【正文】 說明書檢查各個印刷線路板上的短路端子的設(shè)置情況，一定要符合機床生產(chǎn)廠設(shè)定的狀態(tài)，確實有誤的應(yīng)重新設(shè)置，一般情況下無需重新設(shè)置，但用戶一定要對短路端子的設(shè)置狀態(tài)做好原始記錄。 （ 3）接線質(zhì)量檢查 檢查所有的接線端子。包括強弱電部分在裝配時機床生產(chǎn)廠自行接線的端子及各電機電源線的接線端子，每個端子都要用旋具緊固一次，直到用旋具擰不動為止，各電機插座一定要擰緊。 （ 4）電磁閥檢查 所有電磁閥都 要用手推動數(shù)次，以防止長時間不通電造成的動作不良，如發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)作好記錄，以備通電后確認修理或更換。 （ 5）限位開關(guān)檢查 檢查所有限位開關(guān)動作的靈活及固定性是否牢固，發(fā)現(xiàn)動作不良或固定不牢的應(yīng)立即處理。 （ 6）操作面板上按鈕及開關(guān)檢查，檢查操作面板上所有按鈕，開關(guān)，指示燈的接線，發(fā)現(xiàn)有誤應(yīng)立即處理，檢查 CRT單元上的插座及接線。 （ 7）地線檢查 要求有良好的地線，測量機床地線，接地電阻不能大于 1Ω 。 數(shù)控機床診斷與維 護 8 （ 8）電源相序檢查 用相序表檢查輸入電源的相序，確認輸入電源的相序與機床上各處標定的電源相序應(yīng)絕對一致。 有二次接線的設(shè)備，如電源變壓器等，必須確認二次接線的相序的一致性。要保證各處相序的絕對正確。此時應(yīng)測量電源電壓，做好記錄。 （二）機床總電壓的接通 （ 1）接通機床總電源，檢查 CNC 電箱，主軸電機冷卻風扇，機床電器箱冷卻風扇的轉(zhuǎn)向是否正確，潤滑，液壓等處的油標志指示以及機床照明燈是否正常，各熔斷器有無損壞，如有異常應(yīng)立即停電檢修，無異?？梢岳^續(xù)進行。 （ 2）測量強電各部分的電壓特別是供 CNC 及伺服單元用的電源變壓器的初次級電壓，并作好記錄。 （ 3）觀察有無漏油，特別是供轉(zhuǎn)塔轉(zhuǎn)位、卡緊，主軸換檔的以及卡盤卡緊 等處的液壓缸和電磁閥。如有漏油應(yīng)立即停電修理或更換。 （三） CNC 電箱通電 （ 1）按 CNC 電源通電按扭，接通 CNC 電源，觀察 CRT 顯示，直到出現(xiàn)正常畫面為止。如果出現(xiàn) ALARM 顯示，應(yīng)該尋找故障并排除，此時應(yīng)重新送電檢查。 （ 2）打開 CNC 電源，根據(jù)有關(guān)資料上給出的測試端子的位置測量各級電壓，有偏差的應(yīng)調(diào)整到給定值，并作好記錄。 （ 3）將狀態(tài)開關(guān)置于適當?shù)奈恢?，如日?FANUC 系統(tǒng)應(yīng)放置在 MDI 狀態(tài)，選擇到參數(shù)頁面。逐條逐位地核對參數(shù)，這些參數(shù)應(yīng)與隨機所帶參數(shù)表符合。如發(fā)現(xiàn)有不一致的參數(shù)，應(yīng)搞清各個參數(shù)的 意義后再決定是否修改，如齒隙補償?shù)臄?shù)值可能與參數(shù)表不一致，這在進行實際加工后可隨時進行修改。 （ 4）將狀態(tài)選擇開關(guān)放置在 JOG 位置，將點動速度放在最低檔，分別進行各坐標正反方向的點動操作，同時用手按與點動方向相對應(yīng)的超程保護開關(guān)，驗證其保護作用的可靠性，然后，再進行慢速的超程試驗，驗證超程撞塊安裝的正確性。 （ 5）將狀態(tài)開關(guān)置于回零位置，完成回零操作，參考點返回的動作不完成就不能進行其它操作。因此遇此情況應(yīng)首先進行本項操作，然后再進行第（ 4）項操作。 （ 6）將狀態(tài)開關(guān)置于 JOG 位置或 MDI 位置，進行手動變檔 試驗，驗證后將主軸調(diào)速開關(guān)放在最低位置，進行各檔的主軸正反轉(zhuǎn)試驗，觀察主軸運轉(zhuǎn)的情況和速數(shù)控機床診斷與維 護 9 度顯示的正確性，然后再逐漸升速到最高轉(zhuǎn)速，觀察主軸運轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。 （ 7）進行手動導軌潤滑試驗，使導軌有良好的潤滑。 （ 8）逐漸變化快移超調(diào)開關(guān)和進給倍率開關(guān)，隨意點動刀架，觀察速度變化的正確性。 （四） MDI 試驗 （ 1）測量主軸實際轉(zhuǎn)速 將機床鎖住開關(guān)放在接通位置，用手動數(shù)據(jù)輸入指令，進行主軸任意變檔，變速試驗，測量主軸實際轉(zhuǎn)速，并觀察主軸速度顯示值，調(diào)整其誤差應(yīng)限定在 5％之內(nèi)。 （ 2）進行轉(zhuǎn)塔或刀座的選刀試驗 其目的是 檢查刀座或正、反轉(zhuǎn)和定位精度的正確性。 （ 3）功能試驗 根據(jù)定貨的情況不同，功能也不同，可根據(jù)具體情況對各個功能進行試驗。為防止意外情況發(fā)生，最好先將機床鎖住進行試驗，然后再放開機床進行試驗。 （ 4） EDIT 功能試驗 將狀態(tài)選擇開關(guān)置于 EDIT 位置，自行編制一簡單程序，盡可能多地包括各種功能指令和輔助功能指令，移動尺寸以機床最大行程為限，同時進行程序的增 加，刪除和修改。 （ 5）自動狀態(tài)試驗 將機床鎖住，用編制的程序進行空運轉(zhuǎn)試驗，驗證程序的正確性，然后放開機床，分別將進給倍率開關(guān)，快速超調(diào)開關(guān)，主軸速度超調(diào) 開關(guān)進行多種變化，使機床在上述各開關(guān)的多種變化的情況下進行充分地運行，后將各超調(diào)開關(guān)置于 100％處，使機床充分運行，觀察整機的工作情況是否正常。 至此，一臺數(shù)控機床才算開機調(diào)試完畢。 四 數(shù)控機床的日常維護和保養(yǎng) 數(shù)控機床的日常維護是也是數(shù)控機床運行的穩(wěn)定性、可靠性保證，是延長數(shù)控機床使用壽命的手段。數(shù)控機床的日常保養(yǎng)和維護的項目在機床制造廠提供的機床使用說明書中有著明確的描述。對于數(shù)控機床的用戶來說，機床的穩(wěn)定可靠運行就可以產(chǎn)生效益。盡管數(shù)控機床在其設(shè)計生產(chǎn)中采取了很多手段和措施來保證可靠性和穩(wěn)定性， 但是在數(shù)控機床的使用過程中如果不遵守規(guī)定的運行條件，或不按照規(guī)定進行維護，都有可能造成數(shù)控機床的停機。一旦機床由于機械故障或者電氣故障而停機，導致生產(chǎn)中斷，加之恢復機床正常運行所需要的費用，比如維修、采購備件、以及服務(wù)等，造成的經(jīng)濟損失是可觀的。因此，在數(shù)控機床數(shù)控機床診斷與維 護 10 使用過程中的維護和保養(yǎng)也是使數(shù)控機床創(chuàng)造更多價值的重要手段。 (一 ) 數(shù)控機床開電與關(guān)電 數(shù)控機床的開電和關(guān)電看起來是一件非常簡單的任務(wù)，但是很多潛在的故障都有可能在這個過程中發(fā)生。比如在高溫高濕的氣候環(huán)境中，應(yīng)檢查電氣柜中是否有結(jié)露的現(xiàn)象。如果發(fā) 現(xiàn)有結(jié)露的跡象，絕對不能打開數(shù)控機床的主電源。在結(jié)露的狀態(tài)下開電，可能造成數(shù)控機床中的電氣部件的損壞。