【正文】 t/a 400000 一 年操作時間 H 7200 二 主要原材料、燃料用量 1 秸稈 t/a 800000 外購 四 公用工程消耗 1 水： t/a 120xx 2 電： 萬 kwh/a 7200 五 三廢排放量、廢水 ㎡ /h 六 定員 人 340 其中：生產(chǎn)人員 人 228 管理人員（含技術(shù)人員） 人 112 七 運輸量 t/a 1400000 其 中：運入量 t/a 800000 運出量 t/a 600000 八 本工程占地面積 ㎡ 400000 九 工程總建筑面積 ㎡ 120xx0 十二 批報項目總投資 萬元 45000 1 固定資產(chǎn)投資 萬元 2 流動資金 萬元 3 鋪底流動資金 十二 年均銷售收入 萬元 80000 十四 平均總成本費用 萬元 10 十五 平均銷售稅金及附加 萬元 十六 年均利潤總額 萬 元 十七 年均所得稅 萬元 十八 年均凈利潤（稅后利潤） 萬元 176 十九 全員勞動生產(chǎn)率 萬元 /人年 二十 財務(wù)評價指標(biāo) 1 投資利潤率 % 2 投資利稅率 % 3 全部投資回收期（稅后） 年 不含建設(shè)期 4 全部投資財務(wù)內(nèi)部收益率（稅后） % 5 全部投資財務(wù)凈現(xiàn)值（稅后）（ 1c=10%） 萬元 第二章 市場預(yù)測 產(chǎn)品用途 本項目 最終產(chǎn)品是生物質(zhì) 液化 油 。 生物質(zhì) 液化 油的市場需求主要受到國家能源政策、生產(chǎn) 規(guī)模和燃油 市場 的影響。生物質(zhì) 液化 油對各種不同的窯爐、鍋爐都能使用，每套 生物質(zhì)液化油生產(chǎn) 設(shè)備平均每年 處理 2 萬噸秸稈、林木剩余物或 城市有機(jī)垃圾。 液化設(shè)備采用連續(xù)工作方式，運行過程可實現(xiàn)自動化控制，對操作人員的技術(shù)要求 較低 ，維護(hù)周期為半年至一年；單個生物質(zhì)液化工廠的規(guī)模一般 為 年生產(chǎn)生物質(zhì)液化油 1 萬噸，客戶 可根據(jù)當(dāng)?shù)厣镔|(zhì)資源 數(shù) 量投資建廠，其 投資回收期較短 ，效益顯著 。 產(chǎn)品目標(biāo)市場分析 生物質(zhì) 液化油的目 標(biāo)市場定位是具有一定實力 的 工業(yè)企業(yè)、大城市工業(yè)鍋爐、窯爐 ，在原料富集地以每隔 25 公里左右的網(wǎng)狀分布形式建立液化工廠，從而形成全國性的生物質(zhì)油 生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò) 。由于生物質(zhì)熱解液化制取生物 質(zhì) 液化 油在我國是一項開創(chuàng)性的全新技術(shù) ，具有劃時代意義 ， 但該套設(shè)備自動化程度高 ,操作簡便 ,對投資或購買液化設(shè)備的企業(yè)和個人沒有太多的背景知識要求。 “十一五”期間生物質(zhì) 液化 油的市場定位是替代重油、柴油和煤焦油等化石燃油在燃油鍋爐和工業(yè)窯爐中直接燃燒使用。其中燃油鍋爐包括工 11 業(yè)鍋爐、生活鍋爐、艦船鍋爐和電站鍋爐等，工業(yè)窯爐包括陶瓷、玻璃、水 泥等行業(yè)所使用的各種窯爐等。 “十二五”期間生物質(zhì) 液化 油的應(yīng)用領(lǐng)域?qū)卣沟絻?nèi)燃機(jī)燃料或 作為 化工原料提取制備化工產(chǎn)品。 