【正文】 擇干燥，晴朗的好天氣；相對(duì)濕度不大于75％，并注意整個(gè)檢查過程中的空氣相對(duì)濕度達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，并封好人孔門。 檢查人員（ 2－ 3 人）換好專用服裝，準(zhǔn)備好檢查工具（扳手，塞尺等，檢查工具用白布帶系于手腕上）后即可進(jìn)入器身進(jìn)行檢查，小 DY. 20xx 第 13 頁 進(jìn)入變壓器檢查的人員不得帶無關(guān)的物件進(jìn)入器身。 a 打開人孔門，待空氣循環(huán)一定時(shí)間后再進(jìn)入； 1）干燥空氣從油箱下部 Φ 80 蝶閥注入，氮?dú)鈴南漤斏?Φ 80 蝶閥排出，干燥空氣流量≥ 立方米 /分； 2）從人孔門進(jìn)入內(nèi)部檢查前必須測(cè)量箱體內(nèi)部氧氣含量應(yīng)大于18%，如果沒有專用測(cè)量器具，必須使充入干燥空氣的時(shí)間達(dá)到 30－ 60 分鐘以上檢查人員才能進(jìn)入箱體內(nèi)部，并安排專人守候在人孔處，保持與檢查人員的聯(lián)系。在檢查人員進(jìn)入內(nèi)部前，必須把所帶工具用白布帶系在手腕上，以防工具掉在箱體內(nèi)部，檢查完畢后及時(shí)清點(diǎn)帶入內(nèi)部使用的工具種類和數(shù)量； b 引線的絕緣是否有損傷，引線的位置，支撐及夾持情況是否完好； c 緊固件是否松動(dòng)，如膠木螺桿、螺母、鋼螺栓、螺母及壓釘?shù)龋? d 木件及導(dǎo)線夾是否有損傷傾斜及松動(dòng)現(xiàn) 象； e 檢查分接開關(guān)的傳動(dòng)、接觸是否良好，并用 塞尺塞不進(jìn)去，三相的位置是否一致，三相均應(yīng)在額定位置； f 檢查鐵芯、夾件、壓板及接地套管的接地是否牢固； g 檢查并清除所有與變壓器無關(guān)的異物及污物等；檢查完畢后及時(shí)封上人孔門； 以上各項(xiàng)，若發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)報(bào)告，及時(shí)處理并做好記錄。 附件安裝 主變 附件安裝 1 互感器，高低壓側(cè)套管等安裝前均應(yīng)做相應(yīng)的電氣試驗(yàn)，符合要小 DY. 20xx 第 14 頁 求后方可進(jìn)行安裝； 2 附件安裝前必須認(rèn)真確認(rèn)安裝尺寸及方向，認(rèn)真清理是否有缺陷，損傷及損壞情況； 3 附件的 安裝應(yīng)嚴(yán)格按“安裝使用說明書”規(guī)定進(jìn)行； 4 所有導(dǎo)氣（油）管均需清洗擦拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好； 5 變壓器根部的引線不得受拉、扭及彎曲，防止應(yīng)力錐炸裂； 6 在裝配套管前必須檢查分接開關(guān)連桿是否已插入分接開關(guān)軸上； 7 附件安裝先里后外的原則吊裝； 變壓器下部油管安裝－冷卻器支架安裝－冷卻器、配管組裝－油枕安裝－升高座安裝－套管安裝－油配管（包括高低壓側(cè)油配管、注油管、排油管、排污管、吸濕器配管）安裝－氣體繼電器、壓力釋放閥、油面溫度計(jì)、繞組溫度計(jì)、吸濕器、接地套管等小件安裝。 1）冷卻器安裝 先將變壓器本體和通用配管接口兩側(cè)的法蘭蓋板撤除，對(duì)法蘭面和密封墊用酒精進(jìn)行清潔后 ,用吊車將冷卻器下部油管的通用配管吊至安裝位置，確認(rèn)配管法蘭與本體法蘭對(duì)準(zhǔn)后將通用配管與變壓器本體連接組裝； 安裝主變梯子后，將本體側(cè)上部配管吊起，同時(shí)將接口兩側(cè)的法蘭面和密封墊用酒精進(jìn)行清潔后，確認(rèn)符號(hào)對(duì)準(zhǔn)后與本體連接組裝。