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基于plc的自控軋鋼機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)設(shè)計(jì)(含外文資料翻譯-文庫吧

2024-11-11 22:34 本頁面


【正文】 編 程 器其 它 外 設(shè)外設(shè)接口輸入部件系 統(tǒng)程 序存 儲器用 戶程 序存 儲器微 處 理 器 C P U電 源 部 件I / O擴(kuò) 展接 口輸出部件/ O擴(kuò) 展單 元現(xiàn) 場 接 受 信 號驅(qū) 動(dòng) 受 控 單 元I 圖 21 plc 的硬件結(jié)構(gòu) 5 (CPU) 可編程控制器中常用的 CPU 主要采用通用微處理器、 單片機(jī)和雙極型位片式微處理器三種類型。 通用微處理器有 8080、 808 8028 80386 等;單片機(jī)有 803 8096等;位片式微處理器的 AM2900、 AM2903 等。 FX2 可編程控制器使用的微處理器是 16 位的 8096 單片機(jī)。 2. 存儲器 可編程控制器配有兩種存儲器:系統(tǒng)存儲器和用戶存儲器。 系統(tǒng)存儲器:存放系統(tǒng)管理程序,用只讀存儲器實(shí)現(xiàn)。 用戶存儲器:存放用戶編制的控制程序,一般用 RAM 實(shí)現(xiàn)或固化到只讀存儲器中。 3. 輸入輸出接口 作用:連接用戶輸入輸出設(shè)備和 PLC 控制器,將各輸入信號轉(zhuǎn)換成 PLC標(biāo)準(zhǔn)電平供 PLC 處理,再將處理好的輸出信號轉(zhuǎn)換成用戶設(shè)備所要求的信號驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。 對輸入輸出接口的要求:良好的抗干擾能力;對各類輸入輸出信號(開關(guān)量、模擬量、直流量、交流量)的匹配能力。 PLC 輸入輸出接口的類型:模擬量輸入輸出接口、開關(guān)量輸入輸出接口(直流、交流及交直流)。用戶應(yīng)根據(jù)輸入輸出信號的類型選擇合適的輸入輸出接口。 ① 開關(guān)量輸入接口電路 各種輸入接口均采取了抗干擾措施。如帶有光耦合器隔離使 PLC 與外部輸入信號進(jìn)行隔離;并設(shè)有 RC 濾波器,用以消除輸入觸點(diǎn)的抖動(dòng)和外部噪聲干擾。 通常有三種類型: 直流 (12∽ 24)V 輸入、交流 (100∽ 120)V 輸入與交流(200∽ 240)V 輸入和交直流 (12∽ 24)V 輸入。直流輸入模塊的電源一般由機(jī)內(nèi) 24v 電源提供,輸入信號接通時(shí)輸入電流一般小于 10mA;交流輸入模塊的電源一般由用戶提供。 如圖 21 PLC 的硬件結(jié)構(gòu)。 如圖 22 直流輸入接口。 6 內(nèi)部電路光 電耦 合 器輸 入 指 示 燈2 4 V內(nèi) 部 電 源D CC O M輸 入 開 關(guān)P L CC R 2輸 入 端 子 圖 22 直流輸入接口 ②開關(guān)量輸出接口電路 有三種形式,即繼電器輸出、晶體管輸出和晶閘管輸出。開關(guān)量輸出端的負(fù)載電源一般由用戶提供,輸出電流一般不超過 2A。開關(guān)量輸出端的負(fù)載電源一般由用戶提供,輸出電流一般不超過 2A,如圖 23 交直流輸出接口。 內(nèi)部電路A CP L CR 1輸 出 指 示 燈繼 電 器輸 出 端 子負(fù) 載用 戶 電 源F UC O MK AV 圖 23 交直流輸出接口(繼電器輸出型) 輸出端子的兩種接法: ? 隔離式 7 輸出各自獨(dú)立,無公共點(diǎn):各輸出端子各自形成獨(dú)立回路。 ? 匯點(diǎn)式 全部輸入點(diǎn)(輸出點(diǎn))共用一個(gè)公共點(diǎn)?;蛘邔⑤斎朦c(diǎn)(輸出點(diǎn))分成幾組,組內(nèi)各點(diǎn)共用一個(gè)公共點(diǎn)。各組的公共點(diǎn)之間相互隔離。組內(nèi)的各點(diǎn)必須使用同一電壓類型和同一電壓等級,各組可使用不同電壓類型和等級的負(fù)載。 PLC 的供 電電源一般是市電,也有用直流 24V 電源供電的。 : 編程器、 打印機(jī)、演示板等 利用編程器可將用戶程序輸入 PLC 的存儲器,還可以用編程器檢查程序、修改程序;利用編程器還可以監(jiān)視 PLC 的工作狀態(tài)。 : 用戶輸入器件有控制開關(guān)和檢測元件,即各種開關(guān)、按鈕、傳感器等;用戶輸出設(shè)備主要有 接觸器、電磁閥、指示燈等。 PLC 的軟件結(jié)構(gòu) 在可編程控制器中, PLC 的軟件分為兩大部分: 1. 系統(tǒng)監(jiān)控程序:用于控制可編程控制器本身的運(yùn)行。主要由管理程序、用戶指令解釋程序和標(biāo)準(zhǔn)程序模塊, 系統(tǒng)調(diào)用。 2. 用戶程序:它是由可編程控制器的使用者編制的,用于控制被控裝置的運(yùn)行。 工作原理 : PLC 有運(yùn)行模式和停止模式。 運(yùn)行模式:分為內(nèi)部處理、通信操作、輸入處理、程序執(zhí)行、輸出處理五個(gè)階段。 停止模式 當(dāng)處于停止工作模式時(shí), PLC 只進(jìn)行內(nèi)部處理和通信服務(wù)等內(nèi)容。 8 2. PLC 工作過程: 1) 內(nèi)部處理階段: 在此階段, PLC 檢查 CPU 模塊的硬件是否正常,復(fù)位監(jiān)視定時(shí)器,以及完成一些其它內(nèi)部工作。 2) 通信服務(wù)階段 在此階段, PLC 與一些智能模塊通信、響應(yīng)編程器鍵入的命令,更新編程器的 顯示內(nèi)容等,當(dāng) PLC 處于停狀態(tài)時(shí),只進(jìn)行內(nèi)容處理和通信操作等內(nèi)容。 3) 輸入處理階段 輸入處理也叫輸入采樣。在此階段順序讀取所有輸入端子的通斷狀態(tài),并將所讀取的信息存到輸入映象寄存器中, 此時(shí),輸入映像寄存器被刷新。 4) 程序處理階段 按先上后下,先左后右的步序,對梯形圖程序進(jìn)行逐句掃描并根據(jù)采樣到 輸入映像寄存器中的結(jié)果 進(jìn)行邏輯運(yùn)算,運(yùn)算結(jié)果再存入有 關(guān)映像寄存器中。但遇到程序跳轉(zhuǎn)指令,則根據(jù)跳轉(zhuǎn)條件是否滿足來決定程序的跳轉(zhuǎn)地址。 5) 輸出刷新階段 程序處理完畢后,將所有輸出映象寄 存器中各點(diǎn)的狀態(tài),轉(zhuǎn)存到輸出鎖存器中,再通過輸出端驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載。 在運(yùn)行模式下, PLC 按上述五個(gè)階段進(jìn)行周而復(fù)始的循環(huán)工作,稱為 循環(huán)掃描工作方式 。 3. PLC 工作方式與特點(diǎn) 1) 掃描周期: PLC 的工作方式是一個(gè)不斷循環(huán)的順序掃描工作方式。每一次掃描所用的時(shí)間稱為掃描周期或工作周期。 PLC 運(yùn)行正常時(shí),掃描周期的長短與 CPU 的運(yùn)算速度有關(guān),與 I/O 點(diǎn)的情況有關(guān),與用戶應(yīng)用程序的長短及編程情況等均有關(guān)。通常用 PLC 執(zhí)行 1K 指令所需時(shí)間來說明其掃描速度。 2) 輸出滯后:指從 PLC 的外部輸入信號 發(fā)生變化至它所控制的外部輸出信號發(fā)生變化的時(shí)間間隔。一般為幾十 — 100ms. 9 引起輸出滯后的因素:輸入模塊的濾波時(shí)間、輸出模塊的滯后時(shí)間、掃描方式引起的滯后。 3) 由于 PLC 是集中采樣,在程序處理階段即使輸入發(fā)生了變化,輸入映象寄存器中的內(nèi)容也不會變化,要到下一周期的輸入采樣階段才會改變。 4) 由于 PLC 是串行工作,所以 PLC 的運(yùn)行結(jié)果與梯形圖程序的順序有關(guān)。 這與繼電器控制系統(tǒng) “ 并行 ” 工作有質(zhì)的區(qū)別。避免了觸點(diǎn)的臨界競爭,減少繁瑣的聯(lián)鎖電路。 西門子 S7200 系列 PLC 西門子 S7200 是西門子公司小型可編程序控制器,可以單機(jī)運(yùn)行,由于它具有多種功能模塊和人機(jī)界面可供選擇,所以系統(tǒng)的集成非常方便,并且可以很容易地組成 PLC 網(wǎng)絡(luò)。