【正文】 當(dāng)機(jī)械的操作采用自動控制器后，生產(chǎn)方式才從機(jī)械化逐步過渡到機(jī)械控制（傳統(tǒng)）自動化、數(shù)字控制自動化、計算機(jī)控制自動化。只有建立了自動化工廠后，生產(chǎn)過程才能全盤自動化，才能使生產(chǎn)率全面提高，達(dá)到自動化的高級理想階段。中國實現(xiàn)機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)是一個長期的過程，不可能一蹴而就。當(dāng)前，中國機(jī)械制造業(yè)同世界 先進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。在我國這種國情下，普遍發(fā)展應(yīng)用計算機(jī)集成制造系統(tǒng)的“全盤自動化”或“高度自動化”，并不具備必要的基礎(chǔ)技術(shù)、經(jīng)驗和投資能力。因此，要不要普遍發(fā)展全盤自動 化或高度自動化ＣＩＭＳ技術(shù)，一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的ＣＩＭＳ 技術(shù)也并非我國機(jī)械制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，只能列為機(jī)械制造自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。應(yīng)該發(fā)展工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動化技術(shù)。我國現(xiàn)階段，在產(chǎn)品數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切削加工生產(chǎn)中，自動化設(shè)備仍然是半自動機(jī)床、自動機(jī)床、組合機(jī)床及其組成的自動線、回轉(zhuǎn)體零件加工自動線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中，采用剛性自動化（自動單機(jī)和自動線）則是合理可行的，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益；對于品種稍多的成批生產(chǎn)，應(yīng)采用由快速重新調(diào)整的設(shè)備組成成組段或流水線、可更換主軸箱組合機(jī)床自動線、短自動線和復(fù)合制造單元，實現(xiàn)成組自動化；而單件小批量生產(chǎn)，應(yīng)從推廣成組技術(shù)入手，適當(dāng)發(fā)展采用數(shù)控機(jī)應(yīng)酬或加工中心，有針對性地建立一些揉性制造單元ＦＭＣ（ＦｌｅｘｉｂｌｅＭａｎｕ－ｆａｃｔｕｒｉｎｇＣｅｌｌ），可取得較好 的經(jīng)濟(jì)效果。我國作為一個發(fā)展中國家，考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問題時的前提必須是適用。我國消化吸收國外柔性制造系統(tǒng)（Ｐｓｅｕｄｏ－ＦＭＳ），是要確保必要的生產(chǎn)柔性的前提下，優(yōu)化人機(jī)界面，不過分追求自動化，盡可能建立較為完善的信息系統(tǒng)，充分發(fā)展計算機(jī)管理的效益。系統(tǒng)中先進(jìn)的自動化裝備和普通設(shè)備并存，系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)允許人工干預(yù)。這是一個典型的結(jié)合國情、實施適用先進(jìn)方針的自動化技術(shù)解決方案。我國目前在消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化技術(shù)理論的基礎(chǔ)上，要努力做到從我國機(jī)械制造業(yè)的實際情況出發(fā)，發(fā)展創(chuàng)新，形成有國情特征的發(fā)展自動化技術(shù)理論和學(xué)說，進(jìn)行圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動化技術(shù)的開發(fā)研究，以適用為前提，急需什么就解決什么，取得實踐經(jīng)驗再推廣應(yīng)用。４． 抓好基礎(chǔ)，注重配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械自動化技術(shù)，要扎扎實實地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機(jī)，也要配套發(fā)展自動化元件及控制系統(tǒng)。