指揮吊車將冷卻器吊起并移至安裝位置，將裝在主體側(cè)的上部油配管與冷卻器上部配管接口兩側(cè)的法蘭面和密封墊用酒精小 DY. 20xx 第 15 頁 進(jìn)行清潔后對(duì)準(zhǔn)符號(hào)帶上螺栓臨時(shí)固定。卸下通用油配管外側(cè)的蝶閥蓋板，卸下油泵的蓋板，排出絕緣油，用手 輕輕轉(zhuǎn)動(dòng)葉輪無異常，將油泵、靠油泵側(cè)的下部油配管和通用油配管三者之間的接口法蘭和密封墊處理后對(duì)準(zhǔn)符號(hào)組裝，螺栓預(yù)緊，再將油泵上部接口與冷卻器底端連接，螺栓預(yù)緊，安裝冷卻器支架，將支架與冷卻器連接上，螺栓預(yù)緊，對(duì)冷卻器進(jìn)行整體調(diào)整后將臨時(shí)固定的螺栓全部緊固，緊固完畢后吊車才能松鉤。注：撤除法蘭蓋板時(shí)，應(yīng)將需要回裝的螺栓與不用的螺栓分別裝入不同的木箱內(nèi)。 2）升高座安裝 將升高座頂蓋撤除，插入濾油管將絕緣油抽到事先清理干凈的油罐內(nèi)，檢查內(nèi)部是否有損傷，配合調(diào)試部門做電氣試驗(yàn)，合格后將升高座底部螺栓撤除，同時(shí)將本 體上安裝升高座位置的蓋板撤除，拴上鋼繩，指揮吊車將升高座起吊至安裝位置，將高壓引線與變壓器端子連接緊固，然后緩慢將升高座吊至變壓器本體（針對(duì)主變），確認(rèn)接口標(biāo)記和密封墊位置后穿上螺栓，按規(guī)定力矩值對(duì)角均勻緊固螺栓，最后將升高座頂蓋用塑料布封上。 3）高壓引線安裝 根據(jù)高壓引線端部?jī)?nèi)螺紋準(zhǔn)備螺栓一顆（Φ 10 或Φ 12），Φ 10尼龍繩一根，將螺栓拴在尼龍繩端部，套管就位前，在吊鉤上加裝一個(gè)滑輪并穿上尼龍繩，在套管就位的同時(shí)緩慢牽引尼龍繩將高壓引線拉至套管頂端，待套管就位、螺栓固定后將高壓引線與接線端子連接固 定好并及時(shí)封閉人孔門。 小 DY. 20xx 第 16 頁 4）低壓套管安裝 安裝前先進(jìn)行油位檢查（若有問題及時(shí)向廠家反映），確認(rèn)套管完好后按廠家裝配圖進(jìn)行裝配。 5）高壓套管安裝 吊裝前先檢查油位是否正常，有無滲漏現(xiàn)象以及是否有裂紋。吊裝高壓套管應(yīng)使用吊帶；調(diào)節(jié)導(dǎo)鏈?zhǔn)固坠軆A斜角度適合安裝角度，將套管起吊至安裝位置，撤除封在升高座頂部的塑料布，指揮吊車緩慢將套管向升高座內(nèi)下落，注意調(diào)節(jié)導(dǎo)鏈?zhǔn)固坠茉谶M(jìn)入升高座過程中不發(fā)生摩擦、碰撞，此時(shí)注意套管下落速度應(yīng)與高壓引線牽引速度同步，在套管即將就位前確認(rèn)密封墊位置和接口標(biāo)記，使套管油面計(jì) 方向向外，示意吊車緩慢將套管就位，按規(guī)定力矩值緊固螺栓。 6）油枕及小件安裝 a）油枕安裝 在油枕吊環(huán)處栓上鋼繩，起吊前在油枕上適當(dāng)位置栓一根浪風(fēng)繩，起吊過程中安排專人拉住浪風(fēng)繩，防止油枕晃動(dòng)碰撞設(shè)備，按照?qǐng)D紙要求進(jìn)行就位后緊固螺栓。 b）小件安裝 參照廠家說明書及圖紙資料將氣體繼電器、壓力釋放閥、接地套管、溫度計(jì)、測(cè)溫電阻等小件裝上。 C）油管配裝 包括高低壓側(cè)油配管、注油管、排油管、排污管、吸濕器配管。小 DY. 20xx 第 17 頁 安裝時(shí)先將接口兩側(cè)的法蘭面和密封墊用酒精進(jìn)行清潔處理，然后參照裝配圖位置和接口標(biāo)記 進(jìn)行組裝。 廠變、啟備變 附件安裝 附件安裝先里后外的原則吊裝，廠變、起備變的安裝與主變安裝方法基本一致，其安裝參見主變附件安裝。 