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咸陽(yáng)市某15萬td城市污水處理廠工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)設(shè)計(jì)說明書_34doc-文庫(kù)吧

2025-06-01 16:33 本頁(yè)面


【正文】 SBR 的運(yùn)行工況以間歇操作為特征。五個(gè)工序都在一個(gè)設(shè)有曝氣或攪拌裝置的反應(yīng)器中依次進(jìn)行,所以省去了傳統(tǒng)活性污泥法中的沉淀池和污泥回流設(shè)施。在處理過程中,周而復(fù)始地循環(huán)這種操作周期,以實(shí)現(xiàn)污水處理的目的。 優(yōu)點(diǎn)如下: 1) 工藝流程簡(jiǎn)單,運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,基建費(fèi)用低; 2) 處理效果好,出水可靠; 3) 具有較好的脫氮除磷效果; 4) 污泥沉降性能良好; 5) 對(duì)水質(zhì)水量變化的適應(yīng)性強(qiáng)。 第 8 頁(yè) 缺點(diǎn)如下: 1) 反應(yīng)器容積率低; 2) 水頭損失大; 3) 不連續(xù)的出水,要求后續(xù)構(gòu)筑物容積較大,有足夠的接受能力; 4) 峰值需要量高; 5) 設(shè)備利用率低; 6) 管理人員技術(shù)素質(zhì)要求較高 ( 2)氧化溝工藝 氧化溝又稱循環(huán)混合式活性污泥法。一般采用延時(shí)曝氣,同時(shí)具有去除BOD5 和脫氮的功能,它采用機(jī)械曝氣,一般不設(shè)初沉池和污泥消化池。 普通卡魯賽爾氧化溝處理污水的原理如下:氧化溝中的污水直接與回流污泥一起進(jìn)入氧化溝系統(tǒng)。在充分摻氧的條件下,微生物得到足夠的溶解氧來去除 BOD;同時(shí), 氨也被氧化成硝酸鹽和亞硝酸鹽,此時(shí),混合液處于有氧狀態(tài)。在曝氣機(jī)下游,水流由曝氣區(qū)的湍流狀態(tài)變成之后的平流狀態(tài),水流維持在最小流速,保證活性污泥處于懸浮狀態(tài)。微生物的氧化過程消耗了水中溶解氧,知道 DO 值降為零,混合液呈缺氧狀態(tài)。經(jīng)過缺氧區(qū)的反硝化作用,混合液進(jìn)入有氧區(qū),完成一次循環(huán)。該系統(tǒng)中, BOD 降解是一個(gè)連續(xù)過程,硝化作用和反硝化作用發(fā)生在一個(gè)池子內(nèi)。由于結(jié)構(gòu)的限制,這種氧化溝雖然可以有效去除 BOD,但脫氮除磷的能力有限。 氧化溝的主要優(yōu)點(diǎn)如下: 1) 氧化溝的液態(tài)在整體上是完全混合的,而局部又具有推流特 性,使得在污水 中能形成良好的混合液生物絮凝體,提高二沉池的污泥沉降速度及澄清效果,另外,其獨(dú)特的水流性能對(duì)除磷脫氮也是極其重要的。 2) 處理效果穩(wěn)定,出水質(zhì)好,并可實(shí)現(xiàn)脫氮。 3) 污泥廠量少,污泥性質(zhì)穩(wěn)定。 4) 能承受水量,水質(zhì)沖擊負(fù)荷,對(duì)高濃度工業(yè)廢水有很大的稀釋能力 氧化溝的缺點(diǎn)如下: 1) 單純的氧化溝工藝的除磷效率很低,需要增設(shè)厭氧段才能達(dá)到一定的除磷效率。 2) 雖然污泥產(chǎn)量少,耐沖擊負(fù)荷,但是這是建立在該工藝很低的污泥負(fù)荷 第 9 頁(yè) 上的,且要求處理構(gòu)筑物內(nèi)水深要淺,而這又決定了在處理相同水質(zhì),水量污水的情況 下,該工藝是最占土地的,也即增加了基建費(fèi)用。 ( 3) OA2 工藝 因?qū)Τ鞘形鬯奶幚碛腥コ缀偷囊?,故?guó)內(nèi) 10 年前開發(fā)此厭氧 — 缺氧 — 好氧一起組成的工藝。利用生物處理法脫氮除磷,可以得到優(yōu)質(zhì)的出水,是深度的二級(jí)處理的工藝。 A2/O 法的脫氮除磷機(jī)制主要有兩部分:一是除磷,在厭氧狀態(tài)下(DO)污水中的磷,能釋放聚磷菌,在好氧的狀態(tài)下又將其吸收,并且以剩余污泥的方式排出。