第三章 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案 產(chǎn)品規(guī)模 產(chǎn)品名稱 規(guī)格（密度） 規(guī)模 備注 生物 質(zhì) 液化 油 400000 噸 /年 產(chǎn)品規(guī)格及質(zhì)量指標(biāo) 依據(jù)質(zhì)量、檢測標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范 GB/T260 石油產(chǎn)品水分測定法 GB/T261 石油產(chǎn)品測定法 (閉口杯法 ) GB/T265 石油產(chǎn)品運動粘度測定法和動力粘度計算法 GB/T380 石油產(chǎn)品硫含量測定法 (燃燈法 ) GB/T384 石油產(chǎn)品熱值測定法 GB/T508 石油產(chǎn)品灰分測定法 GB/T511 石油產(chǎn)品和添加劑機(jī)械雜質(zhì)測定法 (重量法 ) GB/T1884 原油和液體石油產(chǎn)品密度實驗室測定法 (密度計法 ) GB/T1885 石油計量表 GB/T3535 石油產(chǎn)品傾點測定法 GB/T4756 原油和液體石油產(chǎn)品產(chǎn)品手工取樣法 (手工法 ) GB/T5096 石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗法 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 表 生物質(zhì) 液化 油 原油的理化性質(zhì)及組分 測試參數(shù) 單位 生物質(zhì)油 12 過濾前 過濾（ 100um） 過濾（ 50Uum） 含水率 Wt.% 灰分 Wt.% PH 值 質(zhì)量密度 Kg/m179。 1190 1190 1190 熱值 MJ/Kg 元素組成 C Wt.% H Wt.% O Wt.% N Wt.% H/C O/C 硫 Wt.% 鉀 PPm 58 51 52 鈉 PPm 3 2 4 鈣 PPm 108 83 80 鎂 PPm 14 11 11 硅 PPm 64 40 42 氯 PPm 6 6 4 表 生物質(zhì) 液化 油的含量： 物質(zhì) 含量 % 物質(zhì) 含量 % 甲酸 1， 2 環(huán)丁酮 乙醇 2， 3 羥基內(nèi)醛 甲苯 1， 3 甲氧基甲酸 甲基乙基醚 3甲基苯甲酸 富馬酸單乙酯 3氰基苯甲苯酸 2氨基環(huán)乙醇 3羥基內(nèi)醛 2， 3 二甲基丁酸 2， 5環(huán)乙烯酮 β 3— 2 辛炔 2 酮 香豆酸 表 生物質(zhì) 液化 油的標(biāo)準(zhǔn) 項目 指標(biāo) 試驗方法 硫含量 % (m/m) ≤ GB/T380 灰分 , % (m/m) ≤ GB/T508 銅片腐蝕 (50℃， 3h), 級 ≤ 2 GB/T5096 水分 , % (V/v) ≤ 30 GB/T260 機(jī)械雜質(zhì) , % (m/m) ≤ GB/T511 運動粘度 , m ㎡ /S(40℃ ) 20~60 GB/T265 13 傾點 , ℃ ≤－ 15 GB/T3535 熱值 ,MJ ㎏ /m179。 ≥ 20 GB/T384 閃點 , (閉口 ), ℃ ≥ 45 GB/T261 密度 (20℃ ), ㎏ /m179。 ≤ GB/T1884 、 GB/T1885 建設(shè)工程組成 本擬建項目新建 (構(gòu) )筑物主要采用鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu) 、 排架結(jié) 構(gòu) 、 鋼結(jié)構(gòu) (包括輕型鋼結(jié)構(gòu) )和混合結(jié)構(gòu) ,建筑上貫徹能露天則露天 ,能開敞則開敞的原則 。 表 序號 建構(gòu)筑物名稱 數(shù)量 結(jié)構(gòu)形式及特點 平面尺寸 占地面積 建筑面積 建筑耐火等級 長寬（ m） 一 工藝裝置 1 生物油裝置 液化裝置 40 鋼結(jié)構(gòu) 100 9 900 900 二級 控制室 40 彩鋼板 5 四級 2 罐區(qū) 成品罐區(qū) 4 磚混 二級 二 配套裝置 1 循環(huán)水池 8 鋼筋混泥土 75 35 2625 2625 二級 2 辦公室 4 框架 60 12 5200 2160 三級 3 原料倉庫 12 磚混 108 24 20736 20736 二級 4 產(chǎn)品倉庫 4 磚混 108 24 10368 10368 三級 5 房屋 2 4 磚混鋼梁 69 三級 14 6 清凈下水收集 池 4 鋼筋混泥土 10 15 2 150 200 二級 11 總計 36 第四章 工藝技術(shù)方案 項目技術(shù)風(fēng)險分析 本項目的技術(shù)風(fēng)險主要體現(xiàn)在三個方面： 產(chǎn)能擴(kuò)大風(fēng)險。 