【正文】 經(jīng)水冷壁和過熱器等受熱面，變成過熱蒸汽后送入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個(gè)儲(chǔ)存為12t的液氨儲(chǔ)罐。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為“水—?dú)洹獨(dú)洹狈绞?，氨氣由直?00mm的管道引入發(fā)電機(jī)設(shè)備。，容積10立方米的氫罐。鍋爐機(jī)組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h，過熱蒸汽出口壓力為17075MPa。D廠遠(yuǎn)離城區(qū)。為方便員工生活，D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個(gè)容積150立方米的汽油儲(chǔ)罐，汽油的密度為730kg/m3。受D廠委托，E安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該廠擴(kuò)建工程進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)，出具了安全評(píng)價(jià)報(bào)告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共22分)，應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施??簡述該類安全評(píng)價(jià)包括的主要內(nèi)容?！镀髽I(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(AQ/T90062010)結(jié)合以上場景，說明安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制的要求?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218——2009)指出D廠存在的重大危險(xiǎn)源并說明理由。［您的答案］ ［參考答案］：(1)防粉塵措施。，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化、機(jī)械化。、通風(fēng)、除塵。(2)機(jī)械傳動(dòng)部件采用防護(hù)罩、防護(hù)網(wǎng)等防護(hù)裝置防止機(jī)械傷害。(3)采用接地等防靜電措施。(4)接地、屏蔽等防雷擊措施。其主要內(nèi)容有：(1)辨識(shí)與分析危險(xiǎn)有害因素并確定其程度。(2)發(fā)生事故與職業(yè)危害的可能性與嚴(yán)重程度。(3)與法律、法規(guī)、規(guī)章、標(biāo)準(zhǔn)的符合性評(píng)價(jià)。(4)劃分評(píng)價(jià)單元，選擇評(píng)價(jià)方法，定量、定性分析。(5)提出科學(xué)合理可行的安全對(duì)策、措施和建議，做出評(píng)價(jià)結(jié)論，撰寫評(píng)價(jià)報(bào)告。：(1)生產(chǎn)過程的危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)與分析，并使危險(xiǎn)有害因素得到有效控制。(2)起重作業(yè)、高處作業(yè)、受限空間作業(yè)、臨時(shí)用電作業(yè)實(shí)行作業(yè)許可證制度。(3)作業(yè)許可證上應(yīng)有危險(xiǎn)有害因素分析和安全措施。(4)爆破、吊裝作業(yè)要派專業(yè)人員現(xiàn)場監(jiān)督，保證操作規(guī)程的遵守和安全措施的落實(shí)?！段ｋU(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》(GB18218—2009)D廠存在的重大危險(xiǎn)源主要有：液氨儲(chǔ)罐。理由：液氨儲(chǔ)罐儲(chǔ)量12t＞氨臨界量10t加油站（2個(gè)汽油儲(chǔ)罐）。理由：加油站汽油儲(chǔ)量730*2*150=219000kg=219t＞汽油臨界量200t氫罐（制氫系統(tǒng)）。理由：*9*10=＞氫臨界量5t。 