商業(yè)廣場地下室施工組織設(shè)計-文庫吧
2025-06-01 14:42 本頁面
【正文】 墊塊采用 C30細石砼予制成 50 50 50mm、 100 50 50 墊塊，間距為 10001000。 （ 4）鋼筋綁扎及固定柱、墻插筋方法 綁扎前需清理施工面上的雜物，彈出梁、柱、墻的中線邊線，余樁處理到設(shè)計標(biāo) 高并沖洗干凈。鋼筋交叉點應(yīng)用鐵絲扎牢，底板的網(wǎng)片筋相交點必須全部綁扎牢 固 。 地下二 層柱、墻插筋到板底，以便插筋在底部固定。在插筋位置的外圍，底板面上部鋼筋表面焊限位固定。伸出底板砼面柱筋要套上兩道箍筋，并用點焊固定位置，墻筋伸出的部分扎兩道分布筋亦用電焊固定，兩邊行筋間用 S 筋拉接。 底板 、 梁、柱、墻 外側(cè)保護層 50時，在保護層內(nèi)設(shè)置 216。4b@150鋼筋網(wǎng)片，防止砼表面開裂。 基礎(chǔ)底板 外側(cè) 采用 240Mu10 標(biāo)準(zhǔn)磚， 水泥砂漿砌筑的磚胎模 ， 3主樓和柴油機房部分 底板 外側(cè) 采用 370Mu10標(biāo)準(zhǔn) 磚， 水泥砂漿砌筑的磚胎模 ， 能較好地適應(yīng)基礎(chǔ)底板工程施工，止水 ５ 帶以下 500mm 高墻 板 采用 組合木模 板支吊模施工。 墻板 模板的安裝需在底板鋼筋全部綁扎后進行， 集水坑 、電梯井坑 等 內(nèi)側(cè)模均為 組合木模 板 吊模，采用 216。48鋼管做支撐，鋼管間距雙向 800mm，確保模板的側(cè)向壓力。 （ 1）本工程底板砼總立方量 約 19800 立方米，砼強度為 C35抗?jié)B S8，后澆帶和膨脹帶砼為 C40， 砼中均摻微膨脹劑，外墻墻板中另加 12mm聚丙烯合成纖維，用量為 。 砼采用商品砼，因底板面積大可分為 十 三個施工段 ，以后澆帶為界 自然分 段。為趕工期，各施工段成熟一塊就澆一塊，首先從 3主樓開始 澆筑。 （ 2）砼的澆筑方法，在現(xiàn)場布置砼 汽車 輸送泵， 3主樓及周邊裙樓 段 砼澆筑泵車布置在 東 大門處 和西北 大門處 ， 2主樓及周邊裙樓 段砼澆筑泵車布置在 東邊售樓處南邊位置和西側(cè)中部借道施工 ， 1主樓及周邊裙樓 段砼澆筑泵車布置在 東邊售樓處南邊位置和西南 大門處 ，塔吊作 為 水平運輸 的補助 ， 配合吊運 水平泵 管，每一區(qū)段整個底板一次澆筑成型，澆筑方向為一端往另一端整體推進，為了不使上下兩層產(chǎn)生施工冷縫，要在下一層砼初凝前澆筑上一層砼，并采取二次振搗法 在振搗上一層時，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層之間的接縫。砼泵抽送砼時自然形成坡度，在澆筑區(qū)段的前、后、中部用三道振動器，這樣通過砼的振動流淌達到均勻鋪坍的要求。振動器的操作要做到快插慢拔，防止砼 ６ 發(fā)生分層、離析和空洞，每個振搗的時間應(yīng)視砼表面呈現(xiàn)水平不再明顯下降，不出現(xiàn)氣泡，表面泛出 浮 漿為準(zhǔn)，在砼澆筑前在底板外模上留設(shè)泄水孔，并保持暢通，以便砼表面泌水排出，當(dāng)砼澆筑將結(jié)束時，可將砼泌水排集到模板邊，積成小水潭后用軟軸泵將水抽出。 （ 3）砼的澆筑前的準(zhǔn)備，本次砼底板采用商品砼，因而對砼原材料的規(guī)格要求不再 編制。 鋼筋綁扎完畢后，首先自查自檢，保護層墊塊設(shè)置要牢固，預(yù)埋件配齊，放牢，位置準(zhǔn)確，雜物、油污等清理好，墻、柱和樓梯插筋固定就位，復(fù)核軸線和標(biāo)高尺寸。檢查模板支撐是否牢固到位，相關(guān)洞口的留置和位置準(zhǔn)確，后澆帶鋼絲網(wǎng)設(shè)置要牢固保證砼澆筑時的側(cè)向壓力，準(zhǔn)備坍落度料筒及強度檢驗試件的模具，通知質(zhì)檢、監(jiān)理、業(yè)主聯(lián)合驗收鋼筋。 （ 4）砼的澆筑，基坑內(nèi)如有積水要吸干，砼澆筑方向：沿基坑長方向布置，保證澆筑整體連續(xù)性的要求。由于商品砼的
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