【正文】 部件損壞，按維修費用兩倍進行賠償。十六、便攜儀出現(xiàn)問題及時處理，維修后送有資質的部門檢定。十七、自救器要求及時定期檢定，做氣密性實驗及稱重，發(fā)現(xiàn)開封、漏氣等狀況的及進行更換，定期檢查各自救器的外部情況，不可疏漏。十八、儀器、儀表必須按要求正常堅持使用。十九、各種儀器儀表具體要求：光干涉甲烷測定器：瓦斯檢測檢修工必須經(jīng)過培訓，考試合格后，方可上崗。儀器要建立計量管理臺帳。要定期對儀器使用的硅膠、鈉石灰、膠管、吸氣球進行檢查，發(fā)現(xiàn)不合格時，要及時更換，并做好記錄。儀器的氣密性要符合要求。干涉條紋應該黑、細、亮，視場足夠。使用的儀器，每年要進行一次檢定，檢定合格后方可使用，檢定要送有資質的單位進行。建立建全儀器發(fā)放制度。每臺儀器要固定專人使用，憑牌發(fā)放儀器，并做好記錄。備用儀器要放在干燥，無腐蝕性氣體的地方，并定期檢查。便攜式瓦斯報警儀：儀器要建立使用管理臺帳。儀器維修工要經(jīng)過培訓，考試合格后方可上崗。儀器維修工、發(fā)放工具體負責儀器的檢修、校正、充電和收發(fā)管理。新儀器使用前必須先充電、放電35次后，方可投入使用。儀器必須每7天進行一次校正，誤差在規(guī)定范圍內(nèi)才能使用，校正后要填寫校正原始記錄。更換催化元件后的儀器要送有資質的單位進行檢定，合格后才能使用。使用的儀器每年要進行一次檢定。儀器發(fā)放前必須檢查儀器的電壓，顯示數(shù)值是否在允許范圍內(nèi)。班中要定期對儀器充電，情況進行檢查、發(fā)現(xiàn)充電器損壞或其它原因不能充電時要及時處理。對收回的儀器要仔細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，沒有問題的，擦拭干凈后及時充電。備用儀器要放在干燥，無腐蝕性氣體的地方，并定期對儀器進行沖放電。風表、氧氣檢測儀、一氧化碳檢測儀、測塵儀、空盒氣壓計各種儀表要建立臺帳,記錄要詳細 清晰。各種儀器要專人保管 使用，備用儀器要妥善保存。使用前要仔細認真閱讀使用說明書，保證正確使用。各種儀器要按照規(guī)定定期進行調(diào)校和檢定，以保證儀器的精度，檢定不合格的儀器堅決不能使用。安全監(jiān)控設備各種傳感器在維修后要及時進行調(diào)校，堅決不能在井下拆卸 維修各種設備。對于井下設備出現(xiàn)的各種問題 故障，要及時進行處理，問題的原因要查清楚，對人為的原因，要對責任者做出處罰。備用儀器要妥善保存，并定期進行檢查。第三篇：設備、工具、儀器儀表保管使用制度設備、工具、儀器儀表保管使用制度礦井采購的所有設備、工具、儀器儀表必須先辦理入庫手續(xù)。建立設備、工具、儀器儀表管理臺帳、卡片。所有設備、工具、儀器儀表產(chǎn)品合格證、防爆合格證、使用說明書必須交到資料室留存。部分設備、工具、儀器儀表在使用前，必須經(jīng)過資質部門檢驗檢測，并出具檢驗檢測報告書。檢驗檢測報告書必須交到資料室留存。所有設備、工具、儀器儀表出庫前，必須辦理出庫手續(xù)。必須明確管理人或責任人。管理人或責任人負責設備、工具、儀器儀表的日常維護、檢修已經(jīng)定期送資質部門標校或檢測。所有設備、工具、儀器儀表在正常使用期內(nèi)，如果發(fā)生人為損壞，應追究管理人或責任人的責任。所有設備、工具、儀器儀表達到使用年限，或發(fā)生不可抗力因素損壞。應辦理報廢手續(xù)。第四篇：儀器儀表管制度..儀表日常管理制度一)儀器儀表管理的概念1．儀器儀表的含義。工業(yè)企業(yè)所使用的儀器儀表是指用于對產(chǎn)品的表面狀況，技術特 性和其它物質資料的表征，以及對生產(chǎn)過程的狀況進行量度、計算、控制、測試、指示的器具，其中單純用于指示的器具稱為儀表。從廣義的角度說，儀器儀表是人類對客觀世界的物質運動進行觀察、檢測、調(diào)節(jié)、控制的工具。2．企業(yè)中班組儀器儀表管理的任務。班組儀器儀表管理是指對生產(chǎn)所需要的儀器儀表進行申領，合理使用，精心維護，保持性能和精度，遵守各項管理制度等一系列工作的總稱。班組儀器儀表管理的任務如下：第一、執(zhí)行儀器、儀表管理方面的制度；第二、合理使用儀器儀表，保證儀器儀表正常工作和數(shù)據(jù)的可靠、準確；第三、做好維護、存放、檢驗、鑒定報廢、記帳、立卡、統(tǒng)計等工作；第四、保管好技術資料(包括合格證)；第五、處理好儀器、儀表事故。(二)企業(yè)班組儀器儀表管理的具體工作1．儀器儀表的領用與建帳。班組根據(jù)生產(chǎn)工藝文件的規(guī)定制定新產(chǎn)品工藝方案、設備 和儀器改造方案，確定尚不齊全或應該添置的項目。然后通過車間儀表員報請主管部門批準或領用儀器儀表計劃。到貨后，辦理領用手續(xù)，建立帳卡，驗收儀器儀表。