【狀態(tài)：未解決】出錯(cuò)次數(shù)：2次最后出錯(cuò)：20180308 5(案例分析題五)F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為：原料儲(chǔ)運(yùn)，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過熱蒸汽，液氨，水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé)，輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器。F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣，煤氣生產(chǎn)能力為65000Nm3/h。熱電站有：3臺(tái)130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽，生產(chǎn)能力為220t/h。F廠熱力工程系統(tǒng)有：主廠房，堆煤場，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點(diǎn)火泵房，灰渣庫，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。2010年3月，F(xiàn)廠組織了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明，現(xiàn)場作業(yè)人員沒有意識(shí)到的事故隱患占31%，查出的兩個(gè)重大事故隱患1,2在2010年1月份檢查時(shí)已經(jīng)發(fā)現(xiàn)。重大事故隱患1未整改的原因是F廠的甲車間認(rèn)為是乙車間負(fù)責(zé)整改，乙車間認(rèn)為應(yīng)由甲車間負(fù)責(zé)整改。重大事故隱患2未整改的原因是F長認(rèn)為是應(yīng)由G企業(yè)出整改資金，G企業(yè)認(rèn)為應(yīng)由F廠出整改資金。根據(jù)以上場景，回答下列問題(共26分)，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品中得火災(zāi)爆炸物質(zhì)并說明理由。、2的整改責(zé)任單位并說明理由。，提出整改措施。［您的答案］ ［參考答案］，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品中的火災(zāi)爆炸物質(zhì)主要有：(1)燃煤————易燃(自然)物質(zhì)。(2)柴油————易燃液體。(3)煤氣————易燃?xì)怏w。(4)硫酸銨、硫酸————強(qiáng)氧化性物質(zhì)。：電梯，鍋爐，蒸汽管道，壓力容器。，F(xiàn)廠熱力工程系統(tǒng)中存在的主要危險(xiǎn)有害因素及類別包括：(1)火災(zāi)——————油泵房、點(diǎn)火泵房、溶鹽加熱站等。(2)其他爆炸————除灰系統(tǒng)(粉塵爆炸)、熱力管網(wǎng)(管道爆炸)。(3)坍塌——————堆煤場。(4)高處墜落————主廠房等檢修。(5)淹溺——————除鹽水站。(6)觸電——————各種電氣設(shè)備。(7)機(jī)械傷害————各種機(jī)械。(8)窒息和中毒———熱力管網(wǎng)氣體。、2均由F廠整改。理由：、整改、防控的主體。、檢查本單位安全生產(chǎn)工作，及時(shí)消除本單位事故隱患。、承租方的隱患排查負(fù)有統(tǒng)一協(xié)調(diào)、管理的職責(zé)。 ：(1)加強(qiáng)員工教育培訓(xùn)，增強(qiáng)安全意思。(2)建立健全安全生產(chǎn)責(zé)任制，并保證落實(shí)。(3)建立健全隱患的排查，治理，復(fù)查、舉報(bào)等隱患排查制度。(4)加強(qiáng)安全生產(chǎn)投入，建立隱患排查專項(xiàng)資金使用制度。(5)堅(jiān)強(qiáng)相關(guān)方管理，簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議，明確各方安全生產(chǎn)職責(zé)。(6)對(duì)重大事故隱患要制定隱患整改方案，落實(shí)整改隱患整改措施，整改完畢后，應(yīng)對(duì)整改情況進(jìn)行評(píng)估。