施工現(xiàn)場焊接管理培訓(xùn)課件-文庫吧
2025-02-07 22:44 本頁面
【正文】 00Cr19Ni12Mo2 ER316L Q235+16Mn E4303 J422 HO8A H08MnA HJ431 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIGJ50 20R、 20g + 16Mn、 16MnR、16MnDR E4316 E4315 E5016 E5015 J426 J427 J506 J507 HO8A H08MnA HJ431 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIGJ50 20g + 12CrMo、 15CrMo E5016 E5015 J506 J507 H10MnSiA H10Mn2A HJ431 HJ350 H08Mn2SiA H08Mn2SiA TIGJ50 20g、 16Mn、16MnR +12Cr1MoV E5015B1 R207 H13CrMoA HJ350 H08CrMoA TIGR20 12CrMo、 15CrMo + 12Cr1MoV、1Cr5Mo E5015B1 R207 H13CrMoA HJ350 H08CrMoA TIGR20 12Cr1MoV+ 1Cr5Mo E5015B2V R317 H8CrMoVA HJ350 H8CrMoVA TIGR31 20g、 16Mn + 0Cr19Ni 0Cr19Ni9Ti、 00Cr17Ni14Mo2 E1231316 E12313 Mo216 E309 A302 A312 H0Cr25Ni13 ER309 焊接材料的檢驗 包裝檢驗 檢驗焊接材料的包裝是否符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求 ， 是否完好 ，有無破損 、 受潮現(xiàn)象 。 質(zhì)量證明書檢驗 對于附有質(zhì)量證明書的焊接材料 ， 核對其質(zhì)量證明書所提供的數(shù)據(jù)是否齊全并符合規(guī)定要求 。 外觀檢驗 檢驗焊接材料的外表面是否污染 ， 在儲運過程中是否有可能影響焊接質(zhì)量的缺陷產(chǎn)生 ， 識別標(biāo)志是否清晰 、 牢固 ， 與產(chǎn)品實物是否相符 。 成分及性能試驗 根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)或供貨協(xié)議的要求 ， 進(jìn)行相應(yīng)的試驗 。 對于質(zhì)量有懷疑的焊接材料 ， 使用前進(jìn)行必要的復(fù)驗 ， 復(fù)驗內(nèi)容包括：焊接材料的化學(xué)成份 、 機械性能 、 擴散氫含量等 。 焊接材料的保管 在施工現(xiàn)場設(shè)立二級焊材庫 ， 二級焊材庫必須設(shè)有除濕 、恒溫 、 通風(fēng)及照明裝置 。 設(shè)置焊材堆放專用貨架，貨架離墻距離不得小于 600毫 米 ，底層離地距離不得小于 300毫米。 焊材庫應(yīng)保持適宜的溫度及濕度 。 室內(nèi)溫度應(yīng)在 5℃ 以上 ，相對濕度不超過 60%。 室內(nèi)應(yīng)保持干燥 、 清潔 ， 不得存放有害介質(zhì) 品種 、 型號及牌號 、 批號 、 規(guī)格 、 入庫時間不同的焊接材料應(yīng)分類存放 ， 并有明確的區(qū)別標(biāo)志 ， 以免混雜 。 焊材堆放疊層不得超過 10層 。 定期對庫存的焊接材料進(jìn)行檢查，并將檢查結(jié)果作書面記錄。發(fā)現(xiàn)由于保存不當(dāng)而出現(xiàn)可能影響焊接質(zhì)量的缺陷時，應(yīng)會同有關(guān)職能部門及時處理。 焊材管理人員每天按時記錄焊材庫的溫度及相對濕度狀況 ，記錄時間一般為：上午 08： 30；中午 13： 00；下午 16： 30。 真實填寫 《 焊材庫溫度及相對濕度記錄 》 。 焊材庫相對濕度大于 60%時 ， 應(yīng)采取相應(yīng)去濕措施 ， 如開去濕器 、 通風(fēng)等 。 焊材烘烤 焊接材料在烘干及保溫時應(yīng)嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)要求執(zhí)行 。 焊接材料在烘干時應(yīng)排放合理 、 有利于均勻受熱及潮氣排除 。 烘干焊條時應(yīng)注意防止焊條因驟冷驟熱而導(dǎo)致藥皮開裂或脫落 。 不同類型的焊接材料原則上應(yīng)分別烘干，但在下述條件下，允許同爐烘干： a) 烘干規(guī)范相同； b) 不同類型焊接材料之間有明顯的標(biāo)記 ， 不至于混雜 。 烘干后的焊接材料應(yīng)在規(guī)定的溫度范圍內(nèi)保存 ， 以備使用 。 烘干后在常溫下擱置 4 h 以上 ， 在使用時應(yīng)再次烘干 。 不銹鋼 、 耐熱鋼焊材重復(fù)烘烤次數(shù)一般不超過 2次 ， 碳鋼焊材重復(fù)烘烤次數(shù)一般不超過 3次 。 碳鋼 、 低合金鋼酸性焊條 (E 0 E 0 E 20)烘烤溫度為 120150℃ ， 保溫時間 12小時 。 碳鋼 、 低合金鋼堿性焊條 (E 1 E 16) 烘烤溫度為 350400℃ ， 保溫時間 2小時 。 不銹鋼焊條烘烤溫度為 90120℃ ， 保溫時間 1小時 。 堿性焊劑烘烤溫度為 300350℃ ， 保溫時間 2小時 。 酸性焊劑烘烤溫度為 250℃ ， 保溫時間 2小時 。 焊材管理人員應(yīng)及時作好 《 焊材烘烤記錄 》 ， 記錄應(yīng)真實 、 可靠 ， 應(yīng)特別注意記錄焊材爐批號 ， 注意可追溯性 。 焊材發(fā)放與回收 焊工必須憑焊接責(zé)任師簽發(fā)的 《 焊材領(lǐng)用卡 》 ， 攜帶焊條保溫筒和專用焊絲筒到焊材管理員處領(lǐng)用焊接材料 。 焊材的一次領(lǐng)用量不應(yīng)超過該名焊工 4小時焊接的需用量 。焊工在領(lǐng)用焊條時應(yīng)使用事先已加熱至規(guī)定溫度的保溫筒 。 焊材領(lǐng)用時一般一名焊工只能領(lǐng)用同一牌號的 焊接 材料，防止焊接材料錯誤使用。 焊接工作結(jié)束后 ， 剩余的焊接材料應(yīng)回收 。 回收的焊接材料應(yīng)滿足下列條件： a) 標(biāo)記清楚； b) 整潔，無污染。 回收的焊接材料放在專門的位置 。 回收的焊條頭放入焊條頭堆放桶內(nèi) ， 定期處理 。 焊材管理人員應(yīng)及時作好 《 焊材發(fā)放 、 回收記錄 》 ， 記錄應(yīng)真實 、 可靠 ， 應(yīng)特別注意記錄焊材爐批號 ， 注意可追溯性 。 3. 焊工管理 焊工資格 參加施工的焊工 ， 必須持有技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的 《 鍋爐壓力容器壓力管道焊工合格證 》 ， 杜絕無證上崗 。
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