第5章涂料生產(chǎn)與色漆的制備-文庫(kù)吧
2025-02-17 15:20 本頁(yè)面
【正文】 潤(rùn)濕、 研磨與分散（分離）、 穩(wěn)定 潤(rùn)濕的效果和速度取決于顏漆料的 表面張力差 與漆料的 黏度。漆料的表面張力與黏度越小越容易潤(rùn)濕。 潤(rùn)濕 研磨與分散（分離） 將顏料原生顆粒從團(tuán)聚體分里開來(lái)的過(guò)程，該分離過(guò)程是通過(guò)施加在顏料上的 剪切力 或 撞擊力 來(lái)實(shí)現(xiàn)的。 提高剪切力可通過(guò)提高體系黏度和剪切速率來(lái)實(shí)現(xiàn)， 在涂料工業(yè)上常用提高體系的內(nèi)相黏度來(lái)提高剪切力。 內(nèi)相粘度來(lái)源于顏料。 τ =Dη 剪切力 剪切速率：決定于設(shè)備 內(nèi)相粘度：決定于顏料分散 潤(rùn)濕過(guò)程需低黏度，分散過(guò)程需高黏度，如何平衡他們的要求。由門尼公式： 在體系中多加顏料少加成膜物來(lái)平衡潤(rùn)濕與分散對(duì)黏度的要求。 3 、穩(wěn)定 顏料經(jīng)分散細(xì)分后，粒徑減小，表面積增大，顏料表面自由能也增加，造成細(xì)化的顏料不穩(wěn)定性。 當(dāng)機(jī)械研磨能去除以后，顏料粒子會(huì)再凝集起來(lái)。為此需要對(duì)分散后的顏料進(jìn)行穩(wěn)定。 所謂的穩(wěn)定就是使顏料顆粒處于準(zhǔn)穩(wěn)定態(tài)，即使顏料團(tuán)聚體經(jīng)分散、潤(rùn)濕后獲得的粒徑和粒徑分布應(yīng)該在涂料規(guī)定的儲(chǔ)存期內(nèi)保持不變。 穩(wěn)定化是提高分散效率的關(guān)鍵之一，它要求潤(rùn)濕速度要大于或等于分散速度。如果小于分散速度，那就是部分已分離的初級(jí)粒子又聚集了，還需要再次分離，從而降低了研磨效率，延長(zhǎng)了研磨時(shí)間。 （ 1）電荷穩(wěn)定（水分散體系如：乳膠漆） ： 使粒子表面帶電，形成雙電層，相互排斥，減少碰撞。 穩(wěn)定的類型 （ 2）立體保護(hù)穩(wěn)定 （熵排斥） 電荷排斥機(jī)理在 水性分散體系中 比較重要 ，含鈣和鋅離子的肥皂能作為有效的顏料分散劑，通過(guò)金屬離子吸附在顏料表面，使其表面帶有離子電荷以達(dá)到穩(wěn)定的分散體系。 然而，大多數(shù)情況下，在有機(jī)分散體系中熵排斥 是更加重要的穩(wěn)定機(jī)理。 熵 排 斥 形成較厚的吸附層，相互排斥。吸附層厚度達(dá)到 8～ 9nm以上。 只有溶劑存在時(shí)，吸附層太薄，可以添加表面活性劑可以增加厚度，但是單純使用表面活性劑 (SAA:surface active agent) 容易脫落，再添加聚合物使其形成厚度達(dá) 50nm的吸附層，起到保護(hù)作用。 二、顏料分散體的穩(wěn)定機(jī)理 顏料分散體不穩(wěn)定的現(xiàn)象 : 沉降 、 絮凝 、 粘度升高 1 、 顏料的沉降 沉降： 是指在某種力場(chǎng)（重力、離心力）中利用分散相與連續(xù)相之間的密
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