第二篇：2011年注冊(cè)安全工程師考試真題：安全生產(chǎn)事故案例分析2011年注冊(cè)安全工程師考試真題：安全生產(chǎn)事故案例分析一、A焦化廠為民營企業(yè)，從業(yè)人員1000人，2009年發(fā)生生產(chǎn)安全事故2起、造成2人輕傷。該廠因精苯工業(yè)廢水兌水稀釋后外排，被環(huán)保部門責(zé)令整改。該廠采取的措施是將廢水向煤堆噴灑，這樣既仰制了揚(yáng)塵，又避免了廢水外排。為防止相關(guān)事故發(fā)生，該廠于2009年5月20日制定實(shí)施了《A焦化廠精苯污水噴灑防塵管理辦法》。2011年5月11日15時(shí)20分許，A廠備煤工甲、乙在進(jìn)行膠帶輸送機(jī)巡檢作業(yè)時(shí)聞到強(qiáng)烈異味，隨后兩人分別前往不同部位查找原因。15時(shí)38分，乙聽到從甲的方向傳來一聲悶響，氣浪迎面撲來，發(fā)現(xiàn)通廊部分坍塌。乙立即呼救。廠領(lǐng)導(dǎo)接到報(bào)告后，迅速組織對(duì)膠帶輸送機(jī)通廊坍塌現(xiàn)場進(jìn)行搜救，在膠帶輸送機(jī)通廊北端發(fā)現(xiàn)甲倒在廢墟中。甲頭部有明顯外傷，身上大面積燒傷，經(jīng)醫(yī)務(wù)人員確認(rèn)已經(jīng)死亡。事故調(diào)查確認(rèn)，此次事故為1號(hào)煤倉內(nèi)苯蒸汽爆炸事故。在含苯廢水向煤場內(nèi)煤堆噴灑1年后，廢水管道斷裂，廢水從管道斷裂處流入煤堆底部，經(jīng)膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，大量含苯煤粉進(jìn)入1號(hào)煤倉，從含苯煤粉中揮發(fā)出的低濃度苯蒸汽積累、聚集達(dá)到爆炸極限，遇到點(diǎn)火源后引起爆炸。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共14分，每題2分，1~3題為單選題，4~7題為多選題）：根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》關(guān)于安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置及安全管理人員配備的規(guī)定，A廠（）。A廠招收新從業(yè)人員，新上崗的從業(yè)人員安全培訓(xùn)時(shí)間不得少于（）學(xué)時(shí) A廠2009年百萬工時(shí)傷害率（） 根據(jù)注冊(cè)安全工程師管理規(guī)定，作為A廠的注冊(cè)安全工程師，可從事的安全生產(chǎn)工作包括（）A、參與本廠組織的事故調(diào)查 B、參與本廠廠內(nèi)隱患排查治理 C、進(jìn)行本廠員工職業(yè)病鑒定 D、參與本廠員工安全培訓(xùn) E、為本廠選用和發(fā)放勞動(dòng)防護(hù)用品根據(jù)生產(chǎn)事故調(diào)查和處理?xiàng)l例，該起事故的調(diào)查，下列說法正確的是（）A、由A廠所在地縣級(jí)人民政府國資委組織調(diào)查B、由A廠所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門組織調(diào)查 C、由A廠所在地縣級(jí)人民政府環(huán)境部門組織調(diào)查 D、可邀請(qǐng)相關(guān)專家作為調(diào)查組成員參與事故調(diào)查 E、A廠上級(jí)主管部門、工會(huì)參與事故調(diào)查A廠工作場所存在的職業(yè)性有害因素包括（）A、煤塵 B、笨 C、氯 D、高溫 E、焦?fàn)t煤氣A廠要恢復(fù)生產(chǎn)在修復(fù)破壞的設(shè)備、設(shè)施后還需（）A、重新辦理安全生產(chǎn)許可證 B、完善安全生產(chǎn)制度和操作規(guī)程 C、將事故責(zé)任人移送司法機(jī)關(guān) D、全面落實(shí)事故調(diào)查報(bào)告整改要求二、B家具木材廠加工車間內(nèi)用可移動(dòng)式傳送帶傳送物料，可移動(dòng)式傳送帶的驅(qū)動(dòng)電機(jī)使用380V三芯電纜線供電，其鐵制控制箱入口處的電纜線用布條纏繞固定。