應(yīng)用化學(xué)實(shí)習(xí)報(bào)告-文庫(kù)吧
2025-08-19 17:10 本頁(yè)面
【正文】 氣反應(yīng)生成氮氧化物。 反應(yīng)方程式： 該崗位的工藝原理為：氮氧化物與堿液反應(yīng)生成鈉鹽。 反應(yīng)方程式： 該崗位的工藝原理為：物理反應(yīng)，在吸收崗位中生成的鈉鹽溶液進(jìn)入到蒸發(fā)器 (管殼式 )中，由蒸汽加熱使該溶液蒸發(fā)掉多余水分形成過(guò)飽和溶液。 該崗位的工藝原理為：物理反應(yīng)，在蒸發(fā)崗位中形成的過(guò)飽和液體進(jìn)入到冷卻器中，經(jīng)過(guò)水冷卻使過(guò)飽和溶液降溫，鈉鹽冷卻結(jié)晶，形成晶體和殘余液混合物，將此混合物送入到離心機(jī)中，經(jīng)過(guò)離心分離，分離出硝酸鈉和亞硝酸鈉晶體以及殘余液。 該崗位的工藝原理為：該崗位主要為硝酸和堿液反應(yīng)生成鈉鹽、氮氧化物與堿液反應(yīng)以實(shí)現(xiàn)氮氧化物的吸收。 反應(yīng)方程式： 氧化率〉 =80% 氨濃度 9— % 氣氨壓力 — 氨緩沖罐壓力 — 鉑網(wǎng)溫度 700800`C 出口氮氧化物溫度 180— 240`C 中和液堿度 1— 5g/l 中和液含量 260— 500g/l 中和液比例：一次〉 =20： 1 二次〉 =10： 1 控制各塔液位《 =2024mm 控制循環(huán)液堿度《 =140g/l 轉(zhuǎn)化液進(jìn)入溫度： 60`C、中和液進(jìn)入溫度： 50`C、蒸汽溫度 120`C、蒸發(fā)器壓力： 冷卻水進(jìn)入溫度 。20`C、 冷卻水出來(lái)溫度： 30`C、蒸汽： 160`C、 料液：常壓 90`C 該崗位是將原料之一的氨氣經(jīng)與空氣的高溫氧化后生成氮氧化物，來(lái)作為下一步吸收的原料。主要用的設(shè)備有：濾空式過(guò)濾器、羅茨風(fēng)機(jī)、氣氨儲(chǔ)罐、素瓷過(guò)濾器、廢熱鍋爐、氧化爐、吃放氣緩沖罐。該崗位的工藝流程為：空氣經(jīng)過(guò)油份過(guò)濾器和素瓷過(guò)濾器除去其中的雜質(zhì)和無(wú)用氣體，將含主要成分為氧氣的氣體送入氧化爐中，氨氣經(jīng)過(guò)油份過(guò)濾器和氣氨儲(chǔ)罐、素瓷過(guò)濾器送入到氧化爐中，在氧化爐中，氨氣和氧氣反應(yīng)生成氮氧化物，生成的氮氧化物經(jīng)過(guò)廢熱鍋爐和廢爐氣包吸收熱量、冷卻后送入到儲(chǔ)氣罐中備用。 影響因素：氣氨的質(zhì)量、氣氨的壓力、鉑網(wǎng)的質(zhì)量 、操作原因、設(shè)備
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