二是脫氮,在缺氧段需要 DO mg/L,在 兼氧脫氮菌作用下,將水中的 BOD 作為氫供給體(有機(jī)碳源),將來自好氧池混合液中的硝酸鹽及亞硝酸鹽還原成氮?dú)庖萑氪髿?,達(dá)到脫氮的效果。為有效脫氮除磷,對(duì)一般的城市污水, COD/TKN為 ~ (完全脫氮 COD/TKN), BOD/TKN 為 ~ , COD/TP 為 30~ 60, BOD/TP 為 16~ 40(一般應(yīng)> 20)。 優(yōu)點(diǎn) 如下 : 1)運(yùn)行過程中勿需投藥。 2)厭氧池和缺氧池只用輕輕攪拌,運(yùn)行費(fèi)用低,管理維護(hù)簡(jiǎn)單。 3)屬于傳統(tǒng)工藝,工藝流程簡(jiǎn)單,運(yùn)用廣泛,技術(shù)先進(jìn)成熟。 4)反硝化過程為硝 化提供堿度。 5)可以改善污泥的沉降性能,減少污泥的排放量。 6)可以同時(shí)去除氮和磷,并且對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果較好,運(yùn)行條件穩(wěn)定。 7)避免了回流污泥中攜帶的硝酸鹽、溶解氧對(duì)厭氧區(qū)的不利影響。 8)分段進(jìn)水分別滿足反硝化、除磷所需碳源。 9)聚磷微生物經(jīng)歷厭氧環(huán)境之后直接進(jìn)入生化效率較高的好氧段,其在厭氧環(huán)境下形成的吸磷動(dòng)力得到了更有效地利用。 10)參與循環(huán)的微生物全部經(jīng)歷了完整的厭氧 好氧過程,具有“群體效應(yīng)”,顯著提高了系統(tǒng)的脫氮除磷能力。 缺點(diǎn) 如下 : 1)脫氮受內(nèi)回流比的影響,內(nèi)回流量大,耗能,后期的運(yùn)行費(fèi)用高。 2)不適用于中小型水廠,處理構(gòu)筑物多,費(fèi)用高。 3)除磷效果難于進(jìn)一步的提高,此情況當(dāng) P/BOD 值高的時(shí)候尤其明顯。 4)脫氮效果也不能滿足較高的要求,內(nèi)循環(huán)量一般以 2Q 為限。 5)防止溶解氧濃度過高,以防止循環(huán)混合液對(duì)缺氧反應(yīng)器的干擾。 6)沉淀池要保持一定的溶解氧濃度,以盡量減少水利停留時(shí)間,防止厭氧 第 10 頁(yè) 狀態(tài)和污泥釋放磷的現(xiàn)象出現(xiàn)。 工藝的比選 綜合比較, SBR 法自動(dòng)化程度要求較高,對(duì)操作、管理 、維護(hù)、對(duì)操作人員素質(zhì)要求較高,而且每個(gè)池子都需要設(shè)曝氣和輸配水系統(tǒng),采用潷水器及控制系統(tǒng),間歇排水水頭損失大,池容的利用率不理想,因此,一般來說并不太適用于大規(guī)模的城市污水處理廠;氧化溝的占地面積要大于其他活性污泥法,采用機(jī)械曝氣,動(dòng)力效率較低,容積及設(shè)備利用率較低,能耗也較高水利停留時(shí)間長(zhǎng),運(yùn)行周期較長(zhǎng),因此對(duì)設(shè)備的自動(dòng)化控制能力的要求較高; A2/O 發(fā)可以同時(shí)去除氮和磷,并且對(duì)難降解有機(jī)物的去除效果較好,運(yùn)行條件穩(wěn)定。 A2/O工藝是流程最簡(jiǎn)單,應(yīng)用最廣泛的脫氮除磷工藝。污水首先進(jìn)入?yún)捬醭?,兼性厭氧菌將?水中的易降解有機(jī)物轉(zhuǎn)化成 VFAs(揮發(fā)性脂肪酸)?;亓魑勰鄮氲木哿拙鷮Ⅲw內(nèi)的聚磷分解,此為釋磷,所釋放的能量一部分在厭氧環(huán)境下被好氧的聚磷菌用于維持生存,另一部分被聚磷菌吸收轉(zhuǎn)化為 VFAs,并以 PHB儲(chǔ)存在體內(nèi)。到缺氧區(qū)后,混合液回流帶入的硝酸鹽及進(jìn)水中的有機(jī)物被反硝化細(xì)菌就利用進(jìn)行反硝化脫氮,然后進(jìn)入到好氧區(qū),聚磷菌吸收利用污水中殘存的易被降解的 BOD5,除此之外,聚磷菌主要利用體內(nèi)儲(chǔ)存的 PHB,分解轉(zhuǎn)化產(chǎn)生能量以供自身的生長(zhǎng)繁殖,與此同時(shí)吸收環(huán)境中的溶解磷,這個(gè)過程叫做吸磷,吸收的磷在體內(nèi)儲(chǔ)存為聚磷的 形式。