注塑模具成型常見問題及對策-文庫吧
2025-02-03 23:16 本頁面
【正文】 模具設(shè)計 ?清潔頂桿和滑塊 . ?改進排氣系統(tǒng) . ?清潔和拋光流道內(nèi)的任何死角，保證不產(chǎn)生積料 ?注塑前清潔模具表面 . 9 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 注塑機 ?選擇合適的注塑機噸位 ?檢查料筒內(nèi)表面、螺桿表面是否刮傷積料 . 工藝條件 ?降低料筒和噴嘴的溫度 . ?清潔注塑過程的各個環(huán)節(jié) . ?避免已經(jīng)產(chǎn)生黑點 /黑紋的料被重新回收利用 . 改進方法 (2) 10 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 成型問題 發(fā)脆 發(fā)脆原因分析 ? 干燥條件不適合 ? 注塑溫度設(shè)置不對 ? 澆口和流道系統(tǒng)設(shè)置不恰當 ? 螺桿設(shè)計不恰當 ? 熔解痕強度不高 ? 使用過多的回收料 制件發(fā)脆是指制件在某些部位出現(xiàn)容易開裂或折斷。發(fā)脆主要是由于材料降解導(dǎo)致大分子斷鏈，降低了大分子的分子量，從而使聚合物的整體物理性能下降。 11 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 案例 (發(fā)脆 ) 12 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 改進方法 (1) 材料 ?注塑前設(shè)置適當?shù)母稍飾l件 塑膠如果連續(xù)干燥幾天或干燥溫度過高，盡管可以除去揮發(fā)分等物質(zhì)，但同時也易導(dǎo)致材料降解，特別是熱敏性塑料。 ?減少使用回收料，增加原生料的比例 . ?選用高強度的塑膠 . 模具設(shè)計 ?增大主流道、分流道和澆口尺寸 過小的主流道、分流道或澆口尺寸容易導(dǎo)致過多的剪切熱從而導(dǎo)致聚合物的分解。 13 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 改進方法 (2) 注塑機 ?選擇設(shè)計良好的螺桿，使塑化時溫度分配更加均勻。如果材料溫度不均，在局部容易積聚過多熱量，導(dǎo)致材料的降解 工藝條件 ?降低料筒和噴嘴的溫度 ? 降低背壓、螺桿轉(zhuǎn)速和注塑速度，減少過多剪切熱的產(chǎn)生，避免聚合物分解 . ? 如果是熔解痕強度不足導(dǎo)致的發(fā)脆，則可以通過增加熔體溫度，加大注塑壓力的方法，提高熔解痕強度 14 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 成型問題 燒焦 /焦痕 焦痕形成原因 ? 型腔空氣不能及時排走 ? 材料降解 過高熔體溫度 過快螺桿轉(zhuǎn)速 流道系統(tǒng)設(shè)計不當 焦痕是指由于型腔內(nèi)氣體不能及時排走，導(dǎo)致在流動最末斷產(chǎn)生燒黑現(xiàn)象。 15 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 案例 (焦痕 ) 16 Troubleshooting for Injection Molding Release： 11102023 改進方法 模具設(shè)計 ?在容易產(chǎn)生排氣不良的地方增設(shè)
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