同時(shí)它具有功能齊全的編程和工業(yè)控制組態(tài)軟件,使得在完成控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)時(shí)更加方便簡單,幾乎可以完成任何功能的任務(wù),同時(shí)具有可靠性高,運(yùn)行速度快的特點(diǎn),繼承和發(fā)揮了它在大型 PLC領(lǐng)域的技術(shù)優(yōu)勢,有豐富的指令集,具有強(qiáng)大的多種集成功能和實(shí)時(shí)特性,其性價(jià)比高,所以在大規(guī)模不大的領(lǐng)域是較為理想的控制設(shè)備。 S7200 PLC 特性 S7200 系列 PLC 功能強(qiáng) 、速度快、擴(kuò)展靈活,具有模塊化、緊湊的結(jié)構(gòu)。使用范圍可從替代繼電器的簡單控制到復(fù)雜的自動(dòng)化控制。應(yīng)用領(lǐng)域極為廣泛,覆蓋所有與自動(dòng)檢測、自動(dòng)化控制有關(guān)的工業(yè)及民用領(lǐng)域,包括電力設(shè)施、民用設(shè)施、機(jī)械、機(jī)床等領(lǐng)域。 S7200 系列具有極高的可靠性、極豐富的指令集、易于掌握、操作方便快捷、內(nèi)置豐富的集成功能、實(shí)時(shí)特性,強(qiáng)勁得通訊能力、豐富的擴(kuò)展模塊。 S7200 系列的強(qiáng)大功能使其無論是在獨(dú)立運(yùn)行中,或相連成網(wǎng)絡(luò)都能實(shí)現(xiàn)復(fù)雜控制功能。所以它具有極高的性價(jià)比。 S7200 系列可以根據(jù)對象的不同,可以選用不同的型號 和不同數(shù)量的模塊。并可以將這些模塊安裝在同一機(jī)架上。 10 S7200 主要功能模塊介紹 1. CPU 模塊 S7200 的 CPU 模塊包括一個(gè)中央處理單元、電源以及數(shù)字 I/O 點(diǎn),這些都被集成在一個(gè)緊湊、獨(dú)立的設(shè)備中。 CPU 負(fù)責(zé)執(zhí)行程序,輸入從現(xiàn)場設(shè)備中采集信號,輸出部分則輸出控制信號,驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載,從 CPU 模塊的功能來看, CPU 模塊為 CPU22*.其中 CPU226 有 24 點(diǎn)輸入 /16 點(diǎn)輸出, I/O 共計(jì) 40點(diǎn),可用于點(diǎn)數(shù)較多,要求較高的中、小型系統(tǒng)。 2. I\O 擴(kuò)展模塊 當(dāng) CPU 的 I/O 點(diǎn)數(shù)不夠或需要進(jìn)行 特殊功能的控制時(shí),就要進(jìn)行 I/O 擴(kuò)展, I/O 擴(kuò)展包括 I/O 的擴(kuò)展和功能模塊的擴(kuò)展。典型的數(shù)字量 I/O 擴(kuò)展模塊有: 輸入擴(kuò)展模塊 EM221 有兩種: 8 點(diǎn) DC 輸入 /AC 輸入; 輸出擴(kuò)展模塊 EM222 有三中: 8 點(diǎn) DC 晶體管輸出 /AC 輸出 /繼電器輸出; 輸入 /輸出混合擴(kuò)展模塊 EM223 有六種:分別為 4 點(diǎn)( 8 點(diǎn)、 16 點(diǎn)) DC輸入 /4 點(diǎn)( 8 點(diǎn)、 16 點(diǎn)) DC 輸出、 4 點(diǎn)( 8 點(diǎn)、 16 點(diǎn)) DC 輸入 /4 點(diǎn) (8 點(diǎn)、16 點(diǎn) )DC 輸出、 4 點(diǎn)( 8 點(diǎn)、 16 點(diǎn)) DC 輸入 /4 點(diǎn)( 8 點(diǎn)、 16 點(diǎn))繼電器輸出。 3.功能擴(kuò)展模塊 當(dāng)需要完成某 些特殊功能的控制任務(wù)時(shí), CPU 主機(jī)可以擴(kuò)展特殊功能模塊。典型的模擬量 I/O 擴(kuò)展模塊有: 模擬量輸入擴(kuò)展模塊 EM231 有三種: 4 路模擬量輸入, 2 路熱電阻輸入和4 路熱電偶輸入。 模擬量輸入擴(kuò)展模塊 EM232 具有 2 路模擬量輸出。 模擬量輸入 /輸出擴(kuò)展模塊 EM235 有 4 路模擬量輸入 /1 路模擬量輸出。 