可編程控制器、微處理機(jī)、各種傳感器、新型刀具、控 制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機(jī)等將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù)基礎(chǔ)。研究生產(chǎn)大量性能優(yōu)良、自動化水準(zhǔn)高的機(jī)電產(chǎn)品是發(fā)展應(yīng)用機(jī) 械自動化技術(shù)的關(guān)鍵。自動化生產(chǎn)時，在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量（重量）、體積、剛性和耐性等方面對現(xiàn)代機(jī)械自 動化技術(shù)有著重要的影響，機(jī)械技術(shù)應(yīng)利用其它高新技術(shù)來更新，實現(xiàn)與適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械自動化 技術(shù)的發(fā)展； 自動化生產(chǎn)時，機(jī)械制造系統(tǒng)的自動控制、自動檢測、伺服系統(tǒng)的操作等都少不了要應(yīng)用 微電子技術(shù)和自動控制理論；自動化生產(chǎn)時，信息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等都少不了要應(yīng)用計算機(jī)與信息處理技術(shù)。總之，我國機(jī)械制造業(yè)發(fā)展應(yīng)用自動化技術(shù)，不但要起點高，瞄準(zhǔn)世界先進(jìn)水準(zhǔn)，而且必須包括各種靈活的低成本、見效快的自動化技術(shù)，堅持提高與普及相結(jié)合的方針，我國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)應(yīng)應(yīng)用才能健康地走上高速度、高質(zhì)量和高效益之路。二、注重實用發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)機(jī)械自動化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì)各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。如何發(fā)展我國的機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)實事求是，一切從我國的體國情出發(fā)，做好各項基礎(chǔ)工作，走中國的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展之路。１． 結(jié)合生產(chǎn)實際，注重實用發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。先進(jìn)制造技 術(shù)的全部真諦在于應(yīng)用。發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)以企業(yè)的生產(chǎn)和發(fā) 展的實際需要及具體條件為導(dǎo)向。只有對合適的產(chǎn)品采用與之相適應(yīng) 的自動化方式進(jìn)行生產(chǎn)，才能收到 良好的技術(shù)國濟(jì)效益和社會經(jīng)濟(jì) 效益。我國發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)，應(yīng)結(jié)合實國際，注重實用，即對國 民經(jīng)濟(jì)產(chǎn)生實際效益。那種盲目搞自動化、搞自動線的做法，全年生產(chǎn)任務(wù)只需 １￣２ 個月就完成的低負(fù)荷率生產(chǎn)也要搞的傾向應(yīng)當(dāng)糾正，對國民經(jīng) 濟(jì)不產(chǎn)生顯著促進(jìn)、效率低下的要緩搞。我們要的是效益，而不單純的是速度。２．發(fā)展投資少、見效快的低成本自動化技術(shù)。發(fā)展低成本自 動化技術(shù)，潛力大，前景廣，投資省，見效快，提高自動化程度，可以 收到事半功倍的經(jīng)濟(jì)效果，適合我國現(xiàn)階段的發(fā)展需要和國情。２０ 世紀(jì) ９０ 年代美國麻省理工學(xué)院提出的精節(jié)生產(chǎn) ＬＰ（Ｌｅａｎ Ｐｒｏｄｕｃｔｉｏｎ）模式，就是以最小的投入，取得最大的產(chǎn)出的具體表現(xiàn)。