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羊毛衫編織工藝設計-文庫吧

2025-01-31 22:20 本頁面


【正文】 表示 。 2)下機回縮密度 (下機密度 ,毛坯密度 ):從編織機上下來的衣片 ,回縮后接近或達到自然松馳狀態(tài)時的密度 ,用 Pm表示 。 (凈密度 ): 編織的衣片經(jīng)過縫制加工和后整理等工序后 ,線圈達到穩(wěn)定狀態(tài)時的密度 ,用 Pc表示 . ? 成品密度是毛衫工藝設計的主要參數(shù) .其中 : Pm=Pc(1181。) 181?;乜s率 Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 3. 羅紋織物長度和密度的確定 ? 工藝設計中 ,羅紋部段的長度 ,由羅紋計算密度和產(chǎn)品中羅紋部段的尺寸相結(jié)合來計算紡織線圈的行列數(shù) . ? 影響羅紋計算密度的因素較為復雜 ,而且同一種原料、同一種組織結(jié)構(gòu)、同一臺機器設備,長羅紋和短羅紋織物相比 ,其計算密度 (縱向 )會有所不同 .羅紋織物的下機長度與凈長度 ,一般有如下規(guī)律 : 純毛產(chǎn)品 :下擺羅紋的下機長度比凈長度長 —1cm 袖口羅紋的下機長度比凈長度長 0— 腈綸產(chǎn)品 :羅紋的下機長度比凈長度長 —1cm 見 P196表 3 Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 (三 )回縮率的確定 回縮率可正可負 ,一般情況下 ,純毛縮絨織物的縱向回縮率為正 ,而橫向回縮率大多為負。(注意密度與尺寸的反比關(guān)系) 100% P PP 181。 cmc ??Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 ? 了解各種織物 (不同原料 \不同組織結(jié)構(gòu)等 )回縮率的大小及影響因素是保證成品規(guī)格尺寸的重要環(huán)節(jié)之一 . ? 影響織物回縮率的因素很多 ,主要有 : 原料的種類 原料的加工方法 織物的組織結(jié)構(gòu) 織物的密度 編織過程中紗線的張力與牽拉力 染整方法 ? 一般是在與大生產(chǎn)相等條件下的小批量試制實驗中取得 ,并參考生產(chǎn)經(jīng)驗加以修正 . Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 羊毛衫生產(chǎn)中,常用如下回縮方法測得毛坯密度,并進而控制毛坯密度。 1)揉 \摜 \卷 目前成形針織服裝生產(chǎn)工藝中 ,以揉、摜、卷三種回縮方法應用較為普遍 .它們可以對下機織物進行迅速而簡單的處理 ,使織物消除外力 ,達到松馳狀態(tài) ,也能符合預期回縮的效果 . ? 揉縮 :是指將衣片無規(guī)則地團在一起 ,加以揉、捏 ,然后將其拍平 ,抹直線圈縱行 .此方法適宜于各類原料的緯平針織物及其它單面織物 . ? 摜縮 :是指將衣片橫向?qū)φ?,再折成廣場形在平臺上進行摜擊 ,直至衣片縮足為止 ,然后抹直線圈縱行 .此方法適宜于各種原料的單、雙面織物 . ? 卷縮 :是指將衣片橫向卷起稍拉 ,然后拍平 . 引法適宜于各種原料的單面織物 . 羊毛衫中較多的組織結(jié)構(gòu)采用 ”先揉縮 ,再摜縮”的方法來達到較好的回縮效果 . Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 2)蒸縮 濕蒸 :將衣片放入溫度為 100℃ 左右的蒸箱 5—10分鐘 . 適宜毛類織物 . 干蒸 :將衣片放在溫度為 70 ℃ 左右 ,不含水汽的鋼板上烤 5分鐘 .適宜于腈綸織物 . 由于需要蒸箱等設備 ,因此揉、摜、卷三種回縮方法應用較為普遍 . Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 生產(chǎn)中 ,除應用如上回縮方法測得毛坯密度 ,并進而控制毛坯密度外 ,還可采用回縮率法 \拉密法 \編套法來控制織物的毛坯密度 : ? 