數(shù)控機(jī)床緒論-文庫吧
2025-02-09 10:07 本頁面
【正文】 相似；但是可以加工復(fù)雜形狀的零件。? 數(shù)控加工中心：在數(shù)控銑、鏜、鉆床的基礎(chǔ)上增加了自動(dòng)換刀裝置。帶刀庫，一次裝夾后可完成多工序加工。? 多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床：坐標(biāo)軸大于 3，能加工復(fù)雜形狀零件。2. 按運(yùn)動(dòng)軌跡分類? 點(diǎn)位控制數(shù)控機(jī)床：點(diǎn) —— 點(diǎn)位置精確控制，保證的是定位精度，以慢 ~快 ~慢的運(yùn)動(dòng)方式 如：鉆床、沖床、測量機(jī)等如圖? 點(diǎn)位直線控制數(shù)控機(jī)床：位置控制 +速度和路線控制，只能沿某個(gè)坐標(biāo)軸方向（平行或 45176。）切削加工? 輪廓控制數(shù)控機(jī)床：每點(diǎn)的位置 +速度 +路線控制，可對(duì) 2坐標(biāo)或 2坐標(biāo)以上坐標(biāo)軸進(jìn)行控制按運(yùn)動(dòng)軌跡分類點(diǎn)位控制點(diǎn)位控制鉆孔加工鉆孔加工工件工件刀具刀具AB按運(yùn)動(dòng)軌跡分類點(diǎn)位直線控點(diǎn)位直線控制切削加工制切削加工按運(yùn)動(dòng)軌跡分類工件工件刀具刀具輪廓控制輪廓控制加工加工3. 按伺服系統(tǒng)的控制方式分類（ 1） 開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（ 2） 閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（ 3） 半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床（ 1）開環(huán)控制數(shù)控機(jī)床減速器減速器數(shù)控?cái)?shù)控裝置裝置控制控制電路電路工作臺(tái)工作臺(tái)輸入輸入開環(huán)控制系統(tǒng)框圖開環(huán)控制系統(tǒng)框圖步進(jìn)步進(jìn)電機(jī)電機(jī)（ 2）閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床數(shù)控?cái)?shù)控裝置裝置控制控制電路電路伺服伺服電機(jī)電機(jī)工作臺(tái)工作臺(tái)輸入輸入閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖位置檢位置檢測元件測元件速度檢速度檢測元件測元件速度反饋速度反饋位置反饋位置反饋（ 3）半閉環(huán)控制數(shù)控機(jī)床數(shù)控?cái)?shù)控裝置裝置控制控制電路電路伺服伺服電機(jī)電機(jī)工作臺(tái)工作臺(tái)輸入輸入半閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖半閉環(huán)控制系統(tǒng)框圖速度檢測元件速度檢測元件速度反饋速度反饋位置反饋位置反饋 轉(zhuǎn)角檢測元件轉(zhuǎn)角檢測元件4. 按數(shù)控裝置分類? 硬件數(shù)控機(jī)床（ NC） 速度快，但功能擴(kuò)展性和靈活性差? 軟件控制數(shù)控機(jī)床（ CNC） 主要功能由軟件實(shí)現(xiàn)，軟件模塊 化，便于擴(kuò)展六、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及優(yōu)勢（ 1） 采用了高性能的主軸及伺服傳動(dòng)系統(tǒng)，機(jī)械結(jié)構(gòu) 得到簡化，傳動(dòng)鏈較短；（ 2） 為了使連續(xù)性自動(dòng)化加工，機(jī)械結(jié)構(gòu)具有較高 的動(dòng)態(tài)剛度及耐磨性，熱變形小； （ 3） 更多的采用高效率、高精度的傳動(dòng)部件，如滾珠 絲杠、直線滾動(dòng)導(dǎo)軌等；（ 4） 加工中心帶有刀庫、自動(dòng)換刀裝置（ 5） 采用輔助裝置：冷卻、排屑、防護(hù)、潤滑、儲(chǔ)運(yùn) 等裝置1. 設(shè)計(jì)特點(diǎn)七、數(shù)控機(jī)床的特點(diǎn)及優(yōu)勢? 適應(yīng)性強(qiáng)，適合加工單件小批量、復(fù)雜零件 ? 加工零件一致性好、重復(fù)精度高? 高自動(dòng)化、高效率? 只要改變程序就可改變加工件，不需要大量復(fù)雜工裝夾具? 可以采用復(fù)合工藝? 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化2. 優(yōu)勢七、數(shù)控機(jī)床的應(yīng)用 經(jīng)過多年的發(fā)展，已形成種類繁多的 CNC系統(tǒng)，應(yīng)用范圍也日益廣泛。主要包括： 金屬切削 金屬成型 特種加工 其它類型數(shù)控車床數(shù)控銑床數(shù)控鉆床加工中心數(shù)控雕刻機(jī)床三座標(biāo)測量機(jī)數(shù)控電火花成型機(jī)快速成型設(shè)備數(shù)控多工位沖床數(shù)控彎管機(jī)數(shù)控卷簧機(jī)167。12 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展一、數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生 ? 在汽車、拖拉機(jī)等大量生產(chǎn)的工業(yè)部門中，大都采用自動(dòng)機(jī)床、組合機(jī)床和自動(dòng)線。但這種設(shè)備的第一次投資費(fèi)用大，生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間長，這與改型頻繁、精度要求高、零件形狀復(fù)雜的艦船和宇航，以及其他國防工業(yè)的要求不相適應(yīng)。如果采用仿形機(jī)床，則要制造靠模，不僅生產(chǎn)周期長，精度亦受限制。 167。12 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展? 第二次世界大戰(zhàn)以后，美國為了加速飛機(jī)工業(yè)的發(fā)展，要求革新一種樣板加工的設(shè)備。 1948年，美國帕森斯 (Parsons)公司在研制加工直升飛機(jī)葉片輪廓檢查用樣板的機(jī)床時(shí)，提出了數(shù)控機(jī)床的初始設(shè)想。 167。12 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展? 1952年，美國帕森斯公司和麻省理工學(xué)院研制成功了世界上第一臺(tái)數(shù)控機(jī)床。半個(gè)世紀(jì)以來，數(shù)控技術(shù)得到了迅猛的發(fā)展，加工精度和生產(chǎn)效率不斷提高。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展至今已經(jīng)歷了兩個(gè)階段和六代 。167。12 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展? 1952年的第一代 —— 電子管數(shù)控機(jī)床? 1959年的第二代 —— 晶體管數(shù)控機(jī)床? 1965年的第三代 —— 集成電路數(shù)控機(jī)床? 1970年的第四代 —— 小型計(jì)算機(jī)數(shù)控機(jī)床? 1974年的第五代 —— 微型計(jì)算機(jī)數(shù)控系統(tǒng)? 1990年的第六代 —— 基于 PC的數(shù)控機(jī)床二、發(fā)展及趨勢167。12 數(shù)控機(jī)床的產(chǎn)生和發(fā)展 隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，數(shù)控技術(shù)不斷采用計(jì)算機(jī)、控制理論等領(lǐng)域的最新技術(shù)成就，使其朝著下述方向發(fā)展。 1. 高速、高效、高精度 2. 控制智能化 3. 網(wǎng)絡(luò)化 4. 數(shù)控系統(tǒng)開放化 5. 并聯(lián)機(jī)床 6. STEPNC167。12 數(shù)控機(jī)床的
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