【正文】 除滿足上述模板拆除規(guī)定外，還必須注意下列各點： ①折模時不得用力過猛，拆下的材料應及時運走、整理 。 ②拆模程序一般應是后支的先拆，先支的后拆；先拆除非承重部分，后拆除承重部分；重大復雜模板拆除，須按事先應制定拆模方案拆模。 ③拆除跨度較大梁下支撐時，應先從跨中開始，分別拆向兩端。 ④本建筑的梁和樓板模板，其底模及支撐的拆除時間，應對所用混凝土的強度發(fā)展情況分層進行核對。 模板工程允許偏差 項次 項 目 允許偏差 (mm) 檢驗方法 1 軸線位移：柱、梁 5 尺量檢查 2 標高 177。 5 用水準儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸 + 5 尺量檢查 4 每層垂直度 3 用 2m 托線板檢查 5 相鄰兩板表面化高低差 2 用直尺和尺量檢查 6 表面平整度 5 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 7 預埋鋼板中心線位移 3 拉線和尺量檢查 第四節(jié) 砼工程 砼原材料的質(zhì)量控制：進場的水泥等各原材料按不同規(guī)格、批號分別堆放，且必須具備生產(chǎn)廠家質(zhì)保單原件，若為復印應加蓋銷售單位章，注明原件文號和供貨數(shù)量，水泥、砂、碎石等材料按要求進行抽樣送檢，不合格材料堅決清退出場，不準使用。粗細骨料質(zhì)量要求：砂為中砂，含泥量≤ 2%，碎石最大粒徑不大于 40mm，含泥量≤ 1%，如石子不干凈，要用水沖洗。 砼澆 筑前的準備工作：砼澆筑前做好各種資料收集工作，了解氣象信息，避開雷暴雨等惡劣天氣對澆搗的影響，要求澆筑的連續(xù)性，確保砼質(zhì)量，澆筑前對攪拌機、震動器等機械進行維修保養(yǎng)，保證機械不帶病工作，并且儲備足夠一次澆筑所需的水泥、砂石等材料，結(jié)合工程特點和具體條件，制定詳細的澆筑施工方案，報建設(shè)、監(jiān)理單位審批執(zhí)行，由技術(shù)人員制定不同部位的澆筑順序和澆搗分法，施工人員應提前測好砼板面砼的標高控制網(wǎng)作好明顯標記，澆筑前應對鋼筋、模板、預埋件、預留孔進行全面檢查驗收，并且做好各部分隱蔽驗收記錄，安排澆搗人員，并由施工技術(shù)人員 認真做好班前技術(shù)安全交底，簽發(fā)砼澆灌令后才能進行砼澆搗，澆筑時組織專門人員進行鋼筋，模板值班，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，安排管理人員現(xiàn)場值班，監(jiān)督振搗質(zhì)量和組織處理發(fā)生的問題。 砼的配制與攪拌：將拌制砼的各種原材料隨機取樣，送材料試驗室，按不同部位不同強度等級，由試驗室試配，配制砼時，按砂石中的實際含水率將設(shè)計配合比換算成施工配合比，并經(jīng)監(jiān)理簽證認可后下達，配制時，要嚴格準確的測量，水泥稱量誤差177。 2%，粗細骨料稱量誤差177。 2%，水177。 2%，砼攪拌時間不低于 90s，隨時監(jiān)測砼的坍落度，確保砼的質(zhì)量。 砼的澆搗：砼 的澆筑首先要保證運輸?shù)缆菲教梗\輸工具不漏漿，確保砼在運輸過程中不漏漿、不離析，砼澆筑時一次性整體澆搗，柱、梁、板等采用插入式振動器振實，平板振動器輔助。振點間距 400，振搗后用刮尺刮平，注意樓面水平標高的控制，待初疑前用鐵抹子壓實掃光。振搗時，應做到快插慢拔，一般情況下表面呈浮漿而不再顯著下降為止，每 一插點至少停留 20— 30s，砼澆筑時，應經(jīng)常注意觀察、模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形和移位時，應立即停止?jié)仓⒃陧懦跄靶拚旰?