除非在機床制造廠提供的技術(shù)條件中明確規(guī)定該機床可以在高濕度的環(huán)境中無故障運行，比如機床的電氣系統(tǒng)采用了密封設(shè)計，否則結(jié)露造成的電氣部件損壞影響生產(chǎn)。 數(shù)控機床關(guān)電的過程中也存在著出現(xiàn)故障的可能。特別是對于采用饋電制動方式的驅(qū)動系統(tǒng)（參見 章），直接關(guān)電使得驅(qū)動器的饋電回路中斷。由于驅(qū)動器中的能量不能饋入電網(wǎng)可能導致驅(qū)動器硬件故障。對于數(shù)控機床關(guān)電的一般要求是必須斷開伺服驅(qū)動系統(tǒng)的使能信號后，才能關(guān)閉主 電源。斷開伺服驅(qū)動器使能信號的方法與機床制造廠的設(shè)計有關(guān)。產(chǎn)自不同機床制造廠的機床，斷電的操作要求可能是不同的。大多數(shù)數(shù)控機床都是利用急停操作來斷開伺服驅(qū)動器的使能信號。這樣，要求在斷開數(shù)控機床主電源之前，必須先進行急停操作，然后方可斷開數(shù)控機床的主電源。當然有些數(shù)控機床采用了安全繼電器來控制伺服系統(tǒng)的使能，并且采用帶前置觸點的主電源開關(guān)，這樣的機床可以直接斷開主電源。用戶在使用數(shù)控機床時一定要參閱機床廠提供的技術(shù)資料，了解機床對關(guān)電的要求。其實先急停，再斷主電源的方法是保險的安全關(guān)電方法。 (二 ) 與外部 計算機的聯(lián)機使用 隨之計算機技術(shù)、軟件技術(shù)的發(fā)展，越來越多的用戶使用計算機輔助設(shè)計和制造系統(tǒng) (CAD/CAM)設(shè)計零件的加工程序，有 CAD/CAM 系統(tǒng)生成的零件程序往往需要很大的內(nèi)存空間，而往往超出數(shù)控機床的內(nèi)存極限。一般數(shù)控系統(tǒng)用于存儲零件程序的存儲器在 256k 字節(jié)到 512k 字節(jié)，也有一些數(shù)控系統(tǒng)的程序內(nèi)存可達到 2500k 字節(jié)。但置對于一個由 CAD/CAM 系統(tǒng)生成的零件程序來說， 2500k 字節(jié)仍然不能滿足要求。因此對于超長的零件程序大多采用在線加工的方式。所謂在線加工就是零件程序存儲在計算機的磁 盤上，數(shù)控機床通過串行通訊接口與計算機連接，通過邊傳輸，邊加工的方式運行零件程序。 數(shù)控機床診斷與維 護 11 圖 利用 RS232 串行通訊進行在線加工 在線加工的通訊方式大多采用 RS232 接口。由于 RS232 接口采用共地通訊方式，見圖 2103。由于共地使得 RS232 通訊的可靠性受到工業(yè)環(huán)境的影響。從數(shù)控機床使用者的角度講，必須保證外部計算機與數(shù)控系統(tǒng)之間共地，否則不僅通訊的數(shù)據(jù)可能受到影響，而且極易導致數(shù)控系統(tǒng)和計算機的硬件損壞。 圖 RS232 通訊電纜的連接（插頭為 9孔 D型） 保證計算機與數(shù)控系統(tǒng)的 共地的基本措施是計算機與數(shù)控機床共用電源。機床制造廠通常在數(shù)控機床上為外部設(shè)備預留了單相交流電源，而且該電源的保護地與數(shù)控系統(tǒng)的保護地在數(shù)控機床的電氣柜中連通。在使用計算機時，只需將計算機的電源線連接到數(shù)控機床的外部設(shè)備電源插座上。就可以保證計算機和數(shù)控系統(tǒng)共地。有些機床廠為避免由于 RS232 接口在用戶生產(chǎn)現(xiàn)場的共地問題引起的硬件損壞，為其生產(chǎn)的數(shù)控機床配備了 RS232 接口隔離器，見圖 2104。 RS232 隔離器將通訊信號通過光電元件隔離，這樣即使計算機與數(shù)控機床使用不同的電源供電，也不會導致任何硬件 故障或損壞。 