【正文】 吳伯林 建筑電工 滬 L012020000778 （ a）項目經(jīng)理 全面負責施工升降機的安 裝、拆卸的組織、指揮、協(xié)調(diào)、計劃、安全監(jiān)督工作，全面完成公司下達的各項安裝任務(wù)。 （ b）項目副經(jīng)理 配合項目經(jīng)理，主管施工升降機安裝的各項技術(shù)工作，完成施工方案的編制審核工作。 （ c）安全員 項目部安全員由安裝部經(jīng)理直接擔任，監(jiān)督、保障施工過程中的安全保護措施的執(zhí)行情況，負責施工升降機的安全技術(shù)交底。施工隊安全員由安裝隊長直接擔任，是管理、監(jiān)督施工現(xiàn)場的安全保護措施落實到人的考核者。 （ d）安裝部經(jīng)理 負責施工升降機安裝（拆卸）實施工作，安裝施工任務(wù)的下達和現(xiàn)場指揮，合理安排人力、物力，對施工安全直接負責。 （ e）安裝隊隊長 全面負責施工升降機安拆工作，對安拆過程中的安全、質(zhì)量負責。合理安排施工計劃，按進度和質(zhì)量要求確保安裝工作的順利完成。 第三部分 貨梯安裝方案 根據(jù)施工部署方案要求，上海市楊浦區(qū)創(chuàng)智天地 311 街坊 C3 地塊住宅項目（ 6A、 7A、 9樓）安裝 5 臺貨用施工升降機。升降機采用上海小虎機械有限公司生產(chǎn)的 SS100/100A 型雙籠齒條式貨用施工升降機，并由小虎公司負責安裝施工。 5棟樓分別安裝 1 臺貨梯，根據(jù)貨梯基礎(chǔ)標高及使用高度，擬定 6A、 7A樓（ 4 層樓） 4 臺貨梯 安裝高度為 （ 13 節(jié)標準節(jié)）、附墻 2道， 9樓（ 5層樓） 1 臺貨梯安裝高度為 24m（ 16 節(jié)標準節(jié)）、附墻 3道。具體情況參見貨梯平面圖和立面圖。 基礎(chǔ)設(shè)計 （ a）根據(jù)基礎(chǔ)圖，貨梯采用鋼筋混凝土基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式。根據(jù)貨梯立面圖標高施工的要求，確定貨梯最高安裝高度為 24米。 現(xiàn)根據(jù)《施工升降機》（ GB/T10054） “施工升降機的基礎(chǔ)應(yīng)能承受最不利工作條件下的全部載荷的規(guī)定”，對施工升降機的基礎(chǔ)進行載荷計算及基礎(chǔ)設(shè)置等工作。 基礎(chǔ)承載力 P 計算 P=N G 轉(zhuǎn)換成 重力時： 1kg== 式中 P：基礎(chǔ)承載力（ N） N：考慮運行中的動載、風載及自重誤差對基礎(chǔ)的影響。取安全系數(shù) n=2。 G（工作條件下的總重）：天地滑輪裝置自重 +吊籠自重 +圍欄底架自重 +導(dǎo)軌架自重 +吊籠額定載重 +附墻裝置自重 +其他 即： P=2 G（ KN）≈ G（ KN） 安裝 SS100/100A 型施工升降機架設(shè)高度： 24m； 附墻固定（Ⅱ型附墻架）。 天、地滑輪裝置自重： 120+90=210kg 吊籠自重： 650 2=1300kg 圍欄、底架自重： 260+370=630kg 吊籠載重： 1000 2=2020kg 導(dǎo)軌架（標準節(jié)）自重： 148 16=2368kg 附墻架自重（ 3 道）： 130 3=390kg 電纜裝置重量約占導(dǎo)軌架自重的 5%： 則： P=（ 210+1300+630+2020+2368+390+） ≈ 結(jié)論：混凝土基礎(chǔ)所承載的最大載荷約為 。按基礎(chǔ)設(shè)置面積為 = 計算，則基礎(chǔ)及以下地基最大承載力約為 。即=。 說明：按我公司對基礎(chǔ)及其以下地基的地耐力要求：貨梯≥ ，滿足24米高度貨梯安裝要求。 （ b）因 米安裝高度小于 24 米安裝高度，其基礎(chǔ)承載力亦小于 24 米高度貨梯基礎(chǔ)承載力，故不再驗算。 