借鑒國外發(fā)展機(jī)械制造業(yè)低成本自動化技術(shù)的經(jīng)驗是有益的。我國機(jī)械制造業(yè)各 企業(yè)有大量的通用設(shè)備，在發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)時，應(yīng)以原有的 設(shè)備為主，合理調(diào)整機(jī)床布局，添加少量的數(shù)控設(shè)備，引入 ＣＡＤ／ＣＡＭ 技術(shù)，充分發(fā)揮計算機(jī)自動化管理的優(yōu)勢和人的創(chuàng)造性，共同構(gòu)成一個以人為中心，以信息自動化為先導(dǎo)、樹立自主的單元化 生產(chǎn)系統(tǒng)，為我國機(jī)械制造業(yè)自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用提供了一條投資 少、見效快、效益高、符合我國國情的機(jī)械自動化技術(shù)發(fā)展應(yīng)用新途 徑。通用機(jī)的局部自動化改裝有重要意義。近期內(nèi)我國對成本低、維 修方便的通用機(jī)的需要量還是不會急劇下降的，因為有廣大的鄉(xiāng)鎮(zhèn) 企業(yè)市場，有小工廠、試驗室、大型企業(yè)的工具車間等。３． 結(jié)合中國國情，發(fā)展現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)。實現(xiàn)機(jī)械自動化 是一個由低級到高級、由簡單到復(fù)雜、由不完善到完善的發(fā)展過程。當(dāng)機(jī)械的操作采用自動控制器后，生產(chǎn)方式才從機(jī)械化逐步過渡到 機(jī)械控制（傳統(tǒng)）自動化、數(shù)字控制自動化、計算機(jī)控制自動化。只有建立了自動化工廠后，生產(chǎn)過程才能全盤自動化，才能使生產(chǎn)率全 面提高，達(dá)到自動化的高級理想階段。中國實現(xiàn)機(jī)械自動化技術(shù)應(yīng)是 一個長期的過程，不可能一蹴而就。當(dāng)前，中國機(jī)械制造業(yè)同世界先 進(jìn)水準(zhǔn)也存在階段性差距。在我國這種國情下，普遍發(fā)展應(yīng)用計算機(jī) 集成制造系統(tǒng)的“全盤自動化”或“高度自動化”，并不具必要的基礎(chǔ) 技術(shù)、經(jīng)驗和投資能力。因此，要不要普遍發(fā)展全盤自動化或高度自動化 ＣＩＭＳ 技術(shù)，一定要慎重行事。而且全盤自動化或高度自動化的 ＣＩＭＳ 技術(shù)也并非我國機(jī)械制造業(yè)的當(dāng)務(wù)之急，只能列為機(jī)械制造 自動化技術(shù)的主要發(fā)展方向。應(yīng)該發(fā)展工藝成熟的大批量生產(chǎn)的自動 化技術(shù)。我國現(xiàn)階段，在產(chǎn)品數(shù)量較大的同類產(chǎn)品連續(xù)流水作業(yè)的切 削加工生產(chǎn)中，自動化設(shè)備仍然是半自動機(jī)床、自動機(jī)床、組合機(jī)床 及其組成的自動線、回轉(zhuǎn)體零件加工自動線等。而在大批量的鑄造、鍛造、沖 壓、焊接、熱處理和裝配等生產(chǎn)中，采用剛性自動化（自動 單機(jī)和自動線）則是合理可行的，能取得較好的經(jīng)濟(jì)效益； 對于品種 稍多的成批生產(chǎn)，應(yīng)采用由快速重新調(diào)整的設(shè)備組成成組工段或流 水線、可更換主軸箱組合機(jī)床自動線、短自動線和復(fù)合制造 單元，實 現(xiàn)成組自動化； 而單件小批量生產(chǎn)，應(yīng)從推廣成組術(shù)入手，適當(dāng)發(fā)展 采用數(shù)控機(jī)應(yīng)酬或加工中心，有針對性地建立一些揉性制造單元 ＦＭＣ（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ Ｍａｎｕ－ ｆａｃｔｕｒｉｎｇ Ｃｅｌｌ），可取得較好的經(jīng)濟(jì)效果。我國作 為一個發(fā)展中國家，考慮一切生產(chǎn)技術(shù)問題時的前提必須是適用。我 國消化吸收國外柔性制造系統(tǒng)（Ｐｓｅｕｄｏ－ ＦＭＳ），是要確保必要的生產(chǎn) 柔性的前提下，優(yōu)化人機(jī)界面，不過分追求自動化，盡可能建立較為完善的信息系統(tǒng)，充分發(fā)展計算機(jī)管理的效益。系統(tǒng)中先進(jìn)的自動化 裝備和普 通設(shè)備并存，系統(tǒng)的某些環(huán)節(jié)允許人工干預(yù)。這是一個典型 的結(jié)合國情、實施適用先 進(jìn)方針的自動化技術(shù)解決方案。