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erp核心管理---打造先進(jìn)的企業(yè)物控管理體系-文庫(kù)吧

2025-02-16 12:57 本頁(yè)面


【正文】 避免 停工待料,避免積壓存貨,提高存貨周轉(zhuǎn)率,避免發(fā)生報(bào)廢損失,提高資金周轉(zhuǎn) 能力。 目的: 是為了 達(dá)到 如期/如質(zhì)/如數(shù) 將貨品交付給 客戶。 依據(jù)客戶的交貨需求及生管的排產(chǎn)日程數(shù)據(jù),有效控管所有資材類料品能 如期備料 ,讓制造部門(mén)(包括委外加工廠商)能夠按照生管排程計(jì)劃 如期投料 生產(chǎn) 。 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P19 物控管理范圍 并非 僅僅 局 限于 原材料的備料需求 管理, 而是包括所有 資材類別 的物流控 管 。 包括 :制成品/半成品/原材料/商品/客供品/間接物料 等等。 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P20 20世紀(jì) 70年代 MRPI物料需求計(jì)劃管理 技術(shù) Material Requirement Planning MRPII制造資源規(guī)劃管理 技術(shù) Manufacturing Resources Planning JIT零庫(kù)存和 SCM供銷鏈管理 技術(shù) Just In Time Supply Chain Management 物控管理技術(shù)發(fā)展 20世紀(jì) 90年代 21世紀(jì) 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P21 物控管理技術(shù)發(fā)展 一. MRPI物料需求計(jì)劃管理技術(shù) : Material Requirement Planning 中長(zhǎng)期 備料 計(jì)劃: 是 針對(duì)三或六個(gè)月以內(nèi)的備料 需求。 短期 備料 計(jì)劃: 是 針對(duì) 30或 45天以內(nèi)的備料 需求。 即 期備料 計(jì)劃: 是 針對(duì)未來(lái) 3或 7天以內(nèi)的備料需求. 針對(duì) 原材料的需求 規(guī)劃其備料需求計(jì)劃,包括中長(zhǎng)期備料計(jì)劃、短期備料計(jì)劃、即期備料計(jì)劃. 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P22 物控管理技術(shù)發(fā)展 二. MRPII制造資源規(guī)劃管理技術(shù) : Manufacturing Resources Planning 針對(duì) 整體制造資源 的需求進(jìn)行規(guī)劃,包括原材料/半成品/制成品/商品/間接物料的備料需求,以及對(duì)于機(jī)器設(shè)備/模具工裝/人力資源/外協(xié)廠商 ?? 等等內(nèi)部和外部資源都依據(jù)客戶訂單或其滾動(dòng)式備料計(jì)劃的交期需求進(jìn)行合理的規(guī)劃運(yùn)用. MRPII和 MRPI的差異在于其包括的范圍領(lǐng)域較全面,但是理論基礎(chǔ)是一樣的 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P23 物控 管理技術(shù)發(fā)展 三. JIT零庫(kù)存和 SCM供銷鏈管理技術(shù) : Just In Time Supply Chain Management 針對(duì) 笨重、貴重、體積較龐大的料品 ,采用,對(duì)于具備前述特性以外的料品采用 SCM供銷鏈的 VMI物控管理模式,讓公司庫(kù)存品的數(shù)量幾乎接近于零,大幅度降低存貨積壓的可能性,同時(shí)又能讓生管排程計(jì)劃能如期生產(chǎn),如期交貨. SCM供銷鏈管理的差異在于前者必須有 Blank P/O,后者則可以沒(méi) P/O. 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P24 物控 管理技術(shù)發(fā)展 / SCM供銷鏈管理和 MRPI的差異在于: 1. 把庫(kù)存積壓在供料廠商的倉(cāng)庫(kù) ,減少公司本身搬運(yùn)的人力和存置成本,對(duì)世界資源節(jié)約并沒(méi)有任何特殊意義.供料廠商則必然將其所增加的成本負(fù)荷轉(zhuǎn)嫁到購(gòu)買(mǎi)方公司.尤其在中心工廠生產(chǎn)計(jì)劃不準(zhǔn)確時(shí),問(wèn)題更顯得嚴(yán)重. 2. ,廠商依據(jù)需求交期把 存貨交運(yùn)到公司或第三方倉(cāng)庫(kù) ,庫(kù)存帳則記在供料廠商頭上,再按實(shí)際領(lǐng)用數(shù)據(jù)進(jìn)行結(jié)算.第三方倉(cāng)庫(kù)的存置成本一樣歸供料廠商負(fù)擔(dān). SCM要真正發(fā)揮效益,最關(guān)鍵在于準(zhǔn)確的生產(chǎn)排程計(jì)劃,否則將造成嚴(yán)重困擾 . 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P25 四 、 物 控管理需要 Dynamic MRP2: 在生產(chǎn)制造能力 越高速 的時(shí)代,物控管理之應(yīng)變速度 越慢,表示公司損失范圍就 越大 ,每延誤一小時(shí)/一分鐘/一秒鐘都可能會(huì)造成無(wú)發(fā)避免的損失.所以, Dynamic MRP2是制造產(chǎn)業(yè)必備的物控管理技術(shù). 1. 營(yíng)業(yè)信息隨時(shí)變動(dòng) 2. 研發(fā)信息隨時(shí)變動(dòng) 3. 生管信息隨時(shí)變動(dòng) 4. 委外信息隨時(shí)變動(dòng) 5. 采購(gòu)信息隨時(shí)變動(dòng) 6. 制造信息隨時(shí)變動(dòng) 9. …………………………… 物流信息隨時(shí)變動(dòng) 8. 品質(zhì)信息隨時(shí)變動(dòng) 7. 