禾恒冶金機(jī)械公司原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程-文庫吧
2025-06-23 18:45 本頁面
【正文】 查和驗(yàn)收； 2 供 方必須保證交貨的鋼板符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，本廠有權(quán)按照相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行復(fù)查。 3 鋼板到廠應(yīng)附有證明該批板材符合標(biāo)準(zhǔn)要求和訂貨合同的質(zhì)量證明書。 制定： 審核： 批準(zhǔn)： 公 司 名 稱 文件名稱 文件類別 作業(yè)指導(dǎo) 安徽禾恒冶金機(jī)械股份有限公司 原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程 文件編號(hào) HH08CZ01 文件版本 B/1 文件頁次 P3/8 B、 外觀質(zhì)量 1 鋼板表面不得有氣泡、裂紋、結(jié)疤、拉裂和夾雜，鋼板不得有分層。 2 鋼 板表面上的局部缺陷應(yīng)用修磨方法清除，但不得使鋼板厚度小于最小允許厚度。 3 冷軋鋼板允許有厚度公差一 般 范圍內(nèi)不大于鋼板最小厚度 。 下列缺陷：輕微麻點(diǎn)及局部的深麻點(diǎn)、小氣泡、小拉裂、劃傷、。允許有局部的氧化色。： C、 尺寸偏差（見表 1） 。 表 1 鋼板類原材料尺寸偏差表 鋼板類別 尺寸 公稱厚度（ mm） 公稱長度（ mm） 公稱寬度（ mm） 厚度 允許偏差 長度 允許偏差 寬度 允許偏 差 適用全部 鋼板 6 6000 177。 2 1800 177。 2 8 6000 177。 2 1800 177。 2 10 6000 177。 2 1800 177。 2 28 9540 177。 4 2200 177。 4 30 9540 177。 4 2200 177。 4 40 9540 177。 4 2200 177。 4 50 9540 177。 4 2200 177。 4 如有特殊要求根據(jù)工程圖紙或要求進(jìn)行變更。 四、鍛件檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 檢驗(yàn)員在接到鍛件制造廠檢驗(yàn)員通知最終檢驗(yàn)后，按 JB/T594291 工程機(jī)械自由鍛件通用技術(shù)條件及我司產(chǎn)品用鍛件工藝圖，根據(jù)鍛件重要程度、復(fù)雜程度 、批量大小及供貨業(yè)績，在外觀缺陷、外形尺寸方面，對其進(jìn)行全檢或抽檢。 A、鍛件表面質(zhì)量要求 ：夾層、折疊、鍛傷、裂紋、結(jié)疤和夾渣等缺陷。 ，在我方同意的前提下，可將缺陷清除后焊補(bǔ)，焊補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)要求。 ，發(fā)現(xiàn)有白點(diǎn)的鍛件應(yīng)予報(bào)廢，且與該鍛件同一熔煉爐號(hào)、同爐熱處理的鍛件均應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行檢查。 制定： 審核： 批準(zhǔn)： 公 司 名 稱 文件名稱 文件類別 作業(yè)指導(dǎo) 安徽禾恒冶金機(jī)械股份有限公司 原材料入廠檢驗(yàn)規(guī)程 文件編號(hào) HH08CZ01 文件版本 B/1 文件頁次 P4/8 B、鍛件形狀、尺寸、和位置公差方面的要求 。 ，對加工面，不得超過其截面實(shí)際加工余量的 1/5； ，應(yīng)在相應(yīng)的尺寸公差范圍內(nèi)。 C、檢驗(yàn)員辦理鍛件合格入庫前，必須審核鍛件制造廠所提供的以下資料： （ 1）鍛件制造廠檢驗(yàn)的專檢記錄及合格單； （ 2）與該批鍛件相 對應(yīng)鋼材的入庫合格證； （ 3）與該批鍛件相對應(yīng)爐次的有效加熱記錄； （ 4）與該批鍛
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