【正文】 參數(shù)。 熔化爐是生產(chǎn)玄武巖纖維的關(guān)鍵設(shè)備。根據(jù)玄武巖礦石的成分和物化性能，選用了全電熔池窯熔融玄武巖。其優(yōu)點(diǎn)是： —— 由于沒有燃料燃燒，避免了空氣污染，符合環(huán)保要求。 —— 能量利用率高。實(shí)驗(yàn)正常拉所用功率為 左右 ,如果設(shè)計(jì)窯爐生產(chǎn)能力大些 ,單位電耗還要低 ,預(yù)計(jì)在3KW/Kg 以下，這樣的熱效率比氣體燃料液體燃料的熱效率高很多。 —— 玄武巖玻璃液的均化性好。電熔時(shí)玄武巖玻璃液受熱均勻性好，提高玄武巖玻璃液的質(zhì)量，從而提高玄武巖纖維的產(chǎn)量 和質(zhì)量，穩(wěn)定作業(yè)工況。 —— 窯爐結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，附屬設(shè)備少、占地面積小、投資少、見效快。 13 —— 操作簡(jiǎn)便，適合全部自動(dòng)化操作，窯爐的熔化率高。 不足在于電熔窯對(duì)耐火材料的侵蝕較火焰窯嚴(yán)重，因而窯爐的壽命較短。 根據(jù)玄武巖玻璃液的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)研究了拉絲工藝參數(shù)及設(shè)備改進(jìn)，并研制了適合玄武巖纖維的浸潤(rùn)劑。 技術(shù)上的可靠性 為檢驗(yàn)玄武巖產(chǎn)品的實(shí)際應(yīng)用情況，用玄武巖纖維代替石棉制造汽車用制動(dòng)器襯片進(jìn)行試驗(yàn)。結(jié)果與石棉制動(dòng)器襯片相比，磨擦系數(shù)增加 1%—— 6%，磨損 率下降 3%—— 16%，指定磨擦系數(shù)公差減少 2%—— 6%，沖擊強(qiáng)度優(yōu)于石棉纖維，與樹脂橡膠粘合劑可共溶，所得混合料放入熱模，熱壓成型，各種技術(shù)指標(biāo)都達(dá)到行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，是一種優(yōu)良新型的磨擦材料和石棉增強(qiáng)纖維的代用品。 建筑科學(xué)研究所采用連續(xù)性玄武巖纖維研制的玄武巖建筑筋是一種比較理想的鋼筋代用材料?，F(xiàn)已完成了機(jī)械成型設(shè)備的設(shè)計(jì)、加工、安裝調(diào)試；自動(dòng)纏繞成型工藝參數(shù)的設(shè)計(jì)調(diào)試；溫度自動(dòng)控制及烘爐結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)；自動(dòng)牽引及定卡切斷工藝的設(shè)計(jì)；不同直徑的配筋成型模具的設(shè)計(jì)與制作工藝等研制工作。產(chǎn)品經(jīng)中國(guó)建材科學(xué)研究院有 關(guān)部門試驗(yàn)，效果非常理想，作為新型鋼筋替代材料，在有特殊要求的建筑工程上使用，很有前途，應(yīng)用前景廣闊。 總之，本項(xiàng)技術(shù)經(jīng)工業(yè)化實(shí)驗(yàn)表明，采用全電熔爐熔化玄武巖礦石，拉制纖維，技術(shù)上是可行的。實(shí)驗(yàn)所確定的技 14 術(shù)方案和技術(shù)路線、窯爐熔化工藝和拉絲工藝參數(shù)，可作為連續(xù)性玄武巖纖維工業(yè)化生產(chǎn)建廠設(shè)計(jì)依據(jù)。 工藝流程及主要工藝技術(shù)參數(shù) 工藝流程 本項(xiàng)目采用全電熔熔窯拉絲生產(chǎn)工藝。玄武巖礦石破碎后磨成 40—— 60 目的粉末，經(jīng)磁選除鐵，加入少量的輔料制成配合料進(jìn)入窯爐，加入鉑錫水，加 熱熔化成纖維玻璃液后，拉制成纖維。纖維經(jīng)處理后，可制成玄武巖建筑筋、玄武巖管材、玄武巖紡織布和玄武巖短纖維。具體工藝流程如下： 主要工藝技術(shù)參數(shù) —— 原料及配合料制備 礦山開采的玄武巖經(jīng)破碎機(jī)破碎，對(duì)輥機(jī)或雷蒙磨粉磨到 40—— 60 目。為防止粉料加工產(chǎn)生污染，此段加工放在礦山工業(yè)場(chǎng)地進(jìn)行，粉料進(jìn)廠。 —— 玄武巖熔制 采用全電熔熔窯熔化玄武巖。全電熔窯主要技術(shù)指標(biāo)如下： 日溶化能力： 13 噸 窯 齡：一年以上 電 耗 ： 非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備自行設(shè)計(jì)，國(guó)內(nèi)加工 ,耐火材料采用 30＃ 和40＃ 電熔鋯剛玉磚、粘土耐火磚和天然白泡石三種。 —— 纖維成型 15 采用自行設(shè)計(jì) 200 孔漏板拉絲成型，原絲卷裝采用雙頭自動(dòng)換筒變頻拉絲機(jī)。漏板加工、浸潤(rùn)劑制備、工藝設(shè)備在國(guó)內(nèi)均可加工和采購(gòu)。 —— 玄武巖紡織布、玄武巖短纖維 織布機(jī)、整經(jīng)機(jī)、打緯機(jī)均采用國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)織機(jī)。 —— 玄武巖建筑筋、玄武巖管材 采用自行設(shè)計(jì)非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備與標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備配套，浸膠劑國(guó)內(nèi)各大化工企業(yè)均有生產(chǎn)。 設(shè)備 本項(xiàng)目主要生產(chǎn)設(shè)備擬采用國(guó)際最先進(jìn)的玄武巖纖維及制品生產(chǎn)線。主要設(shè)備包括玄武巖稱料器、熔爐、帶排料裝置的喂入器、喂入裝置、噴絲頭、加油裝置、纖維繞線裝置。 16 工 藝 流 程 圖 玄武巖紡織布 玄武巖建筑筋 玄武巖管材 玄武巖短纖維 玄武巖粉料 粉料磁選除鐵 配合料制備 高溫窯爐熔制 纖維成型 纖維浸潤(rùn) 連續(xù)纖維繞線 檢 驗(yàn) 包 裝 入 庫(kù) 17 第六章 建設(shè)方案 土建工程 本項(xiàng)目占地面積 4 萬(wàn)平方米，建筑面積 24580 平方米，全部為新建。 根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求和主導(dǎo)風(fēng)向的特點(diǎn)以及建筑物、倉(cāng)儲(chǔ)、輔助設(shè)施的合理配置，廠區(qū)內(nèi)設(shè)生產(chǎn)區(qū)、輔助區(qū)、倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)、辦公區(qū)。 生產(chǎn)區(qū)建筑面積 20880 平方米，由三部分構(gòu)成。第一部分為玄武巖粉生產(chǎn)區(qū)，建筑面積 4800 平方米，主要有原料加工車間、切割車間、研磨車間、 3 個(gè)粉碎車間，大、中、小三個(gè)原料石堆放場(chǎng)地，占地面積 8000 平方米，廠房布置為“弓”字形，長(zhǎng)度 200 米，寬度 24 米，高度 米；第二部分為玄武巖纖維原料生產(chǎn)區(qū)，建筑面積 2400 平方米，主要有熔化及拉絲車間，廠房布置為“一”字形，長(zhǎng)度 100 米，寬度 24 米，高度 10 米；第三部分為玄武巖纖維制品生產(chǎn)區(qū)，建筑面積 13680 平方米，主要有玄武巖連續(xù)性纖維車間、玄武巖建筑筋車間、玄武巖管材車間、玄武巖紡織布車間、玄武巖短纖維車間，廠房布置為“巨”字形。連續(xù)性纖維車間建筑面積 3600 平方米，為南北向，長(zhǎng) 200 米，寬 18 米，高為 8 米，四個(gè)玄武巖制品車間為東西向，其中玄武巖管材車間長(zhǎng) 200 米，寬 18 米，高 8 米，其余三個(gè)玄武巖制品車間長(zhǎng)120 米，寬 18 米，高 8 米。 18 輔助區(qū)建筑面積 700 平方米，主要為供熱車間、供電車間、機(jī)修車間、磨刀磨鋸車間、供水泵房，另外設(shè) 石粉沉淀池一處，占地面積 300 平方米。 倉(cāng)儲(chǔ)區(qū)建筑面積 20xx 平方米，主要為成品庫(kù)房。 辦公區(qū)建筑面積 1000 平方米，主要為辦公樓、休息室、職工宿舍、職工浴池、衛(wèi)生院、車庫(kù)等。 供排水 供水 生產(chǎn)生活用水采用牡丹江水，廠區(qū)距牡丹江水源僅 330米，需新建自來水配套設(shè)施和供水管線，水源豐富，供應(yīng)有保證。 排水 本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水及生活污水經(jīng)污水處理站處理后，經(jīng)排水管道排出，即可滿足項(xiàng)目需求。 供電 本項(xiàng)目裝機(jī)容量 2300KVA，廠址距國(guó)網(wǎng)高壓線僅 170 米，需新增電容，寧安市供 電全部由國(guó)網(wǎng)供應(yīng)，供電有保證。 通訊 廠區(qū)內(nèi)設(shè)程控交換機(jī)一臺(tái)，設(shè)外線三對(duì)，并與采礦區(qū)配對(duì)講機(jī)，廠內(nèi)各車間設(shè)分機(jī)。 供熱 廠區(qū)建鍋爐房一處，建筑面積 300 平方米，設(shè) 2T/H 蒸汽鍋爐 2 臺(tái)，滿足廠區(qū)供熱需求。 19 機(jī)修 機(jī)修車間全面負(fù)責(zé)設(shè)備維修保養(yǎng)工作。 質(zhì)檢 本項(xiàng)目各道工序均設(shè)檢驗(yàn)員，對(duì)產(chǎn)品各工序采用標(biāo)準(zhǔn)物理、化學(xué)性能檢測(cè)儀器進(jìn)行檢驗(yàn)，保證產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。 包裝 本項(xiàng)目產(chǎn)品全部采用精包裝。 