售服信息隨時(shí)變動(dòng) 物控 管理技術(shù)發(fā)展 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P26 目錄 企業(yè)物 控所 面臨的挑戰(zhàn) 1 傳統(tǒng) ERP系統(tǒng)的 局限性 2 高效 的物控管理 體現(xiàn) 3 4 打 造 完整 的物控管理 體系 1 1 4 物控七大手法實(shí)機(jī)演練 場(chǎng)景 7 5 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P27 打造高效的物控管理體 系 一 、 MRP2之供給/需求如何達(dá)到平衡 : 二 、 需求 來(lái)源的 分析 三 、 QRM物控七大手法管理技術(shù) 四 、 【 物控七大手法 】 關(guān)鍵技術(shù)應(yīng)用解說(shuō) : 五、標(biāo)準(zhǔn)品 和非標(biāo)品的物料需求管制技術(shù): 六、代用料的需求 管制技術(shù): 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P28 一、 MRP2的供給/需求如何達(dá)到平衡 以及各種生產(chǎn) 異常之超耗需求 都包括在內(nèi). 物控部門(mén)除了負(fù)責(zé)滿足生產(chǎn)計(jì)劃所需料品的備料需求之外,還必須滿足 其它部門(mén)的備料需求 ,例如:研發(fā)部門(mén)、售服部門(mén)、品質(zhì)試驗(yàn)部門(mén)、 其它部門(mén)之存貨領(lǐng)用需求 , 生管計(jì)劃部門(mén)依據(jù) 產(chǎn)銷協(xié)調(diào)的結(jié)果 排定 主生產(chǎn)計(jì)劃的交期優(yōu)先順序,并開(kāi)立制造指令和委外工令,同時(shí)依據(jù)各生產(chǎn)線之產(chǎn)能負(fù)荷排定生產(chǎn)計(jì)劃,確定了大部份制造料品的供給數(shù)量和供給時(shí)間,以及采購(gòu)料品之需求數(shù)量和需求時(shí)間. 制造產(chǎn)業(yè)各部門(mén)的運(yùn)作目標(biāo)都是 配合營(yíng)銷部門(mén) 全力達(dá)成如期交貨,如期收款的目的: 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P29 一、 MRP2的供給/需求如何達(dá)到平衡 供給數(shù)量 需求數(shù)量 0 日期 周別 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P30 供給數(shù)量 需求數(shù)量 0 日期 周別 一、 MRP2的供給/需求如何達(dá)到平衡 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P31 MRPII/ JIT/SCM的理論中,供給和需求的數(shù)量觀念是沒(méi)有任何差異的,唯一的差異在于 時(shí)間上的寬裕 問(wèn)題. 如果把 MRPI 和 MRPII的寬裕時(shí)間縮短為 0天 ,其實(shí)就等于是 JIT零庫(kù)存的管理思想.因此,零庫(kù)存本身和 MRP的管理理論并無(wú)特殊差異 . 為了避免發(fā)生停工待料問(wèn)題, MRPI 和 MRPII會(huì)讓供給日期提早于需求日期 2至 3天 備料寬裕時(shí)間,這可以防止萬(wàn)一廠商未如期貨時(shí),導(dǎo)致停工待料的嚴(yán)重?fù)p失. 一、 MRP2的供給/需求如何達(dá)到平衡 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P32 銷 售 計(jì) 劃銷 售 計(jì) 劃變     更客 戶 訂 單訂 單 變 更加 工 訂 單結(jié) 轉(zhuǎn) 到M P SR U N 動(dòng) 態(tài)M R P 2備 料 需 求委 外 工 令自 製 工 令B . O . M產(chǎn) 品 結(jié) 構(gòu)M R P 2 供 需狀     況E . C . N設(shè) 計(jì) 變 更生 管 排 程委 外 排 程請(qǐng) 購(gòu) 單 採(cǎi) 購(gòu) 單採(cǎi) 購(gòu) 驗(yàn) 收入 庫(kù) 單工 程 合 約加 工 訂 單變     更工 程 變 更途 程 卡備 料 模 擬M P S 主 排程庫(kù) 存 現(xiàn) 況工 程 進(jìn) 度管     制工 程 發(fā) 包施 工 日 報(bào)備 料 足夠緊 急 催 料不 足委 外 加工足生 產(chǎn) 領(lǐng) 料工 程 領(lǐng)用否委 外 領(lǐng) 料工 程 領(lǐng) 料料 品 主 檔製 造 途 程附 件 清 單C R L 清 單代 用 料 表模 具 工 具其 它 領(lǐng) 用申     請(qǐng)是是否製 程 管 制完 工 入 庫(kù)M a c r o M RP 2M i c r o M RP 2J . I . T備 料 需 求半 年 備 料計(jì)     劃單 月 備 料計(jì)     劃旬 別 備 料計(jì)     劃交 貨 通 知S . C . M信 息 交 換客 戶 備 料計(jì)     劃營(yíng) 所 銷 售計(jì)     劃採(cǎi) 購(gòu) 暫 收單採(cǎi) 購(gòu) 檢 驗(yàn)單銷 貨 出 庫(kù)採(cǎi) 購(gòu) 變 更工 令 變 更 委 外 變 更物 控 報(bào) 表委 外 加 工安 全 請(qǐng) 購(gòu)緊 急 欠 料R E C O V E R2 0 1 2 / 1 2 / 2 5I E M I SJ o n a t h a n 譚M R P 2 / J I T / S C M 物 料 控 制 標(biāo) 準(zhǔn) 作 業(yè) 流 程 圖一、 MRP2的供給/需求如何達(dá)到平衡 企業(yè)管理神器 QRM物控管理七大手法 P33 一、 MRP2的供給/需求如何達(dá)到平衡 ? ? ? ? ? D/N 交貨通知單屬于供給或需求? ? ?
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