【正文】 鏨子、鋼絲刷。 作業(yè)條件： （ 1） 主體結構工程質(zhì)量已辦完驗收收手續(xù)，門框安裝完，墻四周彈好+50cm 水平標高線。 （ 2） 穿過樓板的暖、衛(wèi)管線已安裝完，管洞已澆筑細石混凝土，并已填塞密實。 （ 3） 鋪設填塞墊層中的水平電管已做好，并辦完隱檢手續(xù)。 （ 4） 在首層地面江筑混凝土墊層前，穿過室內(nèi)的暖氣溝及溝內(nèi)暖氣管已做完，排水管道作完并 辦完驗收手續(xù)，室內(nèi)回填土已進行分項質(zhì)量檢驗評定。 二、操作工藝流程： 基層處理 找標高、彈水平控制線 混凝土攪拌 鋪設混凝土 振搗 找平 養(yǎng)護 （ 1） 基層處理：把粘結在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等用鏨子剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈。 （ 2） 找標高彈水平控制線：根據(jù)墻上的 +50cm 水平標高線，往下量測出墊層標高，有條件時可彈在四墻上。 （ 3） 混凝土攪拌 1） 根據(jù)配合比（其強度等級不宜低于 C10），核對后臺原材料，檢查 磅秤的精確性，作好攪拌前的一切準備工作。后臺操作人員認真按混凝土的配合比投料，每盤投料順序為石子 水泥 砂 水。應嚴格控制用水量，攪拌要均勻，攪拌時間不少于 90s。 2） 按《建筑地面工程施工及驗收規(guī)范》的要求制作試塊。試塊組數(shù)，按每一樓層建筑地面工程不應少于一組。當每層建筑地面工程面積超過 1000㎡時，每增加 1000 ㎡各增做一組試塊，不足 1000 ㎡按 1000 ㎡計算。 （ 4） 設混凝土：混凝土墊層厚度不應小于 60cm。為了控制墊層的平整度，首層地面可在填土中打入小木樁（ 30mm 30mm 200mm），拉水平標高線在木樁上做墊層上平的標記（間距 2m 左右）在樓層混凝土基層上可抹 100㎜ 100 ㎜，找平地墩 技 術 負 責 人 交底人 接受人 廈門市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 ECCO（廈門）有限公司工業(yè)廠房項目 分部工程 地基與基礎 分項工程名稱：混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 （用細石混凝土），墩上平地為墊層的上標高。 大面積地面墊層 應分區(qū)段進行澆筑。分區(qū)段應結合變形縫位置、不同材料的地面面層的連接處和設備基礎位置等進行劃分。 鋪設混凝土前先在基層上灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為 0184。4~0184。5 ），然后從一端正開始鋪設，由室內(nèi)向外退著操作。 （ 5） 振搗：用鐵鍬鋪混凝土，厚度略高于找平地堆，隨即用平地板振搗器振搗。厚度超過 20cm 時，應采用插入式振搗器，其移動距離不大于作用半徑的1184。5 倍，做到不漏振，確保混凝土密實。 （ 6） 找平：混凝土振搗密實后，以墻上水平地標高及找平地堆為準檢查平整度，高的鏟掉，凹處補平地。用水平木刮杠刮平，表面再用林抹子搓平。 有坡度求的地面，應按設計要求的坡度做。 （ 7） 養(yǎng)護：已澆筑完的混凝土墊層，應在 12h 左右覆蓋和澆水，一般養(yǎng)護不得少于 7d。 （ 8） 冬期施工操作時，環(huán)境溫度不得低于 +5℃如在負溫下施工時，所摻防凍劑必須經(jīng)試驗室試驗合格后方可使用。氯鹽摻量不得大于水泥重量的 3%。小于、等于 C10 的混凝土，在受凍前混凝土的抗壓強度不得低于 5184。0N/㎜ 2。 三、質(zhì)量標準 保證項目 （ 1） 混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關的規(guī)定。 （ 2） 混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、養(yǎng)護和施工縫處理等必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 3） 評定混凝土強度 的試塊，必須按《混凝土強度檢驗評定標準》（ GBJ10787的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護和試驗，其強度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。 