本項目采用自主開發(fā)的生物質(zhì)熱解液化技術(shù)， 若 進(jìn)一步提高產(chǎn)能 和產(chǎn)品品質(zhì) ， 則 需 對設(shè)備做一些改進(jìn) ， 這 也存在一定的 風(fēng)險。 其他生物質(zhì)應(yīng)用技術(shù)的競爭風(fēng)險。 目前針對生物質(zhì)應(yīng)用較多的 ， 主要有生物質(zhì)熱解制取燃料乙醇、生物質(zhì)氣化供熱及發(fā)電技術(shù)。但通過綜合比較，生物質(zhì) 液化 油技術(shù)具備一定的競爭優(yōu)勢。 ①生物質(zhì) 制取燃料乙醇技術(shù)首先要對原料秸稈進(jìn)行水解處理，目前應(yīng)用 較多的主要有酸水解和酶水解兩種。其中，酸水解技術(shù)較為成熟，且已進(jìn)行規(guī)?；a(chǎn)，但由于處 理過程會產(chǎn)生大量的酸性廢水，對環(huán)境破壞較大，現(xiàn)在逐 步轉(zhuǎn)為以糧食為原料進(jìn)行加工生產(chǎn)；而酶水解技術(shù)目前尚處于實驗室研發(fā) 階段，美國在此方面的研究較多，但對中國實行技術(shù)封鎖。國內(nèi)方面，山東大學(xué)雖已完成部分研究工作，但轉(zhuǎn)化時間長、轉(zhuǎn)化率低、轉(zhuǎn)化成本高（每噸秸稈的轉(zhuǎn)化成本為 5500元）的缺點，將阻礙其大規(guī)模的產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。 從現(xiàn)實應(yīng)用效果看，秸稈制取燃料乙醇的未來發(fā)展方向主要還是以酶水解技術(shù)為主，但還有很多基礎(chǔ)性研究工作需要完善。因此，在短期內(nèi)不 15 會對生物 質(zhì)熱解液化 技術(shù)構(gòu)成較大威脅。 ②生物質(zhì)氣化技術(shù)在國內(nèi)主要應(yīng)用于燃?xì)夤?熱和燃?xì)獍l(fā)電兩個方面。其中，生物質(zhì)氣化供熱技術(shù)相對成熟，已在國內(nèi)許多省份得到推廣應(yīng)用。 截止到 20xx 年底，全國已建成 388 個生物質(zhì)氣化站，并計劃到 20xx 年建成 2500～ 3000個。但生物質(zhì)氣化供熱技術(shù)在現(xiàn)實應(yīng)用過程中 存在較多問題，如燃?xì)馐褂眠^程中的焦油問題、燃?xì)鈨Υ孢\輸過程中的安全問題以及燃?xì)鉄嶂敌詢r比低（如下表所示）等問題，都將阻礙其規(guī)模化應(yīng)用。 表 51：生物質(zhì) 液化 油與生物質(zhì)燃?xì)獾臒嶂敌詢r比 種類 熱值 價格 比價（元／ MJ） 生物 液化 油 16MJ/KG 20xx 元 /噸 生物質(zhì)燃?xì)? 5MJ/M179。 元 /M179。 生物質(zhì)氣化發(fā)電技術(shù)早在 20 世紀(jì) 60 年代就已開始研究，目前應(yīng)用較多的是 160KW 和 200W 內(nèi)燃機(jī) /生物質(zhì)氣化發(fā)電裝置。但由于在實際應(yīng)用中不能很好的解決燃?xì)饨褂?，廢水、灰分 的污染以及發(fā)電規(guī)模和發(fā)電成本等問題，目前還無法與煤發(fā)電技術(shù)相抗衡 。而在各地投資建設(shè)的生物質(zhì)氣化發(fā)電站更多的是打著生物質(zhì)發(fā)電的旗號，騙取國家相關(guān)的 配套資金 ,還不是真正意義上成熟的 產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。 