附件安裝前必須認(rèn)真符合安裝尺寸及方向，認(rèn)真清理是否有缺陷，損傷及損壞情況。 附件的安裝應(yīng)嚴(yán)格按“安裝使用說明書”規(guī)定進(jìn)行。 所有導(dǎo)氣（油）管均需清洗擦拭干凈，其連接處應(yīng)密封良好。 變壓器根部的引線不得受拉、扭及彎曲，防止應(yīng)力錐炸裂。 有載調(diào)壓的切換裝置的選擇開關(guān)及范圍符合廠家說明書 要求：分接引線應(yīng)連接正確、牢固，切換開關(guān)部分密封良好。 變壓器注油及密封試驗(yàn) 油必須是合格的變壓器油，并有油樣合格試驗(yàn)報(bào)告單，方可注入變壓器中。 注油前必須關(guān)掉所有不能承受真空壓力的附件閥門，如儲(chǔ)油柜、瓦斯繼電器等，以免損壞這些部件。（針對(duì)主變） 抽真空的最初 1 小時(shí)內(nèi)，當(dāng)殘壓達(dá)到 20kpa 時(shí)，無異常情況，按每小時(shí) 均勻提高真空導(dǎo) 133pa（海拔高度為零米時(shí)），且保持 8 小時(shí)以上，開始真空抽油，每小時(shí)注入的油量小于 5000L/h 注滿油的時(shí)間應(yīng)大于 6 小時(shí)（油面至少注到鐵軛上面），注滿油后仍保持真空度 4 小時(shí)以上。啟動(dòng) /備用變、高小 DY. 20xx 第 18 頁 廠變一般采用充油運(yùn)輸，在廠家保證的前提下可不進(jìn)行吊罩檢查，在保證補(bǔ)充油合格的前提下，可在附件安裝后補(bǔ)加添加油。 抽真空時(shí)當(dāng)環(huán)境溫度低于 20℃ 時(shí)，用熱油循環(huán)把器身加熱到 20℃ 以上。（注意：熱油循環(huán)時(shí)，油溫載 50℃ － 70℃ ；循環(huán)時(shí)間不小于 30 小時(shí)）。 補(bǔ)加油 真空注油結(jié)束后，從儲(chǔ)油柜集氣盒上的注放油聯(lián)管向儲(chǔ)油柜中加油，加油時(shí)氣體繼電器兩端的碟閥打開，同時(shí)打開注放油連管端頭的碟閥上的放氣塞，待所加油溢出后關(guān)閉塞字打開蝶型閥注油至高于正常 油面后，關(guān)閉碟閥，停止加油。 注滿油后，靜止 48 小時(shí)（主變靜止 72 小時(shí)），然后打開套管、冷卻器、連管等上部的放氣塞和儲(chǔ)油柜中薄膜上的排氣嘴進(jìn)行排氣，待油溢出時(shí)關(guān)閉塞子。 觀察油溫和油面曲線調(diào)整油面，拆除注放油裝置。 密封試驗(yàn)：載儲(chǔ)油柜上用高純氮?dú)?(或干燥空氣 )施加 的壓力，持續(xù) 24 小時(shí)，仔細(xì)檢查變壓氣整件各處密封情況，應(yīng)無滲油。 取油樣試驗(yàn)，滿足油質(zhì)標(biāo)準(zhǔn) 熱油循環(huán) 為排除安裝過程中器身絕緣表面 吸收的潮氣及油中氣體，必須進(jìn)行熱油循環(huán)； 小 DY. 20xx 第 19 頁 關(guān)閉冷卻裝置與變壓器本體之間的閥門，接通熱油循環(huán)系統(tǒng)的管路，通過真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)，使熱油從油箱頂蓋（端部）的Φ 80 蝶閥進(jìn)入油箱，從油箱下部的Φ 80 蝶閥流回油處理裝置； 通過真空濾油機(jī)進(jìn)行熱油循環(huán)。在循環(huán)過程中，維持整個(gè)循環(huán)系統(tǒng)（包括變壓器）真空度應(yīng)維持≤ 133Pa，濾油機(jī)加熱脫水缸中的溫度控制在 65℃177。 