【正文】 壓力容器安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度。安全閥每個(gè)大檢修周期校驗(yàn)一次。（） 在用壓力容器每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期應(yīng)至少進(jìn)行一次液壓試驗(yàn)。（√） 長(zhǎng)期未投用的壓力容器在準(zhǔn)備投用前必須進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)（√） 壓縮機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)。（） 空壓機(jī)緩沖罐內(nèi)要定期排放存水；（√） 壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理工作。（√） 開壓縮機(jī)時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)壓縮機(jī)，再打開壓縮機(jī)出口。（） 一般 來(lái)說(shuō)，隨著溫度升高，壓力貯罐的壓力會(huì)降低。（） .薄膜應(yīng)力、溫差應(yīng)力、局部應(yīng)力對(duì)壓力容器具有不同的影響形式與結(jié)果，但最終都可能會(huì)導(dǎo)致容器失效破壞。（ ） 1壓力容器安全閥應(yīng)鉛垂安裝。（√） 1在用壓力容器每?jī)蓚€(gè)檢驗(yàn)周期應(yīng)至少進(jìn)行一次液壓試驗(yàn)。（√） 1壓力容器安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制度。安全閥兩年校驗(yàn)一次。（） 1氣動(dòng)煮提罐出現(xiàn)故障，經(jīng)請(qǐng)示領(lǐng)導(dǎo)同意后，立即停汽。（ ） 1壓力容器操作工經(jīng)工廠培訓(xùn)后即可上崗。（） 1壓力容器使用單位在到安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)辦理新裝壓力容器告知手續(xù)后方可投入使用。（ ） 1長(zhǎng)期未投用的壓力容器在準(zhǔn)備投用前必須進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)（ ） 1壓縮機(jī)可以帶負(fù)荷啟動(dòng)。（ ） 1壓力容器內(nèi)部有壓力時(shí)，不得進(jìn)行任何修理工作。（ ） 一般來(lái)說(shuō)，隨著溫度升高，壓力貯罐的壓力會(huì)降低。（ ） 2長(zhǎng)期未投用的壓力容器在準(zhǔn)備投用前必須進(jìn)行壓力容器檢驗(yàn)。（ ） 2發(fā)現(xiàn)倒淋堵死，可站在倒淋正對(duì)的前方，用鐵絲等硬物疏通。 （ ） 2壓力容器安全附件應(yīng)實(shí)行定期校驗(yàn)制 度。安全閥每個(gè)大檢修周期校驗(yàn)一次。（ ） 2壓力容器使用單位應(yīng)建立健全壓力容器安全管理制度和崗位安全責(zé)任制度。（√） 2壓力容器平穩(wěn)操作是指緩慢的加壓和卸壓，以及運(yùn)行期間保持裁荷的相對(duì)穩(wěn)定。（√） 2對(duì)氮?dú)鈨?chǔ)罐檢查時(shí)，先要對(duì)容器進(jìn)行置換分析。（ ） 2壓力表測(cè)出的壓力數(shù)值是反映氣體的真正壓力。（） 2空透油站油泵為螺桿泵。（ ） 2液位計(jì)不是壓力容器的安全附件。（） 空分車間空透最終排氣壓力設(shè)值為 Mpa（ G）。（ ） 3使用壓力為 a 的壓力容器為高壓容器；（） 3進(jìn)入裝置的乙烯管道壓力為 a；（ ） 3冷凍站操作工要定期排放集油罐內(nèi)的存油；（ ） 3壓力容器上安全閥下可以隨意加底閥；（） 3安全閥每年校驗(yàn)一次并鉛封。（√） 3壓力容器上安全閥起跳壓力介于設(shè)計(jì)壓力和操作壓力之間（√） 3上丙烯球罐前要消除人體靜電。（ ） 3丙烯球罐壓力高于 可對(duì)球罐進(jìn)行水噴淋。（ ） 3丙烯球罐、液化汽儲(chǔ)槽倒空時(shí)，可直接向大氣放空。（ ） 溫度計(jì)不屬于壓力容器 的安全部件。（） 4使用壓力為 a 的壓力容器為高壓容器；（ ） 4進(jìn)入裝置的乙烯管道壓力為 a；（ ） 4聚合釜排空后，壓力經(jīng)氣柜直排入大氣；（ ） 4壓力容器上安全閥下可以不用加底閥；（） 4安全閥每年校驗(yàn)一次并鉛封。