基礎(chǔ)施工 （ a）基礎(chǔ)混凝土強度應(yīng)≥ C30，其養(yǎng)護期一般不少于 15 天。 （ b）基礎(chǔ)下的地層，必須是實土并夯實。其地耐力符合生產(chǎn)廠家要求（≥）。 （ c）基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)配雙層雙向鋼筋網(wǎng)格：鋼筋φ 12，網(wǎng)格網(wǎng)距 250 詳見附圖 （ d）地腳螺栓處預(yù)留方孔，安裝后 實施二次灌漿。 （ e）基礎(chǔ)平面應(yīng)校正水平，水平偏差符合生產(chǎn)廠家要求（177。 5mm）。 （ f）其它有關(guān)事項，項目部應(yīng)派專人負責按照基礎(chǔ)圖紙施工。 （ A）預(yù)埋螺栓或預(yù)埋件安裝好后，必須在固定基礎(chǔ)的混凝土強度達到施工升降機生產(chǎn)廠家要求（基礎(chǔ)砼達到 80%的設(shè)計強度）后才能進行施工升降機的安裝。 （ B）安裝施工單位應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場情況及起吊單元的重量及起升高度配合適合的塔吊或汽車吊。 （ 1）安裝計劃 施工升降機安裝時間：按總包要求通知進場，初次安裝工需要 3天，具體如下： 吊籠、圍欄安裝，校正水平，校正平行 需 天時間； 吊籠，標準節(jié)安裝試驗 1天時間 通電調(diào)試，墮落試驗 天時間 加節(jié)附墻、調(diào)試、試驗 1天時間 （ 2）安裝前準備 （ a）將安裝場地四周的建筑材料和雜物清除，保證適應(yīng)安裝場地，將安裝場地和道路鏟平，使道路和場地能運進和停放升降機各種部件，并在安裝區(qū)域拉設(shè)警戒線。 （ b）安裝場地應(yīng)清理干凈，并有標志桿圍起來，禁止非工作人員作內(nèi)。 （ c）防止安裝地點上方掉落物體，必要時加安全網(wǎng)。 （ d）安裝過程中必須放置平穩(wěn)，不得露出安全欄外。 （ e）吊籠上的零部件必須放置平穩(wěn)，不得露出安全門外。 （ f）清點零件， 并檢查有無在運輸和儲存過程中發(fā)生的損壞現(xiàn)象。若有缺少和損壞，必須設(shè)法配齊，修復(fù)或更換。 （ g）安裝配備的工具 工具名稱 數(shù)量 大錘 8B 2 把 撬棍 2 把 隨機工具 1 套 水平尺 1 把 鐵墊片 amp。 10 若干 交流電焊機 2 臺 潤滑油 50KG 鋼絲繩配套吊具 φ15 （ h）施工升降機的最外側(cè)邊緣是否靠近或跨越架空輸電線路。必須靠近時，應(yīng)保證最小安全操作距離，并應(yīng)采取安全防護措施。 最小安全操作距離 外電線路電壓（ KV） ＜ 1 1～ 10 35～ 110 220 最小安全操作距離（ m） 4 6 8 10 （ 3）安裝順序 （ a）底座、圍欄和地滑輪安裝 （ a1）將底座安裝到位，將地腳螺栓穿過底座孔，與鋼架孔連接，調(diào)節(jié)底座對接管口的水平，底座下空隙塞實并擰緊地腳螺栓 （ a2）將各圍欄與底座用螺栓聯(lián)為一體，并調(diào)節(jié)圍欄門框底垂直度，將圍欄下空隙墊實。 （ a3）將地滑輪認準方向，安裝在底座上，校準位置，將螺栓鎖緊。 （ b）吊籠安裝 （ b1）使用塔吊（汽車吊）作為安裝設(shè)備， 4 人以上配合。 （ b2）安裝一節(jié)基礎(chǔ)節(jié)及兩節(jié)標準節(jié) ，安裝吊籠下緩沖彈簧。 （ b3）用吊車平穩(wěn)吊起吊籠并緩緩套入標準節(jié)。 （ c）標準節(jié)安裝 （ c1）將標準節(jié)放平在地面上，插上齒條圓柱銷，每 4 節(jié)對接成一整體，擰緊所有標準節(jié)螺栓。 （ c2）標準節(jié)無論用吊車或塔吊吊裝時，認準上下方向，吊具吊起后要保