5℃范圍內(nèi)； 主變熱油循環(huán)時(shí)間不能少于 48 小時(shí)，循環(huán)結(jié)束后油樣化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下述要求： 耐壓≥ 60KV 含水量≤ 10μ Ｌ／Ｌ tgδ≤ ％（ 90℃） 含氣量≤ ％ 顆粒度≤ 3000/100ml（ 5μ m 以上顆粒） 廠變、啟備變熱油循環(huán)時(shí)間不能少于 48 小時(shí)，循環(huán)結(jié)束后油樣化驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合下述要求： 耐壓≥ 40KV 含水量≤ 20μ Ｌ／Ｌ tgδ≤ ％（ 90℃） 含氣量≤ ％ 顆粒度≤ 3000/100ml（ 5μ m 以上顆粒） 8 作業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)要求 主變壓器系統(tǒng)設(shè)備安 裝 工序 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 性 質(zhì) 單 位 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果 單項(xiàng) 評(píng)定 基 礎(chǔ) 安 預(yù)埋件 按設(shè)計(jì)規(guī)定 基礎(chǔ)水平誤差 mm ＜ 5 小 DY. 20xx 第 20 頁 裝 軌道間距誤差 mm ＜ 5 就位前檢查 密封 性能 充氣運(yùn)輸氣體壓力 MPa ～ 帶油運(yùn)輸 不滲油，頂蓋螺栓緊固 油絕緣性能 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定值 本 體 就 位 套管與封閉母線中心線 主要 一致 滾裝 輪配 滾輪安裝 能靈活轉(zhuǎn)動(dòng) 制動(dòng)器安裝 牢固，可拆 支墩 與變壓器及預(yù)埋件連接 牢固 本體接地 主要 牢固，導(dǎo)通良好 沖擊值和次數(shù) 按制造廠規(guī)定值 其它 油箱頂部定位裝置 無變形，無開裂 主變壓器器身檢查 工 序 檢 驗(yàn) 項(xiàng) 目 性 質(zhì) 單 位 質(zhì) 量 標(biāo) 準(zhǔn) 質(zhì)量檢驗(yàn)結(jié)果 單項(xiàng) 評(píng)定 器 身 外 觀 器身各部位 主要 無移動(dòng) 各部件外觀 主要 無燒傷、損壞及變形 各部位綁扎措施 齊全，緊固 絕緣螺栓及墊塊 主要 齊全，無損壞，且防松 措施可靠 繞組及引出線絕緣層 主要 完整，包纏牢固 緊密 鐵 芯 鐵芯接地 主要 1點(diǎn)，連接可靠 鐵芯絕緣 主要 用兆歐表加壓 1分鐘不閃絡(luò) 繞 組 裸 導(dǎo) 體 外觀 無毛刺、尖角、斷股、 斷片、擰彎 焊接 滿焊、無脫焊 高壓應(yīng)力錐 完好 油路（有圍屏者除外） 無異物、暢通 均壓屏蔽罩 （ 500kV高壓側(cè)） 完好、無損傷 線圈固定檢查 主要 固定牢固 小 DY. 20xx 第 21 頁 繞組絕緣 主要 不低于出廠值的 70％ 電 壓 切 換 裝 置 連接 可靠 開 關(guān) 觸 頭 清潔度、彈力 無銹蝕、油污、且彈性良好 接觸 主要 可靠，塞尺塞不進(jìn) 對(duì)應(yīng)位置 正確、一致 部件裝配 齊全，正確 無勵(lì)磁 分接開關(guān) 操作桿長(zhǎng)度 三相一致 轉(zhuǎn)動(dòng)器 動(dòng)作靈活、密封良好 有載調(diào)壓 分接開關(guān) 開關(guān)動(dòng)作順序 主要 正確，切換時(shí)無開路 切換開關(guān)密封 良好 其 它 強(qiáng)油循環(huán)管與下軛絕緣接口密封 良好 各部位清理 主要 無雜物、污跡、屑末 閥門動(dòng)作 開閉靈 活，指示正確 回 罩 法蘭連接 緊固，螺栓受力