（ ） 4灌瓶嘴是在鋼瓶灌裝上，啟閉液化石油氣通路的工具。（） 4新投入 ?? 等缺陷時(shí)應(yīng)立即上報(bào)更換。（ ） 6壓縮機(jī)不具有自診斷功能。（ ） 6加氣柱的流量計(jì)是質(zhì)量計(jì)量。（ ） 6站區(qū)的消防器材和可燃?xì)怏w濃度報(bào)警儀不屬于強(qiáng)檢設(shè)施，因此無(wú)需定期校驗(yàn)，可以長(zhǎng)期使用。（） 6參加放散降壓的操作人員，必須熟悉和掌握作業(yè)方案，聽從指揮，穿防靜電工作服和鞋。（√） 6在清管除堵時(shí)，雖然閥門不能通球，也不能采用短管節(jié)替代。（ ） 6在閥井運(yùn)行時(shí)，維修、檢修人員不得少于 3 人。（ ） 6在進(jìn)行法蘭連接時(shí)，按對(duì)角線方向先穿上螺栓，對(duì)好位置后，再放入墊，穿上其它螺栓。 （√） 70、四氫噻吩是一種加臭劑，其分子式是 THT。（ ） 7在帶氣作業(yè)時(shí)，在沒(méi)有銅制工具時(shí)，也不能用 鐵制工具或涂有黃油的鐵制工具。（） 7當(dāng)閘井內(nèi)漏氣時(shí)，必須先強(qiáng)制通風(fēng)，待閘井內(nèi)燃?xì)鉂舛冉抵?2%時(shí)，方可下井操作。（ ） 7燃?xì)馍a(chǎn)設(shè)備事故類別分為：一般事故、重大事故和特大事故。（√） 7進(jìn)站加氣車輛必須熄滅，可不關(guān)閉車上電器開關(guān)及音響裝置。（ ） 7 CNG 站內(nèi)，嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行中做維修保養(yǎng)工作。（ ） 7壓力容器操作做到“四慢一平穩(wěn)” 不僅可以提高容器的使用壽命和操作的安全性，同時(shí)也可以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。（√） 7實(shí)際操作中遇到安全閥密封泄漏，不能保證工作壓力時(shí)，應(yīng)立即停車泄壓后更換安全閥。（√） 7壓力容器連接螺栓缺損時(shí)可以隨意選用代替螺栓。（） 7運(yùn)行中容器發(fā)生振動(dòng)或異常聲響應(yīng)立即查明原因，針對(duì)性處理。（√） 80、熱交換器開、關(guān)車時(shí)規(guī)定出開、閉閥門順序的原因是為了提高熱交換器的換熱效率。（ ） 8應(yīng)力集中的部位極易產(chǎn)生缺陷或使已有缺陷進(jìn)一步發(fā)展。（√） 8為了確保消毒滅菌器的安全運(yùn)行可以降低工藝參數(shù)。（ ） 8可用向容器表面沖澆涼水的物理方法使容器較快降溫降壓。（ ） 8消毒滅菌的脈動(dòng)程序，介質(zhì)壓力值正負(fù)交替使容器產(chǎn)生交變應(yīng)力。（ ） 8消毒滅菌器大多是夾套式容器，其內(nèi)筒即受外壓也受內(nèi)壓。（ ） 8壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)壓力其值不得小于壓力容器設(shè)備的最高工作壓力（√）。 8壓力容器銘牌上標(biāo)注的設(shè)計(jì)溫度是指在正常的工作過(guò)程中，在相應(yīng)的設(shè)計(jì)壓力下，容器內(nèi)部介質(zhì)可能達(dá)到的溫度（）。 8安全閥校驗(yàn)牌上標(biāo)注的開啟壓力一般應(yīng)為容器設(shè)備最高工作壓力的 ~（√）。 8壓力容器運(yùn)行中防止發(fā)生事故的根本措施是防止設(shè)備超溫、超壓和物料泄漏（√）。 90、壓力容器作業(yè)人員巡回檢查時(shí)，只要定時(shí)、定點(diǎn)、定路線檢查裝置工藝條件、設(shè)備狀況、安全裝置等情況就能保證安全操作（）。 9溶解乙炔氣瓶填料用原材料，填料前可以不復(fù)驗(yàn)，但制造廠必須制定嚴(yán)格的填料配制，蒸壓和烘干工藝操作規(guī)程。（ ） 9溶解乙炔氣瓶的定期檢驗(yàn)每?jī)赡暌淮?。? ） 9對(duì)于填料報(bào)廢而鋼瓶仍可安全使用的溶解乙炔氣瓶，可只對(duì)填料做破壞性處理，但應(yīng)做標(biāo)記，予以嚴(yán)格隔離。（ ） 9溶解乙炔氣瓶 嚴(yán)禁臥放使用。（ ） 9溶解乙炔氣瓶使用單位可以對(duì)瓶閥、易熔合金塞等附件進(jìn)行修理或更換。（ ） 9溶解乙炔氣瓶充裝實(shí)行固定充裝單位制度。