我國目前在 消化呼吸、融會貫通國際上有用的自動化 技術(shù)理論的基礎(chǔ)上，要努力做到從我國機(jī)械制造業(yè)的實際情況出發(fā)，發(fā)展創(chuàng)新，形成 有國情特征 的發(fā)展自動化技術(shù)理論和學(xué)說，進(jìn)行圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性自動化 技術(shù) 的開發(fā)研究，以適用為前提，急需什么就解決什么，取得實踐經(jīng) 驗再推廣應(yīng)用。４．抓好基礎(chǔ)，注重配套發(fā)展機(jī)械自動化技術(shù)。發(fā)展應(yīng)用機(jī)械 自動化技術(shù)，要扎扎實實 地抓好自動化技術(shù)應(yīng)用項目的基礎(chǔ)工作和 從實際出發(fā)的推廣應(yīng)用工作，既要發(fā)展主機(jī)，也要配套發(fā)展自動化元 件及控制系統(tǒng)?？删幊炭刂破?、微處理機(jī)、各種傳感器、新 型刀具、控制系統(tǒng)及系統(tǒng)軟件、電子計算機(jī)等將是今后機(jī)械自動化的主要技術(shù) 基礎(chǔ)。研究生產(chǎn)大量性能優(yōu)良、自動化水準(zhǔn)高的機(jī)電產(chǎn)品是發(fā)展應(yīng)用 機(jī)械自動化技術(shù)的關(guān) 鍵。自動化生產(chǎn)時，在系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、質(zhì)量（重 量）、體積、剛性和耐性等方面對現(xiàn)代機(jī)械自 動化技術(shù)有著重要的影響，機(jī)械技術(shù)應(yīng)利用其它高新技術(shù)來更 新，實現(xiàn)與適應(yīng)現(xiàn)代機(jī)械自動化技術(shù)的發(fā)展； 自動化生產(chǎn)時，機(jī)械制 造系統(tǒng)的自動控制、自動檢測、伺服系統(tǒng)的操作等都少不了要應(yīng)用微 電子技術(shù)和自動控制理論； 自動化生產(chǎn)時，信 息的交換與處理、存取、運算、判斷和決策等都少不了要應(yīng)用計算機(jī)與信息處理技 術(shù)。機(jī)械自動化，主要指在機(jī)械制造業(yè)中應(yīng)用自動化技術(shù)，實現(xiàn)加工對象的連續(xù)自動生產(chǎn)，實現(xiàn)優(yōu)化有效的自動生產(chǎn)過程，加快生產(chǎn)投入 物的加工變換和流動速度。機(jī)械自動化技術(shù)的應(yīng)用與發(fā)展，是機(jī)械制 造業(yè)技術(shù)改造、技術(shù)進(jìn)步的主要手段和技術(shù)發(fā)展的主要方向。機(jī)械自 動化的技術(shù)水準(zhǔn)，不僅影響整個機(jī)械制造業(yè)的發(fā)展，而且對國民經(jīng)濟(jì) 各部門的技術(shù)進(jìn)步有很大的直接影響。三、機(jī)械自動化的產(chǎn)生機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì) ２０ 年代首先在機(jī)械制造冷加工大批 量生產(chǎn)過程中開始發(fā)展應(yīng)用，上世紀(jì) ６０ 年代后為適應(yīng)市場的需求和 變化，為增強(qiáng)機(jī)械制造業(yè)對市場靈活快速反應(yīng)的能力，開始建立可變 性自動化生產(chǎn)系統(tǒng)，即圍繞計算機(jī)技術(shù)的柔性 自動化。它是在制造系 統(tǒng)不變或變化較小的情況下，機(jī)器設(shè)備或生產(chǎn)管理過程通過自 動檢 測、信息處理、分析判斷自動地實現(xiàn)預(yù)期的操作或某種過程，并能夠 自動地從 制造一種零件轉(zhuǎn)換到制造另一種不同的零件。社會實踐證 明，這種定義下的制造系統(tǒng) 自動化與當(dāng)代大多數(shù)企業(yè)的實際不相容。目前，世界各國的機(jī)械自動化水準(zhǔn)除少數(shù) 工業(yè)發(fā)達(dá)國家的某些生產(chǎn)部 門外，大多數(shù)還處于操作階段的自動化。我國也不例外，需要循序漸 進(jìn)，不斷努力，創(chuàng)造條件，向自動化的高級理想階段邁進(jìn)。四、機(jī)械自動化的現(xiàn)狀 機(jī)械自動化技術(shù)從上個世紀(jì) ２０ 年代開始發(fā)展應(yīng)用以來，已經(jīng)得 到了迅速的發(fā)展，特別是近年來計算機(jī)的高度集成化，開始采用了計 算機(jī) 集成制造系統(tǒng)，