經(jīng)過厭氧區(qū),缺氧區(qū),處理的污水中的有機(jī)物濃度已經(jīng)很低了,通過聚磷菌以及反硝化細(xì)菌的利用,這個(gè)過程有利于自養(yǎng)硝化細(xì)菌的生長(zhǎng)和繁殖。最后,混合液進(jìn)入沉淀池,進(jìn)行泥水分離,上清液作為處理水排放,沉淀污泥的一部分回流厭氧池,另一部分作為剩余污泥排放。本工藝為最簡(jiǎn)單的同步脫氮除磷工藝,總的 水力停留時(shí)間 少于其他同類工藝。而且在厭氧 缺氧 好養(yǎng)交替運(yùn)行條件下,不易發(fā)生污泥膨脹。運(yùn)行中切勿投藥,厭氧池和缺氧池只 有輕緩攪拌,運(yùn)行費(fèi)用低。該工藝處理效率一般能達(dá)到: BOD5 和 SS 為 90%~95%,總氮為 70%以上,磷為 90%左右,一般適用于要求脫氮除磷的大中型 城市污水 廠。 工藝流程圖如圖 2 3 1 所示。 第 11 頁(yè) 圖 2 3 1 A2/O 法工藝流程圖 第 12 頁(yè) 第三章 處理構(gòu)筑物的設(shè)計(jì)計(jì)算 設(shè)計(jì)流量 平均流量: L / s 1 7 3 6/s1 . 7 3 6 m/hm 6 2 5 0/dm1015 3334 ?????aQ 設(shè)計(jì)流量: 式中, KZ 由 查 GB50014- 20xx《室外排水設(shè)計(jì)規(guī)范》知: sLsL 10001736 ? 則取總變化系數(shù) ??K 粗格柵 粗格柵注意事項(xiàng) (1) 格柵 可單獨(dú)設(shè)置格柵井或與泵房合建設(shè)置在集水池內(nèi),一般大中型泵站或污水管埋深較大時(shí),格柵可以設(shè)在泵房的集水池內(nèi)。采用機(jī)械除渣是,一般采用單獨(dú)的格柵井。 (2) 格柵寬度 格柵的總寬度不宜小于進(jìn)水管渠寬度的 2 倍,格柵空隙總有效面積應(yīng)大于進(jìn)水管渠有效斷面積的 倍。 (3) 過 柵流速一般采用 ~ 。雨水泵站格柵前進(jìn)水管內(nèi)的流速應(yīng)控制在~ ;當(dāng)流速大于 ,應(yīng)將臨近段的入流管渠斷面放大或改建成雙管渠進(jìn)水。污水泵站格柵前進(jìn)水管內(nèi)的流速一般為 ~ 。 (4) 格柵傾角 在人工清渣時(shí),格柵傾角不應(yīng)大于 70176。 ;機(jī)械清渣時(shí),宜為 70176。 ~ 90176。 ,格柵上端應(yīng)設(shè)平臺(tái),格柵下端應(yīng)低于進(jìn)水管底部 ,距離池壁 ~ ,或按機(jī)械除渣的安裝和操作需要確定。 (5) 格柵工作平臺(tái) 第 13 頁(yè) 人工清除,工作平臺(tái)應(yīng)高出格柵前設(shè)計(jì)最高水位 ;機(jī)械清除, 工作平臺(tái)應(yīng)等于或稍高于格柵井的地面標(biāo)高。平臺(tái)寬度到污水泵站不應(yīng)小于 ;雨水泵站不應(yīng)小于 。兩側(cè)過道寬度采用 ~ ,機(jī)械清除時(shí),應(yīng)有安置除渣機(jī)減速箱,皮帶輸送機(jī)等輔助設(shè)施的位置。常用的機(jī)械格柵有鏈條式格柵除污機(jī)鋼絲牽引式格柵除污機(jī)。 格柵平臺(tái)臨水側(cè)應(yīng)設(shè)欄桿,平臺(tái)上應(yīng)裝置給水閥門,并設(shè)置具有活動(dòng)蓋板的檢修孔;平臺(tái)靠墻面應(yīng)設(shè)掛安全帶的掛鉤;平臺(tái)上方應(yīng)設(shè)置起重量為 的工字梁和電動(dòng)葫蘆。 (6) 格柵井通風(fēng) 格柵井內(nèi)可能存在硫化氫、氫氰酸等有害氣體。為了保護(hù)操作、檢修、維修人員的健康和 安全須考慮通風(fēng)換氣措施,在室外的格柵井,采用可移動(dòng)的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng);在格柵室內(nèi),設(shè)置永久性的機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。室內(nèi)通風(fēng)換氣次數(shù)為 8次 /h,格柵井內(nèi)為 12 次 /h;格柵井內(nèi)的通風(fēng)換氣體積應(yīng)包括格柵井的進(jìn)水管和出水管空間。格柵井的進(jìn)水管空間指格柵井至井前閘門之間的管段空間。