，澆筑過程，前后臺都要派人監(jiān)督，監(jiān)督原材料計量，砼的坍 落度，攪拌時間及砼的澆筑順序，澆筑質(zhì)量。 砼養(yǎng)護：砼澆筑完畢后，應及時養(yǎng)護。保養(yǎng)方法：草包澆水覆蓋養(yǎng)護，使其保持濕潤狀態(tài)，保養(yǎng)時間不得小于 7d。 柱梁板砼澆筑允許偏差見下表。 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 骨架的寬度、高度 177。 5 尺量檢查 2 骨架的長度 177。 10 尺量檢查 3 受力鋼筋 間距 排距 177。 10 177。 5 尺量兩端中間各一點 取其最大值 4 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。 20 尺量連續(xù)三檔取其最大值 5 焊接 預埋件 中心線位移水平高差 5 177。 3 尺量檢查 6 受力筋保護層 177。 5 尺量 檢查 第五節(jié) 砌體工程 準備工作：砌筑前根據(jù)圖紙尺寸彈出墻身線，立好皮數(shù)桿，并經(jīng)復核無誤后方能砌墻，磚應提前一天澆水濕潤，石灰膏保持良好的塑性，準備好所有材料及工具，包括預埋件，預留鋼筋等。 砌筑方法及要點：該工程采用鋪灰法，一順一丁組砌方法，砌筑時做到“三皮一吊，五皮一靠”，做到橫平豎直，灰縫飽滿，水平灰縫飽滿度≥ 85%，砌筑時按要求在留槎處，構(gòu)造柱等按規(guī)范要求設(shè)置拉結(jié)筋，洞口、管道槽、門窗安裝的預留孔及預埋件等，應在砌筑前按要求預留，預埋，不得事后剔鑿，磚砌體總的質(zhì)量要求橫平豎直，砂漿飽滿， 上下錯縫，內(nèi)外搭接。 磚墻砌筑允許偏差（見下表） 項次 項目 允許偏差 mm 檢驗方法 1 軸線位移 8 尺量檢查 2 標高（層高） 177。 10 用水準儀或拉線和尺量檢查 3 截面尺寸 + 5 尺量檢查 4 垂直度（每層） 5 用 2m 托線板檢查 5 表面平整度 8 用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查 6 預埋鋼板中心線位移 10 尺量檢查 第六節(jié) 門窗工程 該工程鋁合金門窗均采用鋁合金節(jié)能推拉門窗，隔熱門窗框，玻璃均為雙層單框中空雙層玻璃玻璃分隔控制在 ，按施工規(guī)范在主體結(jié)束后進行安裝。首 先檢查鋁合金型材的出廠合格證、產(chǎn)品驗收憑證。其次，拼裝前應核對圖紙，對窗的位置、開啟方向等是否符合設(shè)計要求，框與墻體間縫隙填塞前。應用礦棉條或玻璃條分層填塞，墻體間的連接均應防腐處理，同時鋁合金推拉門扇應關(guān)閉嚴密，間障均勻，開關(guān)靈活。同時對門窗加強成品保護，外觀要求為表面潔凈，無劃痕、碰傷、銹蝕，在制作、運輸、按裝中各工種密切配合。門窗框制作偏差應在規(guī)范允許范圍內(nèi)。 圍墻：圍墻墻墩間距為 10 米，掛貼灰色毛面花崗石。鐵藝欄桿由甲方選定，圍墻下部掛貼光面花崗石（與主樓色彩相同）。 二、廣場鋪裝工程 在花崗巖鋪裝 前檢查弱電、電氣埋管及室外生活、消防給水是否施工完畢，以免漏掉而造成不必要的返工，本工程鋪裝結(jié)構(gòu)層為 15cm厚水泥穩(wěn)定碎石墊層， 15cm厚 C30商品混凝土基礎(chǔ)，具體施工如下： 施工準備 組織有關(guān)單位共同驗槽，包括軸線尺寸、水平標高、基底情況，以及有無兄弟施工單位的預埋管線等。應在墊層施工前辦理隱檢手續(xù)。施工前由測量小組根據(jù)設(shè)計要求的標高，每隔 10m設(shè)置一個標高控制樁。 碎石墊層施工 本工程碎石墊層為 15cm，采用人機配合施工，邊、角及小面積采用人工敷填，基本就位后利用小型機械進行震動壓實，以確保基層 的密實性。 