【正文】 8要素共 700分） 18 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)系統(tǒng)評定（ QSA） ? 每個要素所占的比重 ? 管理責(zé)任 總分的 4%(30 / 700) ? 品質(zhì)系統(tǒng) 總分的 7%(50 / 700) ? 契約審查 總分的 10% (70 / 700) ? 文件和資料控制 總分的 6%(40 / 700) ? 采購 總分的 4%(30 / 700) ? 產(chǎn)品識別和可追溯性 總分的 1% (10 / 700) ? 工藝控制 總分的 9% (60 / 700) ? 檢驗和測試 總分的 11%(75 / 700) 19 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)系統(tǒng)評定（ QSA） ? IMT設(shè)備的控制 總分的 6%(40 / 700) ? 檢驗測試狀況 總分的 1% (10 / 700) ? 不良產(chǎn)品的控制 總分的 6%(40 / 700) ? 矯正預(yù)防行動 總分的 5% (35 / 700) ? 儲存，包裝和運輸 總分的 7%(50 / 700) ? 品質(zhì)記錄的控制 總分的 4%(30 / 700) ? 內(nèi)部品質(zhì)審核 總分的 6% (40 / 700) ? 訓(xùn)練 總分的 3% (20 / 700) ? 統(tǒng)計技術(shù) 總分的 3%(20 / 700) ? 持續(xù)改善 總分的 7%(50 / 700) 20 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)工藝評定 (QPA) ? 確認(rèn)工藝或活動的導(dǎo)入，實施和完成與組織的程序，操作指導(dǎo)書或工藝規(guī)范上規(guī)定要求一致 ? 12人典型的日常活動 ? 正常由 MS品質(zhì)團(tuán)隊或材料團(tuán)隊主導(dǎo)并且包括一階供應(yīng)商 ? 為了生意的需要，隨時對 2級供應(yīng)商進(jìn)行審核 ? 7要素總分為 370分 21 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 品質(zhì)工藝評定（ QPA） ? 每個要素所占的比重 ? 設(shè)計 /新產(chǎn)品控制 總分的 8%(30 / 370) ? 材料管理（來料，接料，倉儲） 總分的 15%(55 / 370) ? 供應(yīng)商材料品質(zhì)管理 總分的 11%(40 / 370) ? 設(shè)備 /工具 /夾具 /治具 總分的 15%(55 / 370) ? 制程品質(zhì)管理 總分的 19%(70 / 370) ? 重工 /修理和操作員的訓(xùn)練 總分的 13%(50 / 370) ? 出貨品質(zhì)，制程退貨管理和可靠性測試 總分的 19% (70 / 370) 22 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 廠內(nèi)產(chǎn)品和工藝確認(rèn)（ PPV） ? 為支持 MS產(chǎn)品的生產(chǎn)所概括出的供應(yīng)商必要的工藝控制 ? 根據(jù)已知的品質(zhì)問題，對審核進(jìn)行更新 ? 被選出的要素作為在“廠內(nèi)產(chǎn)品和工藝確認(rèn)‘表格（ H01290A）中的”要求項“ ? 每一個 MS制造產(chǎn)品進(jìn)行量產(chǎn)前，要確認(rèn)供應(yīng)商的制造工藝 23 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices Questions 24 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices 附錄 QSA審核要素 25 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 1. 管理責(zé)任 ? 供應(yīng)商有執(zhí)行責(zé)任的定義嗎？他的品質(zhì)政策，品質(zhì)目標(biāo)和品質(zhì)的承諾有進(jìn)行文件規(guī)定嗎？ ? 這個品質(zhì)政策在整個組織中有被執(zhí)行，理解和修訂嗎？ ? 指派的人能自由的處理下列問題嗎？ – 預(yù)防不良發(fā)生 – 確定和記錄品質(zhì)問題 – 發(fā)起，執(zhí)行和確認(rèn)矯正行動 26 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 確保符合 ISO9000， 有權(quán)利和承擔(dān)責(zé)任的管理代表有被明確的被指定出來了嗎 /管理代表要報告品質(zhì)系統(tǒng)的執(zhí)行狀況 ? 關(guān)于產(chǎn)品和工藝中的不符和要求項目，有立即通知對矯正方案負(fù)有責(zé)任的管理人嗎？ ? 為了保證品質(zhì)系統(tǒng)一直合適和有效，供應(yīng)商的執(zhí)行責(zé)任管理人對所有品質(zhì)要素進(jìn)行定期檢討了嗎？ 