因控制箱隨傳送帶經(jīng)常移動(dòng)，操作人員為圖方便，只安裝了一個(gè)螺栓固定?？刂葡錄]有漏電保護(hù)裝置。木材廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)。2009年5月21日15時(shí)20分，由于車間內(nèi)木材堆積，影響傳送帶正常工作，現(xiàn)場操作人員未采取任何保護(hù)措施帶電移動(dòng)傳送帶。在移動(dòng)過程中，三芯電纜線松動(dòng)脫落，帶電電纜短路打火，發(fā)生粉塵爆炸事故。事故造成2人當(dāng)場死亡、1人重傷。重傷者經(jīng)34天搶救無效死亡。事故造成木材廠加工車間廠房部分坍塌，全廠停產(chǎn)，直接經(jīng)濟(jì)損失800余萬元。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共16分，每題2分，1~3題為單選題，4~8題為多選題）：該起事故的直接經(jīng)濟(jì)損失不包括（） 根據(jù)《生產(chǎn)安全事故報(bào)告和調(diào)查處理?xiàng)l例》（中華人民共和國國務(wù)院令第493號(hào)） 從業(yè)人員長期接觸B廠木材加工車間的粉塵可能引發(fā)的職業(yè)病是（） 在下列措施中，對(duì)解決木廠加工車間內(nèi)粉塵濃度常年超標(biāo)問題有效的治理措施包括（ABCD）A、密閉產(chǎn)塵設(shè)備措施 B、粉塵墮化措施C、除塵凈化措施 D、通風(fēng)凈化措施 E、防靜電措施在移動(dòng)傳送帶過程中，可用于預(yù)防人員間接觸電的技術(shù)措施有（ACE）A、安裝靜電保護(hù)裝置 B、安裝電磁屏蔽 C、采用TT系統(tǒng) D、安裝機(jī)械聯(lián)鎖 E、采用保護(hù)接零系統(tǒng)針對(duì)B廠的粉塵爆炸危險(xiǎn)性，下列說法正確的是（ABD）A、粉塵的分散度越高，越容易發(fā)生爆炸 B、塵濃度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大 C、含氧量越高，爆炸強(qiáng)度越大 D、粉塵溫度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大 E、粉塵濕度越高，爆炸危險(xiǎn)性越大在事故調(diào)查處理工作中應(yīng)堅(jiān)持的原則有（BE）A、優(yōu)先保護(hù)農(nóng)民工權(quán)益的原則 B、“四不放過”的原則 C、公正、公開的原則 D、企業(yè)利益至上的原則 E、實(shí)事求是、尊重科學(xué)的原則該起事故暴露B廠在日常安全管理中存在的問題有（AB）A、安全培訓(xùn)教育不到位 B、安全檢查不到位 C、勞動(dòng)防護(hù)用品不合格 D、未采用防爆電機(jī) E、崗位責(zé)任制不健全三、C建筑工程公司原有從業(yè)人員650人，為減員增效，2009年3月份將從業(yè)人員裁減到350人，質(zhì)量部、安全部合并為質(zhì)安部，原安全部的8名專職安全管理人員轉(zhuǎn)入下屬二級(jí)單位，原安全部的職責(zé)轉(zhuǎn)入質(zhì)安部，具體工作由2人承擔(dān)。2010年5月，C公司獲得某住宅樓工程的承建合同，中標(biāo)后轉(zhuǎn)包給長期掛靠的包工頭甲某，從中收取管理費(fèi)。2010年5月，甲找C公司負(fù)責(zé)人借用吊車吊運(yùn)一臺(tái)800KGm的塔式起重機(jī)組件，并借用了“A”類汽車駕駛執(zhí)照的員工乙和丙。2010年11月7日中午，乙把額定起重8T的汽車式起重機(jī)開到工地，丙用汽車將塔式起重機(jī)塔身組件運(yùn)至工地，乙駕駛汽車式起重機(jī)開始作業(yè)，C公司機(jī)電隊(duì)和運(yùn)輸隊(duì)7名員工開始組裝塔身。當(dāng)日18時(shí)，因吊車油料用完且天黑無照明，丙要求下班，甲不同意。甲找來汽油后，繼續(xù)組裝。20時(shí)，發(fā)現(xiàn)塔吊的塔身首位倒置，無法與塔基對(duì)接。隨后，甲找來3名臨時(shí)工，用鋼繩綁定、人拉鋼繩的方法扭轉(zhuǎn)塔身，轉(zhuǎn)動(dòng)中塔身傾斜倒向地面，作業(yè)人員躲避不及，造成3人死亡、4人重傷。