第七章 環(huán)境保護(hù)及安全消防衛(wèi)生 環(huán)境保護(hù) 采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn) 中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定 建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理規(guī)定 環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（ GB30951996） 大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB162791996） 污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（ GB— 897896） 工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)（ GB234890） 廠區(qū)環(huán)境狀況 本項(xiàng)目設(shè)在寧安市渤海鎮(zhèn)，該區(qū)域目前環(huán)境狀況良好，大氣水質(zhì)基本上無(wú)污染，本項(xiàng)目在環(huán)保設(shè)計(jì)上堅(jiān)持高起點(diǎn)，杜絕對(duì)周邊環(huán)境的污染。 20 主要污染物和污染源 根據(jù)普通連續(xù)纖維生產(chǎn)工藝可知，連續(xù)性玄武巖纖維生產(chǎn)污染主要來自三方面。 廢氣與粉塵 廢氣主要是生產(chǎn)窯爐、鍋爐燃料燃燒后生成的煙氣，含有煙塵的二氧化硫、二氧化碳?xì)怏w。 粉塵主要來自來原料破碎、粉碎設(shè)備的加料口和出料口以及稱量配料設(shè)施的揚(yáng)塵點(diǎn)。 廢水 廢水主要來自纖維成型作業(yè)區(qū)的拉絲機(jī)清洗和窯爐冷卻水系統(tǒng)，以及浸潤(rùn)劑配制工具、儀器的清洗廢水。污水中含有有機(jī)物、懸浮物和油脂等。 廢絲與廢渣 廢絲主要來自于拉絲機(jī)成型車間生產(chǎn)線上的廢絲。 廢渣主要來自于 鍋爐房的灰渣及其他制品生產(chǎn)線上下來的邊角廢料等。 三廢處理的基本方案 本項(xiàng)目從設(shè)計(jì)、建設(shè)到投產(chǎn)，嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保三同時(shí)方針，對(duì)其生產(chǎn)的污染進(jìn)行治理，達(dá)到三廢排放標(biāo)準(zhǔn)。基本方案為： 廢氣與粉塵 廢氣：由熔窯鍋爐產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)廢氣處理系統(tǒng)處理后，按國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)要求采用 35 米高煙囪直接向高空排放。 粉塵：配合料制備采用全密閉、氣力輸送工藝技術(shù)，對(duì) 21 各揚(yáng)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵配置高效袋式除塵器，排出車間的氣體含塵濃度低于 100 毫克 /立方米。 廢水 本項(xiàng)目設(shè)污水處理站一座，對(duì)主要來 自纖維成型區(qū)的噴霧、清洗、浸潤(rùn)劑和廢絲處理過程中的清洗水以及全廠的生活污水進(jìn)行生化處理，處理后的水還可以作沖洗水使用。 廢絲與廢渣 手拉廢絲及織布過程中產(chǎn)生的邊角料屬無(wú)毒、無(wú)揮發(fā)固體物，廢絲定期運(yùn)到本廠廢絲處理間，經(jīng)清洗、粉碎后除作為熟料加入熔窯使用外，多余部分可作為填料出售，邊角料定期運(yùn)至廠外指定地點(diǎn)填埋。 鍋爐燃料燃燒后產(chǎn)生的廢渣運(yùn)到城市垃圾處理廠集中處理。 據(jù)測(cè)算，本項(xiàng)目所產(chǎn)生的噪音對(duì)周圍環(huán)境的影響符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。因此預(yù)計(jì)本工程的建設(shè)及建成設(shè)產(chǎn)后不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生大的影響。 