jit精益生產(chǎn)實務(wù)-流線化生產(chǎn)培訓(xùn)課件-文庫吧
2025-03-03 16:54 本頁面
【正文】 激“濁”揚“清”， 提高整體效率， 減少浪費 生產(chǎn)速度不同步的后果： ☆ 中間在庫 ☆ 待工待料 ☆ 生產(chǎn)不順暢 ☆ 整體效率低 ☆ 生產(chǎn)周期長 濁流 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 4）多工序操作 一人一臺的“手送”方式為主的單件流動生產(chǎn) 依產(chǎn)品類別設(shè)計垂直式布置，人員按多工序操作要求安排，實現(xiàn)少人化作業(yè)。 將工序分得過細(xì)，人員需求大，生產(chǎn)量變動時人員必須增減，人員調(diào)配難度大，很難實現(xiàn)少人化作業(yè)。 多工序操作為主的單件流動生產(chǎn) 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 5）員工多能化 徹底將設(shè)備操作和作業(yè)方法標(biāo)準(zhǔn)化，使任一位作業(yè)者都能簡單操作多臺設(shè)備，消除特殊作業(yè)和例外作業(yè)，減少對作業(yè)者技能的過度依賴。 員工作業(yè)多能化可以實現(xiàn)少人化作業(yè)，減少人員調(diào)配的困難，有利于提高整體效率。 少人化 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 6）走動作業(yè) 員工作業(yè)姿態(tài)符合多工序操作的要求：一邊走動，一邊進(jìn)行加工動作。 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 7）設(shè)備小型化 大型設(shè)備適合處理大量工作，但容易積壓在制品，使生產(chǎn)流動不暢。 多品種小批量的市場需求要求生產(chǎn)細(xì)流快速，以提高彈性應(yīng)對變化。所以，設(shè)備小型化是必然趨勢，只要質(zhì)量穩(wěn)定、故障率低易維護(hù)，不必單純追求高速度。 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 8）生產(chǎn)線 U形化 I O 一致原則 空手浪費 Input Output Input Output 生產(chǎn)投入點與完成品取出點盡可能靠近，以避免作業(yè)返程造成的時間和體力浪費。 IO一致原則同樣適用于設(shè)備布置，亦可節(jié)省空間占用。 流線化生產(chǎn)的 8個條件 （ 1）單件流動 （ 2）按工藝流程布置設(shè)備 （ 3）生產(chǎn)速度同步化 （ 4）多工序操作 （ 5）員工多能化 （ 6）走動作業(yè) （ 7）設(shè)備小型化 （ 8）生產(chǎn)線 U形化 設(shè)備 設(shè)備 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 作業(yè) 人員 設(shè)備 相關(guān)性 流線化生產(chǎn)的建立 JIT首先是一種思想，其次才是一種技術(shù)，活用 JIT思想改善傳統(tǒng)生產(chǎn)形態(tài)、提高生產(chǎn)效益是我們學(xué)習(xí)的根本目的。 思想活用 Just In Time 12步邁向無人化 水平推廣 邁向 無人化 全員意識 改革 成立示范 改善小組 選定示范 生產(chǎn)線 現(xiàn)狀 調(diào)查分析 設(shè)定 產(chǎn)距時間 布置細(xì)流 生產(chǎn)線 決定設(shè)備 人員數(shù)量 單件流動 配置 作業(yè)人員 維持管理 樣 板 制 作 設(shè)備布置的三不政策 彈 性 人員配置彈性化 生產(chǎn)品種彈性化 生產(chǎn)數(shù)量彈性化 通過彈性適應(yīng)化 三 不 政策 不落地生根 不寄人籬下 不離群索居 將定員定量的布置方式改為非定員定量的布置方式 不 落地 生根 傳統(tǒng)觀點認(rèn)為設(shè)備越大效率越高，通常將設(shè)備固定在地面而無法移動。設(shè)備不能移動，自然缺乏彈性，也就失去了改進(jìn)布置、應(yīng)對市場變化的能力。 設(shè)備小型化
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