圖 RS232 隔離器 不管數(shù)控機床是否配備了 RS232 隔離器，要保證通訊的質(zhì)量和硬件可可靠數(shù)控機床診斷與維 護 12 性，外部設(shè)備與數(shù)控機床使用同一個電源是最簡單和有效的方法。 (三 ) 日常維護 通過日常的維護和保養(yǎng)，可以避免或減少數(shù)控機床的故障，或者提早發(fā)現(xiàn)潛在的故障，并及時采取防范措施。所以數(shù)控機床的日常維護保養(yǎng)是數(shù)控機床穩(wěn)定可靠運行的基本保證。數(shù)控機床定期保養(yǎng)的項目通常有： （ 1）通過數(shù)控系統(tǒng)的維護信息，或者通過專用的調(diào)試軟件工具，來檢查各軸伺服驅(qū)動系統(tǒng)的空載電流。所謂空載電流就是不加工時坐標軸空載 運動所需的電流。如果發(fā)現(xiàn)電流增大表明傳動系統(tǒng)可能存在機械故障。這時需要打開機床的防護罩，檢查運動部件的潤滑狀況，檢查有無明顯的磨損，檢查用于導軌潤滑的潤滑液位，應(yīng)將潤滑劑加注到規(guī)定的液位； (2) 檢查數(shù)控機床電氣柜狀況。如電氣柜的冷卻采用的是風扇驅(qū)動空氣的內(nèi)外循環(huán)，則應(yīng)檢查電氣柜進氣口過濾材料是否需要更換。對于采用空氣內(nèi)外循環(huán)的電氣柜還應(yīng)該檢查電氣柜中各部件的外部清潔狀況，如果灰塵過多應(yīng)采取措施進行清潔，否則可能在今后的運行中出現(xiàn)硬件故障； 如果數(shù)控機床的電氣柜采用工業(yè)空調(diào)冷卻，需要定期檢查冷卻的效果。如 果制冷效果差或者不制冷，可能由于電氣柜中的溫度過高而導致數(shù)控系統(tǒng)工作不穩(wěn)定，甚至導致電氣柜中的部件損壞。如果發(fā)現(xiàn)空調(diào)的制冷效果不好，應(yīng)及時檢修，比如加注制冷劑； (3) 檢查用于數(shù)控機床保護接地的接地電阻。是否在規(guī)定的指標內(nèi)； (4) 檢查各軸的反向間隙，如果發(fā)現(xiàn)反向間隙超出數(shù)控機床出廠時的數(shù)據(jù)，說明滾珠絲杠可能磨損或出現(xiàn)配合問題。這時最理想的措施是對于機械部件進行調(diào)整。通過調(diào)整數(shù)控系統(tǒng)的反向間隙補償值，也可以減小或消除反向間隙，這種方法可能會掩蓋機械上存在的問題。對于過大的反向間隙，盡管采取了補償?shù)拇胧瑪?shù)控機床的動態(tài)特性會受到很大的影響。 同樣需要檢查各個坐標軸的定位精度。定位精度的下降是絲杠磨損或裝配故障的表現(xiàn)。與反向間隙一樣，補償不能根本解決問題，最佳的解決方案是首先解決機械上存在的問題； （ 5) 檢查刀具冷卻使用的冷卻液是否充足，是否過期老化，應(yīng)該根據(jù)情況加注或更換冷卻劑； 數(shù)控機床診斷與維 護 13 （ 6) 有些數(shù)控機床采用高速主軸時配有主軸冷卻系統(tǒng)，需要檢查主軸的冷卻效果，來決定是否需要加注制冷劑； （ 7） 檢查液壓系統(tǒng)的過濾器是否需要清洗或更換，檢查氣動系統(tǒng)的濾清器是否需要清洗或更換； （ 8） 檢查生產(chǎn)現(xiàn)場的環(huán)境，溫度、濕 度，空氣中是否有導電粉塵，空氣中油霧濃度； （ 9） 檢查車床主軸的皮帶是否磨損； 一臺數(shù)控機床是否能夠按照設(shè)計指標充分發(fā)揮作用，日常的維護和保養(yǎng)是十分重要的。許多企業(yè)配置設(shè)備管理機構(gòu)。并且制定了完備的設(shè)備管理規(guī)程。也有一些企業(yè)將設(shè)備管理外包，委托專業(yè)設(shè)備維護公司對其生產(chǎn)現(xiàn)場的數(shù)控機床進行維護保養(yǎng)。其目都是保