27 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 2. 品質(zhì)系統(tǒng) ? 供應(yīng)商是否有一有效的注冊證書以說明他們的品質(zhì)系統(tǒng)符合 ISO9001和 9002？供應(yīng)商是否有客觀證據(jù)以證明他們積極的執(zhí)行改善措施以保證他們的品質(zhì)系統(tǒng)持續(xù)的適應(yīng)于 ISO？ ? 供應(yīng)商是否有最近的品質(zhì)手冊，在其中描述了 ISO9001和 ISO9002中的每一要求？ – 涵蓋了所有 ISO要素 – 定義了責(zé)任 – 詳細(xì)的適當(dāng)?shù)牡燃? ? 針對品質(zhì)手冊中每個要素是否有足夠的支持程序（ 2級）？ 28 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 當(dāng)客戶有要求時，制程步驟是否標(biāo)示了客戶的特殊規(guī)格標(biāo)志，此制程會影響到制程控制指導(dǎo)方針和類似文件中描述的特性？ 216。 FMEAs程序是否考慮了所有的特性？ ? 失誤驗算技術(shù)是否用在適當(dāng)處，包括但不限制于生產(chǎn)計劃、設(shè)備、裝置和工具和問題處理結(jié)果？ ? 控制計劃是否經(jīng)過多途徑制定的，包括系統(tǒng)、次系統(tǒng)、組件、材料標(biāo)準(zhǔn)和程序控制用的所有控制措施？ 29 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核檢查點 ? 當(dāng)以下現(xiàn)象發(fā)生時，控制計劃是否得到適時的評審和改進(jìn)： – 產(chǎn)品或生產(chǎn)過程變更？ – 發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程不穩(wěn)定或沒有能力？ – 檢驗方法，頻率等修訂？ ? 供應(yīng)商是否完全遵守 MS FAI程序中的所有要求？ ? 供應(yīng)商是否對轉(zhuǎn)包商利用部品認(rèn)證程序？ ? 3. 合約審查 ? 是否有合約審查程序，定單發(fā)放和取消程序？ 30 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 此次評審是否發(fā)生在客戶要求之前？ 216。 書面或口頭要求是否有充分的說明和很好的理解？ ? 此次評審是否能確保任何分歧得到解決？ ? 此次評審是否能確保供應(yīng)商有能力去應(yīng)付所有的要求？ ? 供應(yīng)商是否有定義如何改善合同的制作和移交給合適的部門？ ? 供應(yīng)商是否有合約審查相關(guān)活動的記錄？ 31 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA 審核要素 ? 4. 文件和資料控制 ? 外來文件是否在文件控制程序中？ ? 文件和資料發(fā)行之前是否有權(quán)威人事審查、批準(zhǔn)？ ? 是否有容易可行的文件版本識別表？ ? 供應(yīng)商是否建立一套程序以確保：相關(guān)的發(fā)行文件能適用在所有場合，在這些場合中實施部門對品質(zhì)系統(tǒng)的推行是很重要的？ ? 供應(yīng)商是否有一套程序來確保廢舊的文件能夠立即從各個使用點清除，另外能夠確保避免并非故意的使用。 32 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應(yīng)商工程標(biāo)準(zhǔn) /規(guī)格和變更等是否有定期的評審、發(fā)行和執(zhí)行？ ? 供應(yīng)商是否對產(chǎn)品的工程變更日期有保存記錄？ ? 文件和資料的變更是否得到了原先評審和審核的人評審和審核？ ? 5. 采購 ? 在有客戶承認(rèn)的轉(zhuǎn)包商清單的情況下？供應(yīng)商是否按要求使用？ 33 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 供應(yīng)商檢查計劃是否得到評估以確保持續(xù)的適宜性？檢查要求根據(jù)進(jìn)料檢驗和制程檢驗中發(fā)現(xiàn)的資料來修正。 ? 轉(zhuǎn)包商是否在推行 ISO9000， 基本的品質(zhì)系統(tǒng)要求是轉(zhuǎn)包商符合 ISO9000 ? 是否要求轉(zhuǎn)包商 100%準(zhǔn)時交貨？ ? 是否有依據(jù)系統(tǒng)來監(jiān)控轉(zhuǎn)包商交貨的績效，包括裝貨和適當(dāng)?shù)母纳频荣M用 34 ODM Training Series Microsoft Hardware Guidelines: Manufacturing Practices ? 附錄 QSA審核要素 ? 購買文件中是否包含所要求的產(chǎn)品的詳細(xì)資料和服務(wù)？ ? 6. 產(chǎn)品鑒定和追溯 ? 是否有所有時期的產(chǎn)品、發(fā)送、安裝的產(chǎn)品鑒定保存？ ? 當(dāng)客戶要求時，是否對產(chǎn)品的可追溯性有保存和記錄 ? 7. 過程控制 ? 控制條件是否包括定義產(chǎn)