因此，與 生 物質(zhì)氣化技術(shù)相比，生物質(zhì) 液化 油技術(shù)更適合大規(guī)模產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。短期內(nèi)，生物質(zhì)氣化技術(shù)不可能 對生物質(zhì) 液化 油 技術(shù)造成威脅。 生物質(zhì) 液化 油深加工技術(shù)風(fēng)險。主要是指生物質(zhì) 液化 油的精制提煉、性能 改進(jìn)等后續(xù)技術(shù)的研發(fā)工作存在一定風(fēng)險，但可以通過與各專業(yè)研究機(jī)構(gòu)的合作降低此風(fēng)險對項目的影響。 工藝技術(shù)來源及先進(jìn)性分析 本項目開發(fā)的液化設(shè)備的工藝流程主要如下：經(jīng)過破碎處理過的物料 16 從料倉中通過螺旋送料器送入一個快速流化床干燥器，采用熱解副產(chǎn)物燃燒的高溫尾氣作為流化氣體對其進(jìn)行干燥后送入料斗，料斗 中的物料通過兩級 螺旋送料器送入反應(yīng)器，在反應(yīng)器中生物質(zhì)顆粒和高溫的快速流化氣體接觸被熱解，并被迅速導(dǎo)出反應(yīng)器，之后通過兩級旋 風(fēng)分離器將固體炭粉顆粒分離并通過立管送入一個流化床燃燒室，炭粉在燃燒室中和空氣接觸并燃燒，燃燒釋放的熱量提供給熱解反應(yīng)器，之后的尾氣經(jīng)過旋風(fēng)分離器后進(jìn)入流化床干燥爐；經(jīng)過氣固分離后的熱解氣體進(jìn)入一個直接噴淋冷凝器，和大量的生物質(zhì)油噴霧直接接觸而將其中的可冷凝部分完全冷卻下來，熱量通過一個水冷換熱器導(dǎo)出冷凝器，冷卻下來的生物 質(zhì) 油存積在冷凝器底部用作冷凝介質(zhì)，從冷凝器中出來的不可冷凝的氣體一部分通過炭粉燃燒室中的換熱器加熱后用作冷凝氣體，其他的可作為民用燃?xì)猓部筛鶕?jù)需要送入燃?xì)獍l(fā)電機(jī)組中發(fā)電 ,以 提供整個液化系 統(tǒng)的動力消耗。該過程中的大多數(shù)工藝都是用于生物質(zhì)的熱解液化，其中兩大最具創(chuàng)新性的工藝設(shè)計為： （ 1）兩級螺旋進(jìn)料系統(tǒng)，第一級螺旋主要控制送料速率，第二級快速螺旋主要將原料迅速送入反應(yīng)器，防止木質(zhì)纖維受熱軟化堵塞進(jìn)料通道，兩級螺旋送料器是解決生物質(zhì)物料輸送的一個非常有效的方法； （ 2）大流量生物質(zhì)油噴霧的直接冷凝方式，冷卻介質(zhì)是冷凝獲得的生物質(zhì)油，能夠?qū)峤庹羝械目衫淠糠只就耆鋮s下來，而傳統(tǒng)的間接冷凝方式生物質(zhì)油的回收率很低，而且不易擴(kuò)大規(guī)模。 生物質(zhì) 液化 油是一種水分和復(fù)雜含氧有機(jī)物的混合物，并含有少 量的固體顆粒雜質(zhì)，其中檢測出的有機(jī)物種類已經(jīng)超過 300 種，大量的氧含量（ 40%～ 50%）是生物質(zhì)油和化石燃油在化學(xué)組成和物理特征上完全不同的主要原因。 生物質(zhì) 液化 油較差的燃料性質(zhì)可以簡單表述為：水分含量高 17 （ 25%～ 30%）、粘度大（ 20～ 100cP,40℃）、熱值低（ 1620MJ/KG）、安全性差（長時間保存或受熱超過 80℃后容易變性）。生物質(zhì) 液化 油作為一種液體燃料，最易開發(fā)的應(yīng)用技術(shù)是直接燃燒，但生物質(zhì) 液化 油較差的燃料性質(zhì)使得其燃燒工藝的開發(fā)比化石燃油復(fù)雜，一種最簡單也最成熟的應(yīng)用就是將生物質(zhì) 液化 油作為一 種輔助燃料和化石燃料共燃，如荷蘭就分別在600MW/h 的煤和可燃?xì)獍l(fā)電廠對生物 質(zhì)液化 油進(jìn)行了共燃試驗，但從和化石燃料的能量比價上來講，煤是唯一比生物質(zhì) 液化 油便宜的能源，而我國大多數(shù)發(fā)電廠都是使用煤作為燃料來發(fā)電的。 將生物質(zhì)油和煤共燃，在經(jīng)濟(jì)成本上是不可行的。針對大量的燃油鍋爐和窯爐，我們獨立開發(fā)