安全消防及衛(wèi)生 設(shè)計(jì)依據(jù) 主要設(shè)計(jì)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)為： 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（ TJ3679） 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（ GBJ1687） 《建筑設(shè)計(jì)防雷規(guī)范》（ GBJ5783） 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB16297— 1996） 22 《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB897888） 《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范》（ GBJ5785） 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求準(zhǔn)則（ GBJ1280191） 生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求準(zhǔn)則（ GB508385） 當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)勞動(dòng)安全衛(wèi)生條例 防范措施 除塵 在生產(chǎn)設(shè)備盡量密閉的基礎(chǔ)上，為降低廠房?jī)?nèi)空氣中粉塵濃度，對(duì)抽出的含塵空氣經(jīng)高效除塵器凈化后除塵，車間工作崗位空氣中的粉塵濃度可小于 5MG/M3。 車間通風(fēng) 聯(lián)合車間在建筑設(shè)計(jì)上采取良好的自然通風(fēng)，并輔以一定的機(jī)械通風(fēng)，以達(dá)到車間全面通風(fēng)換氣。 防雷、防靜電 供電系統(tǒng)設(shè)有斷電保護(hù)裝置，當(dāng)電壓超負(fù)荷及線路短路時(shí)能自動(dòng)保護(hù)。廠房防雷設(shè)計(jì)按三類廠房設(shè)計(jì)。對(duì)易產(chǎn) 生靜電設(shè)備、管線，與廠房?jī)?nèi)接地網(wǎng)相接，以防止產(chǎn)生靜電而發(fā)生意外。 其它不安全因素治理 各種設(shè)備的設(shè)計(jì)、工藝布置等均按現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范進(jìn)行。 凡傳動(dòng)的設(shè)備均設(shè)防護(hù)罩，操作平臺(tái)、地坑等設(shè)防護(hù)攔桿。 根據(jù)各種規(guī)定進(jìn)行車間、廠房消防、抗震設(shè)計(jì)。 23 消防設(shè)施 本項(xiàng)目建設(shè)廠區(qū)規(guī)劃及生產(chǎn)充分按照消防部門提出的意見和要求，并通過審批后開工建設(shè)，廠區(qū)內(nèi)設(shè)消防栓、滅火器、安全門等設(shè)施，以滿足消防要求。 職業(yè)安全衛(wèi)生機(jī)構(gòu)的設(shè)置 設(shè)置專職安全衛(wèi)生人員，負(fù)責(zé)監(jiān)督、檢查及安全教育，定期組織 職工進(jìn)行健康檢查。 車間內(nèi)設(shè)專職人員負(fù)責(zé)維修、保養(yǎng)和安全測(cè)試設(shè)備及進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)工作。 第八章 組織結(jié)構(gòu)和勞動(dòng)定員 企業(yè)組織及工作制度 本項(xiàng)目（企業(yè)）實(shí)行董事會(huì)領(lǐng)導(dǎo)下的總經(jīng)理負(fù)責(zé)制，本著精干、高效的原則，在總經(jīng)理下設(shè)副總經(jīng)理 2 人、總工程師 1人、總會(huì)計(jì)師 1 人。主要生產(chǎn)車間實(shí)行三班制，年平均工作日 300 天。 勞動(dòng)定員 本項(xiàng)目勞動(dòng)定員構(gòu)成表： 序號(hào) 部門 工 種 人數(shù) 1 廠辦 廠 長(zhǎng) 3 財(cái) 務(wù) 3 技 術(shù) 3 勞資人事 2 文 秘 1 24 2 供銷部 供銷員 8 3 熔化及拉絲車間 熔化工 12 拉絲工 48 4 建筑筋車間 操作工 40 5 管材車間 操作工 50 6 織布車間 織布工 50 7 短纖維車間 操作工 40 8 輔助車間 電 工 4 機(jī)械維修 8 工藝員 8 加料與其他 8 配油工 8 9 其他工種 質(zhì)檢、運(yùn)輸 40 10 物化室 化驗(yàn)員 2 11 保衛(wèi)部 保衛(wèi)安全 10 12 合 計(jì) 346 人員培訓(xùn) 該項(xiàng)目屬于高新建筑材料項(xiàng)目，對(duì)生產(chǎn)人員技術(shù)要求較高。因此在生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，要進(jìn)行上崗位人員的技術(shù)培訓(xùn)工作。在生產(chǎn)設(shè)備安裝、調(diào)試及試車過程中，由技術(shù)依托單位對(duì)生產(chǎn)線工人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)培