班組驗收儀器儀表一般是配合儀表員進行，內(nèi)容有：外觀檢查，即檢查外殼包裝是否損壞；成套性檢查，即根據(jù)裝箱單、說明書清點主機、輔機、附件和專用工具、隨機圖紙、技術資料、說明書和外設接線等；性能檢驗，即按說明書上規(guī)定的技術指標進行逐項檢查。大型、精密、稀有儀器還應填寫驗收報告，同時將圖紙、技術資料交上級主管部門存檔，班組一般只保存說明書(或其復印件)。2．正確使用儀器儀表。第一、注意儀器儀表的工作環(huán)境和工作條件。一般的儀器儀表都有工作條件的規(guī)定，如 工作環(huán)境溫度、濕度等，必須嚴格遵守。使用前先檢查合格證，無合格證的儀器儀表不應投入使用。正常情況下，儀器工作處要通風，沒有強磁場，無腐蝕物和強烈震動，注意防塵。第二、在技術規(guī)范允許尺度內(nèi)使用儀器儀表。世界上沒有萬能的儀器，所有儀器都是針 對某一個具體的局部的領域而實施觀察、檢測、調(diào)節(jié)和控制作用的，因此，一定要按規(guī)定范圍使用。要保證儀器儀表都不帶病工作，不以粗代精，不超負載使用。一般的儀器儀表都經(jīng)過調(diào)整校正，部分結構還進行了密封，未經(jīng)許可不能拆卸分解儀器儀表。使用時對操縱和控制手柄、形狀、按紐要用力得當。第三、注意儀器儀表的操作規(guī)程。使用前應檢查電源和其它動力源是否匹配、接觸或密 封良好，各外設附件是否配置得當，準備就緒方可開機。凡無線電儀器都有預熱穩(wěn)定過程，使用中應予以注意。其它操作順序、方法、連續(xù)使用時間、使用精度、使用極限等，應按規(guī)程進行。3．遵守周期檢查制度。為了保證儀器儀表功能的準確性、一致性、可靠性，班組必須按照主管部門有關周期檢定制度的規(guī)定，按時、按量把儀器儀表送交檢驗、檢定，搞好計量儀器的傳遞工作，并保存好檢定卡片或表格、記錄。4．搞好儀器儀表的維護保養(yǎng)工作。儀器儀表的維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容是防塵、防潮、防 腐、防老化工作。要每天用干布擦拭外殼，停用時應用布罩遮蓋。部分儀器還有避光的要求，對于儀器儀表中的灰塵要請有關人員定期清除。5．做好精密儀器儀表的管理工作。精密、貴重、稀有儀器儀表應該從使用、保管、維 護、檢查等幾個方面切實做好工作。對這類設備要嚴格實行“四定”、“五不”的管理維護制 度。第一、“四定”是指：定使用地點，定使用人員，定檢修人員，定專用管理制度。第二、“五不”是指：開機不離人，精機不粗用，不帶病工作，不違及操作規(guī)程，不在 儀器上堆放其它儀器及物品。6．做好其它管理工作。第一、搞好儀器附件的管理。附件的遺失是儀器使用過程中容易發(fā)生的現(xiàn)象，而附件的 遺失或損壞，往往使精密、貴重的儀器不能繼續(xù)使用，嚴重影響生產(chǎn)或科研。因此要切實加強管理。管理的方法是附件隨儀器一起建帳，規(guī)定固定存放地點，建立借用制度，規(guī)定儀器和附件換人使用時的交接手續(xù)。第二、做好儀器技術資料保管工作。儀器的說明書、操作規(guī)程和其他交人班組保存的技 術資料應和班組工藝文件一起保管，班組長換人，應清理移交。這些資料只能借閱，不能交私人保管。第三、儀器儀表的遺失處理。對于個人保管的儀器儀表，不管主客觀原因發(fā)生的遺失情 況都應認真進行處理，并立即上報主管部門，針對不同情節(jié)，采取行政處分加經(jīng)濟賠償?shù)姆椒ā８鲉挝欢紤x器遺失賠償制度。第四、儀器儀表事故的處理，參照設備事故處理的方法。第五、儀器儀表的報廢和利用。儀器儀表確因使用年限長久，性能低劣、事故造成嚴重 損壞等而無法修復，或因科技發(fā)展而失其價值，班組可通過車間向主管部門提出報廢申請。主管部門經(jīng)有關機構技術鑒定、審查同意后，填寫報廢申請單，報領導審批，正式報廢。報廢后的儀器由主管部門統(tǒng)一處理。第一章 總則第一條 為加強中鹽榆林鹽化有限公司儀器儀表及自動控制設備（以下簡稱“儀表設備”）管理工作，提高儀表設備管理水平，保障儀表設備安全經(jīng)濟運行，依據(jù)國家相關法律、法規(guī)及《中國石化設備管理制度》、《中鹽集團公司設備管理辦法》，特制定本制度。第二條 儀表設備管理的主要目標是對儀表設備從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、更新直至報廢的全過程進行科學的管理，使儀表設備處于良好的技術狀態(tài)。第三條 本制度所稱儀表設備是指在我公司生產(chǎn)、經(jīng)營過程中所使用的各類檢測儀表、自動控制監(jiān)視儀表、執(zhí)行器、過程控制計算機系統(tǒng)、分析儀器儀表、可燃（有毒）氣體檢測報警器及其輔助單元等。第四條 本制度適用于儀表組參照執(zhí)行。第二章 儀表設備的前期管理第五條 儀表設備的前期管理是全過程管理中規(guī)劃、設計、選型、購置、安裝、竣工、投運階段的全部管理工作，是綜合管理的重要內(nèi)容，為使壽命周期費用最經(jīng)濟，綜合效率最高，必須重視