允許偏差項目，見表 72 序號 項目 允許偏差 檢驗方法 1 表面平整度 10 用 2 米靠尺和楔形塞尺檢查 2 標 高 177。 10 用水平地儀檢查 3 坡 度 不大于房間相對尺寸 用坡度尺檢查 的 2/1000，且不大于 30 4 厚 度 在個別地方不大于設計厚度的 1/10 尺量檢查 四、成品保護 在已澆筑的墊層混凝土強度達到 12Mpa 以后，才可允許人員在其上走動和進行其它工 技 術 負 責 人 交底人 接受人 廈門市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 ECCO（廈門）有限公司工業(yè)廠房項目 分部工程 地基與基礎 分項工程名稱：混凝土墊層工程 交底內(nèi)容 序。 在施工操作過程中，注意運混凝土小車不要碰動門框（應預先有保護措施），并在鋪設混凝土時要保護好電氣等設備暗管。 混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工，如繼續(xù)施工時，應對墊層加覆蓋保護，并避免墊層上攪拌砂漿。存放油漆桶等物以免墊層，影響面層與墊層的粘結力，而造成面層空鼓。 五、應注意的質(zhì)量問題 混凝土不密實：主要由于漏振搗不密實，或配合比不準及操作不當而 造成。基底未灑水太干燥和墊層過薄，也會造成不密實。 表面不平、標高不準：操作時未認真找平。鋪混凝土時必須根據(jù)所拉水平線掌握混凝土的鋪設厚度，振搗后再次拉水平地標準進行刮平。 不規(guī)則裂縫：墊層面積過大、未分段分倉進行澆筑、首層曖溝蓋板上未澆混凝土、首層地面回填土不均勻下沉或管線太多墊層厚度不足 60mm 等因素，都能導致裂縫產(chǎn)生。 技 術 負 責 人 交底人 接受人 廈門市工程質(zhì)量監(jiān)督站 監(jiān)制 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 ECCO（廈門）有限公司工業(yè)廠房項目 分部工程 基礎 分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程 交底內(nèi)容 一、施工準備： 材料及主要機具： （ 1）鋼筋：應有出廠合格證，按規(guī)定作力學性能復試，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。鋼筋應無老銹及油污。 （ 2）鐵絲：可采用 20~22 號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。 （ 3）控制混凝土保護層 用的砂漿墊塊、塑料卡。 （ 4）工具：鋼筋鉤子、撬棍、鋼筋板子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆，尺子等。 作業(yè)條件： （ 1）按施工現(xiàn)場平面圖規(guī)定的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整，準備好墊木。按不同規(guī)格型號堆放并墊好墊木。 （ 2）核對鋼筋級別、型號、形狀、尺寸及數(shù)量，是否與設計圖紙及加工配料單相同。 （ 3）彈好標高水平線及構造柱、外磚內(nèi)?；炷翂Φ耐馄ぞ€。 （ 4） 圈梁及板縫模板已做完預檢，并將模內(nèi)清理干凈。 （ 5） 預應力圓孔板的端孔已按標準圖（ 96G44）的要求堵好。 二、操作工藝 構造柱鋼筋綁扎： （ 1）工藝 流程： 預制構造柱鋼筋骨架 修整底層伸出的構造柱搭接筋 安裝構造柱鋼筋骨架 綁扎搭接部位箍筋 （ 2）預制構造柱鋼筋骨架： 1）先將兩根豎向受力鋼筋平放在綁扎架上，并在鋼筋上畫出箍筋間距。 2）根據(jù)畫線位置，將箍筋套在受力筋上逐個綁扎，要預留出搭接部位的長度。為防止骨架變形，宜采用反十字扣或套扣綁扎。箍筋應與受力鋼筋保持垂直；箍筋彎鉤疊合處，應沿受力鋼筋方向錯開放置。 3）穿另外二根受力鋼筋，并與固筋端頭平直長度不小于 10d(d 為箍筋直徑 )，彎鉤角度不小于 135176。 4）在 柱頂、柱腳與圈梁鋼筋交接的部位，應按設計要求加密柱的箍筋，加密范圍一般在圈梁上、下均不應小于六分之一高或 45 ㎝，箍筋間距不宜大于 10 ㎝（柱腳加密區(qū)箍筋待柱骨架立起搭接后再綁扎）。 （ 3）、修整底層伸出的構造柱搭接筋：根據(jù)已放好的構造柱位置線，檢查搭接筋位置及搭接長度是否符合設計和規(guī)范的要求。 底層構造柱豎筋與基礎圈梁錨固：無基礎圈梁時，埋設在柱根部混凝土座內(nèi)，如圖 42； 技 術 負 責 人 交底人 接受人 廈門市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 ECCO（廈門）有限公司工業(yè)廠房項目 分部工程 基礎 分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程 交底內(nèi)容 當墻體附有管溝時，構造柱埋設深度應大于溝深。 （ 4）安裝構造柱鋼筋骨架：先在搭接處鋼筋上套上箍筋，搭接倍數(shù)不低于 35d,對好標高線，在豎筋搭接部位各綁 3 個扣。骨架調(diào)整后，可以綁根部加密區(qū)箍筋。 （ 5）綁扎搭接部位箍筋。 1）構造柱鋼筋必須與各層縱橫墻的圈梁鋼筋綁扎連接，形成一個封團框架。 2）在砌磚墻大馬牙槎時，沿墻高每 50 ㎝埋設兩根 φ 6 水平拉結筋，與構造柱拉結筋，與構造柱鋼筋綁扎連接，見圖 43。 3）在砌磚設置在無橫墻的外墻處時，構造柱鋼筋與現(xiàn)澆或預制橫梁梁端連接綁扎構造，要符合《多層磚混設置鋼筋混凝土構造柱抗震設計與施工規(guī)范》（ JGJ13— 82） DI 第 條的規(guī)定。 4）砌完磚墻后，應對構造柱鋼筋進行修整，以保證鋼筋位置及間距準確。 圈梁鋼筋的綁扎： （ 1）工藝流程： 畫鋼筋位置線 放箍筋 穿圈梁受力筋 綁扎箍筋 （ 2）支完圈梁模板并做完預檢，即可綁扎圈梁鋼筋，如果采用預制骨架時，可將骨架按編號吊裝就位進行組裝。如在模內(nèi)綁扎時，按設計圖紙要求間距，在模板側(cè)幫畫箍筋位置線。放箍筋后穿受力鋼筋。箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。 （ 3）圈梁與構造柱鋼筋交叉處，圈梁鋼筋宜放在構造柱受力鋼筋內(nèi)側(cè)。圈梁鋼筋在構造柱部位搭接時，其搭接倍數(shù)或錨入柱內(nèi)長度要符合設計要求。 （ 4）圈梁鋼筋的搭接長度要符合《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB50204— 92）對鋼筋搭接的有關要求。 （ 5） 圈梁鋼筋應互相交圈，在內(nèi)墻交接處、墻大角轉(zhuǎn)角處的錨固長度，均要符合設計要求。 （ 6）樓梯間、附墻煙囪、垃圾道及洞口等部位的圈梁鋼筋被切斷時，應搭接補強，構造方法應符合設計要求，標高不同的高低圈梁鋼筋，應按設計要求搭接或連接。 （ 7）安裝在山墻圈梁上的預應力圓孔板，其外露的預應力筋（即胡子筋）按標準圖集京 96G44 要錨入在圈梁鋼筋內(nèi)。 （ 8）圈梁鋼筋綁完后，應加水泥砂漿墊塊，以控制受力鋼筋的保護層。 板縫鋼筋綁扎 （ 1）工藝流程 技 術 負 責 人 交底人 接受人 廈門市工程質(zhì)量監(jiān)督站監(jiān)制 技 術 交 底 記 錄 年 月 日 工程名稱 ECCO（廈門）有限公司工業(yè)廠房項目 分部工程 基礎 分項工程名稱：鋼筋綁扎與安裝工程 交底內(nèi)容 支板縫模板 預制板端頭預應力錨固筋彎成 45176。 放通長水平構造筋 與板端錨固筋綁扎 （ 2）支完板縫模板作完預檢將預制圓孔板外 露預應力筋（即胡子筋）彎成弧形，兩塊板的預應力外露筋互相交叉，然后綁通長 φ 6 水平構造筋和豎向拉結筋。 （ 3）長向板在中間支座上鋼筋連接構造 （ 4）墻兩邊高低不同時的鋼筋構造 （ 5）預制板縱向縫鋼筋綁扎 （ 6）構造柱、圈梁、板縫鋼筋綁完之后，均要求做隱蔽工程檢查，合格后方可進行下道工序。 三、質(zhì)量標準 （ 1）保證項目 1）鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和有關標準的規(guī)定，進口鋼筋焊接前必須進行化學成分檢驗和焊接試驗，符合有關規(guī)定后方可焊接。 檢驗方法：檢查出廠合格證和試驗報告單。 2）鋼筋表面應保持清潔，帶有 顆粒壯或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點的鋼筋，嚴禁按原規(guī)格使用。 3）鋼筋對焊或電弧焊焊接接頭，按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收規(guī)范的規(guī)定。