鋪筑碎石在夯實碾壓前，應根據(jù)其干濕程度和氣候條件，適當?shù)貫⑺员３炙槭淖罴押浚话銥?8%l2%，夯實或碾壓的遍數(shù)，由現(xiàn)場試驗確定。用水夯或蛙式打夯機時，應保持落距為 400500mm，要一夯壓半夯，行行相接，全面夯實，一般不少于 3遍。采用壓路機往復碾壓，一般碾壓不少于 4遍，其輪距搭接不小于 50cm。邊緣和轉(zhuǎn)角處應用人工或蛙式打夯機補夯密。 混凝土基礎(chǔ)施工 （ 1）、清理 在碎石墊層上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥處應用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土 等雜物，并澆水潤濕模板，堵塞板縫和孔洞。 （ 2）、砼澆筑 商品混凝土的組織供應應及時和連續(xù)，確保澆搗順利進行，先用插入式振搗器振搗，應快插慢拔，插點應均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到振搗密實。移動間距不大于振搗棒作用半徑的 。后用平板振搗器振搗，移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振搗的邊緣?；炷敛荒苓B續(xù)澆筑時，一般超過 2h，應按施工縫處理。 澆筑混凝土時，應經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預留孔、預埋件有無走動情況。當發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，應立即停止?jié)仓⒓皶r處理好，再繼續(xù)澆筑，混凝土振搗 密實后，表面應用木抹子搓平。 （ 3）、混凝土養(yǎng)護 混凝土澆筑完畢后，應在 12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7晝夜，在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。 在已澆筑的混凝土強度達到 ，方可在其上來往行人和進行上部施工。在施工中，應保護好電氣暗管以及預留洞口，不得碰撞。雨期、臺風季節(jié)施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，準備覆蓋材料，采取有效措施，確?；炷恋馁|(zhì)量。 面層鋪裝施工 （ 1）、在鋪設(shè)前，應按設(shè)計要求， 根據(jù)板材的顏色、花紋、圖案、紋理等試拼編號，力爭少用非整塊板，如必須用非整塊板則應將其鋪設(shè)在不顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。 （ 2）、樣板引路：石材鋪裝關(guān)鍵工序須執(zhí)行樣板引路，對關(guān)鍵點位、工序須提前預控，做出樣板檢查達標后，方能大面積進行施工，避免不必要的返工。 （ 3）、鋪砂漿前基層應澆水濕潤，鋪設(shè) 30厚 1:3干硬性水泥砂漿找平層。 （ 4）、面層鋪設(shè)：鋪貼時從中心向外開始，逐行拉線。鋪貼前，石材背面滿涂素水泥漿，按控制線位置鋪貼，將地面鋪平，用橡皮錘輕擊使其與砂漿粘結(jié)緊密，同時 調(diào)整其表面平整度及縫寬，將縫內(nèi)的干水泥砂和殘留的水泥漿清理干凈。 （ 5）、嵌縫：鋪貼完畢 24h 后用 1:1水泥漿灌縫，選擇與地面顏色一致的顏料與白水泥拌合均勻后嵌縫。 （ 6）、清理養(yǎng)護：清理殘留在石材表面的剩余砂漿，鋪好塑料布，防止污染、磕碰。養(yǎng)護期不少于 7天，養(yǎng)護期應封閉交通，杜絕上人、上車及堆放材料等。 （ 7）、施工質(zhì)量措施：按有代表性的自然間抽查 10%；石材飾面的品種、規(guī)格、顏色和圖案必須符合設(shè)計要求；石材飾面表面平整、潔凈、色澤協(xié)調(diào)，無變色、泛堿、污痕和明顯的光澤受損處；石材飾面接縫填嵌密實、平直、寬 窄均勻、顏色一致；突出物周圍的磚用整磚套割吻合、邊緣整齊。 （ 8）、成品保護：存放花崗巖石材，不得雨淋、水泡、長期日曬。一般采取石材立放，光面相對。石材的底面應支墊松木條，板塊下面應墊木方，木方與板塊之間襯墊軟橡膠皮。在施工現(xiàn)場內(nèi)倒運時，也應按照上述要求；鋪砌花崗巖過程中，操作人員應做到隨鋪砌隨揩凈?？珒艋◢弾r表面應該用軟毛刷和干布；貼好的地面，要采取切實可靠的防止污染措施，及時清擦干凈殘留石材上的砂漿，鋪好塑料布，上面蓋多層板，防止污染、磕碰。 三、升旗臺工程 （一）、旗臺選址 ，四周沒有遮蓋物。 用水準儀及米尺以及白灰在所選位置上散出旗臺平面圖，確砌筑過程中基礎(chǔ)始終保持為長方形。 （二）、地基處理 按照圖紙放線后，用小型夯實機對地基進行夯實，夯實時地基尺寸應比實際寬出 20cm，用水準儀找平。 （三）、施工工序 ，砌筑過程中基礎(chǔ)始終保持為長方形，旗臺應放在駐地居中位置，四周沒有遮蓋物。 ，用小型夯實機對地基進行夯實。 、抹灰、修正外壁等，砌磚縫內(nèi)砂漿不允許出現(xiàn)空洞，瓷磚間縫隙過度要圓滑，使旗臺看起來美觀，瓷磚顏 色自定，養(yǎng)護要求用土工布覆蓋，外包裹以塑料布，采用灑水保持土工布濕潤，養(yǎng)護七天后方可拆掉土工布。 4．最后臺座成型：按臺座的設(shè)計，土建砌體成型。最后按要求貼600 600 20拋光麻石板飾面，麻石踏步 。 四、籃球場工程 本工程 4個籃球場 ,地基層球場地進行定位放樣及標高測量后 ,計算挖深土方深度及立方數(shù) ,并根據(jù)開挖土方的深度和方量 ,確定使用人工或者機械來施工 ,在開始施工前 ,需計劃開挖路線 ,開挖順序 ,堆土區(qū)域 ,運土車輛的行車路線。工程機械使用時 ,必須有專人來指揮 ,確保不發(fā)生機械傷人的事故 .不管是人工還是機械開挖 ,特別是裝載車輛運土的時候 ,都有很大的灰塵 ,所以要注意經(jīng)常灑水 ,防止土方起塵 ,避免傷害人體健康，注意防塵。對于工程施工散落在園內(nèi)的泥土 ,必須及時清理 ,保持清潔。土方開挖時 ,要嚴格控制開挖的深度 ,避免因超挖而帶來的回填 .超挖對基礎(chǔ)造成了不必要擾動 ,也對基礎(chǔ)的處理不利。 (1)基礎(chǔ)挖土方 :整個場地進行定位 ,標高測量后 ,計算挖深土方厚度及平方數(shù) ,開始施工 ,此工序包括清除表土，開挖土方 ,余土外運 ,整平埸地 ,夯實素土。 (2)平整 ,壓實場地 :施工測量人員，測出中線高程及橫向坡度，用刮平機整平到規(guī)定高程，控制土層的含水量 在最佳含水量的 2％之內(nèi)進行碾壓。 碎石墊層素土基層報驗合格后及時按圖紙設(shè)計要求，采用碎石作墊層。測量員放好墊層邊線，按設(shè)計要求控制墊層的長寬和厚度。厚度為10cm，要求墊層平整并夯實。 瀝青混凝土層 (1) 瀝青混合料的拌制瀝青混合料的拌制在場內(nèi)采用拌和機械拌制 .拌制程序為集料摻配 ,加熱烘干 ,稱量 ,然后同稱量后的熱瀝青在一起拌和 ,形成瀝青拌和料。瀝青混合料的拌制需在一定溫度下進行 ,拌和溫度一般控制在 150℃ 170℃ ,具體溫度根據(jù)瀝青和混合料的類型確定 .瀝青與混合料在拌和前須經(jīng)檢驗合格 ,拌和好的瀝青 混合料應均勻 ,無白花料 ,無離析 ,無結(jié)團結(jié)塊 ,無瀝青過熱發(fā)焦等現(xiàn)象。 (2) 運輸瀝青混合料采用翻斗車運輸?shù)綌備伒攸c .混合料送到攤鋪地點的溫度應符合規(guī)范規(guī)定的要求 .為防止瀝青與車廂的粘結(jié) ,車廂底板上應涂薄層摻水柴油 (油 :水為 1:3)。