（ ） 三、 簡(jiǎn)答題 簡(jiǎn)述盛裝易燃介質(zhì)壓力容器泄漏的處理方法？ 答： （ 1）現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)罐體泄漏后，立即向值班長(zhǎng)報(bào)告。 （ 2）立即啟動(dòng)罐體的消防設(shè)施，確認(rèn)泄漏罐圍堰閥關(guān)閉。 （ 3）現(xiàn)場(chǎng)人員立即停泵并與其它系統(tǒng)隔離，如有可能，可將罐內(nèi)物料倒至相鄰儲(chǔ)罐。 （ 4）如物料大量泄漏并向界區(qū)周圍蔓延時(shí)，應(yīng)立即組織人員，封閉周圍公路，杜絕一切火源。 （ 5）用適當(dāng)方式和介質(zhì)稀釋可燃?xì)鉂舛取? （ 6）按預(yù)案進(jìn)行搶修處理。 操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作。 答： ①安全附件是否齊全、完好。②本體及受壓元件有無(wú)裂紋、變形及其他異常情況；③各種閥門及密封鎖緊元件是否完好，是否有跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。④是否進(jìn)行了定期排污。 簡(jiǎn)述壓力容器巡檢內(nèi)容？ 答： （ 1）確認(rèn)各溫度表、壓力表、液位表良好可用。 （ 2）檢查溫度、壓力、液位各參數(shù)，并使之處于正常范圍內(nèi)。 （ 3）檢 查各安全閥處于正常投用狀態(tài)。 （ 4 檢查系統(tǒng)內(nèi)有無(wú)泄漏，管線上各倒淋處于關(guān)閉狀態(tài)。 空壓機(jī)在正常情況下停車，應(yīng)注意做好那幾項(xiàng)工作？ 壓力容器操作工藝參數(shù)要做到“四慢一平穩(wěn)”，具體內(nèi)容是什么？ 答： 升壓降壓及升溫降溫要慢；恒溫恒壓運(yùn)行時(shí)工藝參數(shù)要平穩(wěn)。 壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何處理？ 答： （ 1）馬上打開排空管閥門，泄壓； （ 2）安全閥回落后，觀察容器工作時(shí)是否符合工藝參數(shù)； （ 3）檢查容器出口管線是否堵塞，檢查調(diào)節(jié)閥； （ 4）如不能保證容器正常工作參數(shù)，應(yīng)停車查找原因并檢修。 壓力容器常用的安全附件有哪些﹖ 答： 壓力容器常用的安全附件有安全閥、壓力表、爆破片、液面計(jì)及測(cè)溫裝置及快開門式壓力容器的安全聯(lián)鎖裝置。 操作壓力容器前應(yīng)進(jìn)行哪些常規(guī)檢查和準(zhǔn)備工作。 壓力容器上安全閥超壓起跳應(yīng)如何操作？ 壓力容器操作記錄的主要內(nèi)容是什么？ 答： 壓力容器操作記錄一般應(yīng)包括如下內(nèi)容 : ⑴ 生產(chǎn)指揮系統(tǒng)下達(dá)的調(diào)度指令 ,包括開機(jī)方案、工藝指標(biāo)及要求等均應(yīng)準(zhǔn)確地記錄下來(lái)； ⑵ 進(jìn)出容器的各種物料的溫度、壓力、流量、時(shí)間、數(shù)量和間歇操作周期； ⑶ 容器的實(shí)際操作條件，包括不同時(shí)間下的壓力、溫度以及波動(dòng)范圍； ⑷ 當(dāng)班操作期間的操作內(nèi)容。如機(jī)泵的啟動(dòng)次數(shù)和停機(jī)，閥門的開啟和關(guān)閉，以及巡回檢查的時(shí)間、內(nèi)容及發(fā)現(xiàn)的異常情況等； ⑸ 操作用工具是否齊全和本崗位環(huán)境衛(wèi)生是否打掃干凈； ⑹ 認(rèn)真做好交接班記錄。操作人員在填寫操作記錄時(shí)，要嚴(yán)肅認(rèn)真，字體要端正，數(shù)據(jù)要準(zhǔn)確，記錄要及時(shí)，嚴(yán)禁在操作記錄本上亂涂亂改和事后補(bǔ)填的現(xiàn)象，要保證記錄本的干凈、整齊。 1簡(jiǎn)述壓力容器、壓力管線泄漏處理方法？ 答： 現(xiàn)場(chǎng)人員發(fā)現(xiàn)管線泄漏，立即用報(bào)警電話報(bào)告控制室人員 并報(bào)告值班長(zhǎng)。 現(xiàn)場(chǎng)主操立即關(guān)閉泄漏點(diǎn)兩端閥門，將泄漏管線從系統(tǒng)隔絕出來(lái)。 倒空管線內(nèi)物料，用蒸汽稀釋可燃濃度，氮?dú)庵脫Q，分析合格后以備維修。 1請(qǐng)說(shuō)出空冷塔開水泵條件及如何控制工作壓力？