根據(jù)以上場景，回答下列問題（22分）：確定此次事故類別并說明理由。指出C公司主要負(fù)責(zé)人應(yīng)履行的安全生產(chǎn)職責(zé)。分析本次事故暴露出的現(xiàn)場安全管理問題。提出為防止類似事故發(fā)生應(yīng)采取的安全措施。四、D熱電廠2x300MW擴(kuò)建工程的燃煤系統(tǒng)包括：煤倉，運(yùn)煤系統(tǒng)，破碎系統(tǒng)，給煤系統(tǒng)。煤倉內(nèi)堆煤最大高度為14m。燃煤由汽車運(yùn)入電廠，采用膠帶輸送機(jī)將煤送到磨煤機(jī)中磨成煤粉，煤粉送至鍋爐噴燃器，由噴燃器噴到爐膛內(nèi)燃燒。擴(kuò)建工程使用該廠原有的2個(gè)容積500立方米柴油儲(chǔ)罐儲(chǔ)存點(diǎn)火鍋爐用燃油。給水系統(tǒng)的功能是將水送入省煤器。進(jìn)入省煤器的水經(jīng)水冷壁和過熱器等受熱面，變成過熱蒸汽后送入汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。D廠調(diào)節(jié)水系統(tǒng)有一個(gè)儲(chǔ)存為12t的液氨儲(chǔ)罐。發(fā)電機(jī)的冷卻方式為“水—?dú)洹獨(dú)洹狈绞剑睔庥芍睆?00mm的管道引入發(fā)電機(jī)設(shè)備。，容積10立方米的氫罐。鍋爐機(jī)組最大連續(xù)蒸發(fā)量為1025t/h,過熱蒸汽出口壓力為17075MPa。D廠遠(yuǎn)離城區(qū)。為方便員工生活，D廠在廠區(qū)設(shè)立了一座加油站，加油站有2個(gè)容積150立方米的汽油儲(chǔ)罐，汽油的密度為730kg/，E安全評(píng)價(jià)機(jī)構(gòu)對(duì)該廠擴(kuò)建工程進(jìn)行了安全評(píng)價(jià)，出具了安全評(píng)價(jià)報(bào)告，并提出了安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)方案。根據(jù)以上場景，回答下列問題（共計(jì)22分）為預(yù)防燃煤輸送系統(tǒng)事故，應(yīng)采取哪些安全技術(shù)措施？D廠委托給E機(jī)構(gòu)的安全評(píng)價(jià)屬于哪種類型？簡述該類安全評(píng)價(jià)包括的主要內(nèi)容。根據(jù)《企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化基本規(guī)范》(AQ/T90062010）結(jié)合以上場景，說明安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化建設(shè)中生產(chǎn)現(xiàn)場管理和生產(chǎn)過程控制的要求。根據(jù)《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218——2009）指出D廠存在的重大危險(xiǎn)源并說明理由。五、F氧化鋁廠采用拜耳法生產(chǎn)氧化鋁，生產(chǎn)工藝為：原料儲(chǔ)運(yùn)，石灰消化，原礦將制備，高壓溶出，赤泥沉降洗滌，分解與種子過濾，蒸發(fā)及排鹽，氫氧化鋁焙燒與包裝等。原料，中間產(chǎn)品，產(chǎn)品主要有：鋁土礦，石灰，液堿，燃煤，硫酸，柴油，硫酸銨，赤泥，氧化鋁，灰渣，煤氣，過熱蒸汽，液氨，水等。該廠生產(chǎn)的主要工作由本廠負(fù)責(zé)，輔助性工作承包給G企業(yè)。F廠主辦公樓有：2部電梯，1套消防系統(tǒng)，26個(gè)滅火器。F廠自備煤氣站和熱電站。煤氣站生產(chǎn)氫氧化鋁焙燒用煤氣。熱電站有：3臺(tái)130t/h燃煤鍋爐，1套12MW汽輪發(fā)電機(jī)組，1套25MW汽輪發(fā)電機(jī)組。熱電站生產(chǎn)270度地蒸汽，生產(chǎn)能力為220t/h , 。F廠熱力工程系統(tǒng)有：主廠房，堆煤場，燃煤破碎篩分輸送系統(tǒng)，油泵房，除鹽水站，點(diǎn)火泵房，灰渣庫，熔鹽加熱站，除灰系統(tǒng)，熱力管網(wǎng)，氨法脫硫系統(tǒng)等單元。工藝間物料采用管道或機(jī)動(dòng)車輛輸送。2010年3月，F(xiàn)廠組織了安全檢查，對(duì)發(fā)現(xiàn)的事故隱患分析表明，現(xiàn)場作