產(chǎn)品造型材料與工藝第6講金屬表面處理與裝飾技術-文庫吧
2025-03-05 18:19 本頁面
【正文】 通以直流電， 陽極氧化與著色同步進行 ? 特點：著色膜對陽光和風化作用穩(wěn)定性好；不足：耗電量大、成本高，已漸被電解著色取代 ? 3 鋁及鋁合金 氧化膜的著色 ? （ 3）電解著色法 ? 先在硫酸溶液 常規(guī)陽極氧化 ， 陽極氧化后的多孔性氧化膜在金屬鹽的著色液中電解著色 。 ? 特點：比染色法耐曬性好，比整體著色法能耗小、工藝條件易控制 ? 3 鋁及鋁合金 氧化膜的著色 ? （ 4）干涉著色法 ? 由電解著色法發(fā)展而來，在 陽極氧化和電解著色兩步法之間加一 擴孔步驟 ，即先進性硫酸陽極化，然后磷酸陽極化，再電解著色 ? 特點：顏色是由于氧化膜的上表面反射的光和氧化膜與鋁基體界面折射的光產(chǎn)生干涉的結(jié)果 鋁的電解著色 陽極氧化 材料：鋁合金 陽極氧化染色艷麗、色域?qū)拸V，染色后的產(chǎn)品顏色明亮、有光澤感，現(xiàn)被廣泛運用在數(shù)碼等產(chǎn)品中。 鋁制品陽極氧化工藝流程 : 鋁工件 ?機械與處理 ?上掛具 ?脫脂 ?水洗 ?堿洗 ? 水洗 ?中和 ?水洗 ?陽極氧化 ?水洗 ?著色 ?去離子水洗 ? 封閉 ?烘干 ?下掛具 鋼鐵的氧化與磷化處理 ? 1 鋼鐵的氧化處理 ? 鋼鐵的化學氧化（發(fā)藍） ? 將鋼鐵零件浸在 濃堿溶液 中煮沸，在金屬表面生成穩(wěn)定的四氧化三鐵的過程。四氧化三鐵氧化膜呈藍黑色，故又稱 “ 發(fā)藍 ” ? 常溫發(fā)黑 :浸入硫酸和硫酸銅溶液 ,用脫水緩蝕劑、石蠟封閉。 ? 特點： ? 簡便、經(jīng)濟。 ? 膜厚 ,吸附性好， 發(fā)藍后可浸油或填充處理 ，進一步提高膜層的耐蝕性。 ? 膜薄，不影響零件的裝配尺寸；對表面光潔要求高或拋光的精密件，發(fā)藍后表面既亮又黑，可防護和裝飾。 ? 一般不產(chǎn)生氫脆現(xiàn)象，適用于高強鋼薄鋼片、氫脆敏感彈簧件等 發(fā)藍 鋼鐵的氧化與磷化處理 ? 2 鋼鐵的 磷化處理 ? 將零件進入磷酸鹽溶液中進行化學處理，在金屬表面生成難溶于水的磷酸鹽膜的過程。 ? 特點： ? 膜厚 320um,或更厚 。膜與金屬基體有較好的結(jié)合，對大氣及各種有機油類、苯、甲苯等氣體燃料有很好的耐蝕性； ? 對潤滑油有很好的吸附性，不粘附熔融金屬、不影響零件的焊接性能 ? 是高電阻膜層，有很好的電絕緣性 ? 不足：膜機械強度不高，有一定脆性，有氫的析出，應注意氫脆問題，如對高強鋼 銅及銅合金的氧化處理 “銅綠 ” ： 銅在潮濕的大氣和海水條件下容易腐蝕，在水、二氧化碳、氧的作用下生成腐蝕產(chǎn)物堿式碳酸銅。 耐蝕處理方法： ? 1 過硫酸鹽堿性溶液氧化法 ? 2 銅氨溶液化學氧化法 ? 3 古銅色化學氧化銅鍍層 ? 4 堿性溶液電化學氧化法 銅及銅合金的氧化處理 ? 1 過硫酸鹽堿性 溶液氧化法 ? 在由 氫氧化鈉 和 過硫酸鹽 配好的 過硫酸鉀 溶液中經(jīng) 6065度浸煮，生成 黑色氧化膜 。 銅及銅合金的氧化處理 ? 2 銅氨 溶液化學氧化法 ? 適合含銅 52%68%的黃銅件，所得氧化膜為 藍黑色 。 ? 氧化膜質(zhì)量比 過硫酸鹽 法氧化膜差，為提高防護能力，可再涂以清漆。 銅及銅合金的氧化處理 ? 3 古銅色化學氧化銅鍍層 ? 在制件鍍銅后，在 硫酸 溶液中活化，再以 過硫酸鹽 堿性溶液氧化。 ? 色澤雅致、美觀大方、 古色古香 ；化學氧化后，可進行機械拋光或滾光，再浸涂清漆，提高防蝕和變色能力 銅及銅合金的氧化處理 ? 4 堿性溶液電化學氧化法 ? 以銅制件為陽極，置入氫氧化鈉熱溶液中，鋼或鍍鎳鋼板作為陰極，通以直流電，形成黑色氧化膜 。 ? 適用于各種牌號的銅合金。 金屬的熱處理 ? 在固態(tài)下 進行加熱、保溫和冷卻以獲得所需組織與性能的工藝 ? 分三大類 ? 整體熱處理：退火、正火、淬火、回火 ? 表面熱處理 ：表面淬火 +回火，氣相沉積 .高硬度 \耐磨 . ? 化學熱處理 ：滲碳、滲氮等 .耐磨 . 整體熱處理 （加熱 ——保溫 ——冷卻） ? 對
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