S7200PLC 工作原理 各種 PLC 都采用掃描工作方式,具體工作過程大同小異。西門子S7200PLC 的工作過程: PLC 上電后,首先進(jìn)行初始化,然后進(jìn)入循環(huán)工作過程。一次循環(huán)過程可歸納為公共處理、程序 執(zhí)行、掃描周期計(jì)算處理、 I/O 11 刷新和外設(shè)端口服務(wù)五個(gè)工作階段。一次循環(huán)所用的時(shí)間稱為一個(gè)工作周期,其長短與用戶程序的長短以及 PLC 機(jī)體本身性能有關(guān),其數(shù)量級為 ms 級,典型值為幾十 ms。各階段完成的任務(wù)如下: 1)公共處理:復(fù)位監(jiān)視定時(shí)器,進(jìn)行硬件檢查、用戶內(nèi)存檢查等。檢查正常后,方可進(jìn)行下面的操作。如果有異常情況,則根據(jù)錯(cuò)誤的嚴(yán)重程度發(fā)出報(bào)警或停止 PLC 運(yùn)行。 2)程序執(zhí)行:在程序執(zhí)行階段 , CPU 按先左后右,先上后下的順序?qū)γ織l指令進(jìn)行解釋、執(zhí)行, CPU 從輸入映像寄存器一個(gè)輸入映像寄存器,和元件映像寄存器 讀出各繼電器的狀態(tài),根據(jù)用戶程序給出的邏輯關(guān)系進(jìn)行邏輯運(yùn)算,運(yùn)算結(jié)果再寫入元件映像寄存器中。 3)掃描周期計(jì)算處理:若設(shè)定掃描周期為固定值,則進(jìn)入等待循環(huán),直到該固定值到 ,再往下進(jìn)行。若設(shè)定掃描周期為不定的(即決定于用戶程序的長短等,為不定值),則進(jìn)行掃描周期的計(jì)算。 4) I/O 刷新:在此階段,進(jìn)行 I/O 刷新。輸入刷新時(shí), CPU 從輸入電路中讀出各輸入點(diǎn)狀態(tài),并將此狀態(tài)寫入輸入映像寄存器中;輸出刷新時(shí),將輸出繼電器的元件映像寄存器的狀態(tài)( I/O)傳送到輸出鎖定電路,再經(jīng)輸出電路隔離和功率放大,驅(qū)動(dòng)外部負(fù)載 。 5)外設(shè)端口服務(wù):完成與外設(shè)端口連接的外圍設(shè)備部編輯器或通信適配器的通信處理。 CPU 從輸入電路的輸出端讀出個(gè)電路狀態(tài),并將其寫入輸入映像寄存器;在程序執(zhí)行階段, CPU 從輸入映像寄存器和元件映像寄存器中讀出各繼電器的狀態(tài),并根據(jù)此狀態(tài)執(zhí)行用戶程序,執(zhí)行結(jié)果再寫入元件映像寄存器中;在緊接著的下一個(gè) I/O 刷新階段,將輸出映像寄存器的狀態(tài)寫入 輸出鎖存電路,再經(jīng)輸出電路傳遞到輸出端子,從而控制外接器件動(dòng)作。 12 第 3 章 系統(tǒng) 設(shè)計(jì) 硬件設(shè)計(jì) 控制系統(tǒng) I/O 地址分配 根據(jù)控制系 統(tǒng)的要求,控制系統(tǒng)應(yīng)具備的輸入 /輸出點(diǎn)數(shù)、名稱、代碼及地址編號如表 31 所示。 表 31 I/O 地址分配表 序號 輸入點(diǎn) 輸入地址 序號 輸出 點(diǎn) 輸出地址 1 啟動(dòng)開關(guān) SB0 1 電機(jī) M1 正轉(zhuǎn) (KM1) 2 停止開關(guān) SB1 2 電機(jī) M1 反轉(zhuǎn) (KM5) 3 檢測開關(guān) S1 3 電機(jī) M2正轉(zhuǎn) (KM2) 4 檢測開關(guān) S2 4 電機(jī) M2反轉(zhuǎn) (KM6) 5 電機(jī) M3 正轉(zhuǎn) (KM3) 6 電機(jī) M3 反 轉(zhuǎn) (KM4) 7 A 燈亮 8 B 燈亮 9 C 燈亮 電氣控制系統(tǒng)原理圖 這里只給出主電路和PLC外圍接線圖。 如圖 31 所示 電控系統(tǒng)主電路圖 ,共有三臺電機(jī) ,其中主軋電動(dòng)機(jī)兩臺 ,傳送電動(dòng)機(jī)一臺。 13 M3 ~M3 ~3 ~3 ~Q SF U 1 F U 2F R
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