出水管空間指格柵井至水泵集水池之間的管段空間,通風(fēng)管應(yīng)采用防腐阻燃材料制成 。 ( 7)泵前設(shè)置粗格柵的作用是保護(hù)水泵,而明渠格柵的作用則是保證后續(xù)處理系統(tǒng)的正常工作。目前普遍的做法是將泵前格柵均做成明渠格柵。采用機(jī)械清渣,由于機(jī)械連續(xù)工作,格柵余渣量較 少,阻力損失幾乎不變,因此,格柵前后通常不設(shè)漸變段。 設(shè)計(jì)參數(shù): 設(shè)計(jì)流量(最大流量) Qmax= =;總變化系數(shù) Kz=; 柵條寬度 S: 10mm(柵條截面為銳邊矩形) ; 柵條間隙寬度 b: 25mm( 16~40mm) ; 過柵流速: (~); 柵前渠道流速: ; 柵前渠道水深: ; 格柵傾角: 60176。; 第 14 頁(yè) 數(shù)量: 4座; 柵渣量:格柵間隙為 25mm,柵渣量 W1按 1000m3污水產(chǎn)渣 (機(jī)械清渣)。 柵條的間 隙數(shù) sm / 3m a x1 ???? 柵條間隙數(shù): 個(gè)取個(gè) 20, 2 60s i n5 6 i n 01 nb h v aQn ?????? 柵槽寬度 B 柵槽寬度一般比格柵寬 ~ ,取 設(shè)柵條寬度: S= 則柵條寬度: mbnnSB )120()1( ?????????? 單個(gè)格柵寬 ,兩柵間隔墻寬取 則柵槽總寬度: B=+= 實(shí)際過流速度: smb h n aQv /8 7 2 60s in5 6 in 01 ?????? 柵渠尺寸 柵渠過水?dāng)嗝?S: 21 mQS ??? ? 柵渠尺寸(寬深): 900mm 1000mm 柵渠長(zhǎng)度 L:采用機(jī)械格柵,柵前和柵后各設(shè)置于格柵長(zhǎng)度相等的直線段,以保證柵前柵后水流的均勻性,柵渠總長(zhǎng)度應(yīng)為 3 倍格柵長(zhǎng)度。 通過格柵的水頭損失 h1 khh 01? 3420 ,s in2 ???????? bSagvh ??? 式中 h1——— 設(shè)計(jì)水頭損失, m; h0——— 計(jì)算水頭損失, m; g——— 重力加速度, m/s2; k——— 系數(shù),格柵受污染無堵塞時(shí)水頭損失增大倍數(shù),一般采用 3; ? ——— 阻力系數(shù),與柵條斷面形狀有關(guān),可按手冊(cè)提供的計(jì)算公式和系數(shù)計(jì)算; 第 15 頁(yè) ? ——— 設(shè)柵條斷面為銳邊矩形斷面,取 。 gkvbSkhh 2s in)( 23401 ???? m1 2 4 360s in8 7 )0 2 ( 0234??????? 為安全起見,取好 h1=。 每日柵渣量 W zKWQW 100086400 1m a x? dmdm />?? ??? 故采用機(jī)械清渣。 格柵選型 選擇 HZG1000 回轉(zhuǎn)格柵除污機(jī),共 4 臺(tái)。其 詳細(xì) 技術(shù) 參數(shù)見表 。 見表 22。 表 回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)參數(shù)表 型號(hào) 格柵寬度 /mm 柵條間隙/mm 設(shè)備寬度/mm 渠寬 /mm 安裝角度/(?) 功率 /KW HZG1000 1000 10~30 2230 2290 60~75 細(xì)格柵 主要設(shè)計(jì)參數(shù) : 設(shè)計(jì)流量(最大流量) Qmax=;總變化系數(shù) Kz=; 柵條寬度 S: 10mm; 柵條間隙寬度 b: 10mm; 過柵流速: ; 柵前渠道流速: ; 柵前渠道水深: ; 第 16 頁(yè) 格柵傾角: 60176。; 數(shù)量: 8座; 柵渣量:格柵間隙為 10mm,柵渣量 W1按 1000m3污水產(chǎn)渣 (機(jī)械 清渣)。 柵條間隙數(shù) sm /2 8 3m a x1 ???? 柵條間隙數(shù): 個(gè)個(gè),取 60s i n2 8 i n 01 ?????? b h v aQn 柵條寬度 B 柵槽寬度一般比格柵寬 ~ ,取
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