回縮率法 :將下機前的坯布與下機后縮足的坯布相比 ,得出兩者之間的長度差異 , 第二片開始 ,直接將此差異加在下機前的衣片上 ,然后直接在機上測量第二片的懸掛長度 ,如果第二片的懸掛長度與第一片的懸掛長度要同 ,則其毛坯密度也與第一片相同 ,由此來控制毛坯密度的一致 .這種方法在橫機編織緊密織物上應用廣泛 . ? 拉密法 :分為橫向拉密法和縱向拉密法 橫向拉密法 :將下機衣片 10個線圈縱行橫向拉足尺寸 ,橫向尺寸相同的衣片 ,毛坯密度也相同 . 縱向拉密法 :將下機衣片 20個線圈橫列縱向拉足尺寸 ,縱向尺寸相同的衣片 ,毛坯密度也相同 . ? 編套法 :又稱線圈長度法 ,是在紗線一定長度上做記號 ,讓此段紗線參加編織 .編套值相同的織物 ,線圈長度相同 ,在其它備件相同情況下 ,織物間的毛坯密度也相同 . Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 四 .常見羊毛衫款式的衣片組成形式 連袖 插肩袖 裝袖 :P220 直肩直袖型 :造型簡單 ,但不舒服 平肩平袖型 :穿著舒服 ,行動自然 斜肩平袖型 : 斜肩斜袖型 馬鞍肩型 變化直肩直袖型 Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 五 .羊毛衫編織工藝計算方法 ? 橫機成形針織服裝的工藝計算 ,是以成品密度為基礎(chǔ) ,根據(jù)成品部位的規(guī)格尺寸 ,計算并確定所需要的針數(shù) (寬度 )、轉(zhuǎn)數(shù)或橫列數(shù)(縱向)。同時考慮在縫制成衣過程中的損耗(縫耗)。 ? 在設計產(chǎn)品的成品密度時,一般情況下,袖子的縱密比衣身縱密小 2%8%;而橫密比大身密度大 1%5%。這樣可以抵消產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的變形。具體差異比例應根據(jù)原料性質(zhì)、織物組織結(jié)構(gòu)、機號及后整理條件等因素決定。 ? 成形針織服裝的工藝計算方法不是唯一的,各企業(yè),甚至各設計師都有自己的計算方法和習慣(但計算原理完全相同)。 ? 工藝計算流程: 服裝 衣片 衣片尺寸 密度 橫向針數(shù),縱向轉(zhuǎn)數(shù) 收針、放針設計 編織織操作工藝圖 編織操作工藝單 Company Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 (一)衣片各部位針數(shù)和轉(zhuǎn)數(shù)的計算方法與步驟 1)胸寬 ( 1)套衫 : 后折寬 : 彈性差異 :羊毛衫在穿著過程中出現(xiàn)的橫闊現(xiàn)象 ,一般取 0—1cm 擺縫耗 :一般每邊 ,轉(zhuǎn)化為針數(shù)粗機號 1—3針 ,細機號 1—4針 (2)裝門襟開衫 : (3)連門襟開衫 2擺 耗+10P彈 性差 異 )后折 寬胸 寬寬針數(shù) =( A?胸寬尺寸 )(210)( 上門襟縫耗擺縫耗門襟闊后折寬胸寬尺寸胸寬針數(shù) ????? AP )(210)( 裝門襟絲帶縫耗擺縫耗門襟寬后折寬胸寬尺寸胸寬針數(shù) ?????? APCompany Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 2)衣片橫列數(shù)(轉(zhuǎn)數(shù)) ( 1)衣片下擺為羅紋(計算衣片轉(zhuǎn)數(shù)不包括羅轉(zhuǎn)數(shù)) 轉(zhuǎn)數(shù):橫機機頭在針床上運動一個往復為一轉(zhuǎn) 組織因素: P203, 與一列所需的轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān) , 測量差異:測量位置 (距領(lǐng)肩接縫 —1,領(lǐng)肩接縫處量為 0) ,P203 肩縫耗:約 ,取 1—3針 以上衣長轉(zhuǎn)數(shù)為前、后身平均轉(zhuǎn)數(shù)??钍讲煌昂笊磙D(zhuǎn)數(shù)的分配方式不同。前、后身轉(zhuǎn)數(shù)分配見 P172 ( 2)衣片下擺為折邊 肩縫耗組織因素測量差異)下擺羅紋寸衣片總轉(zhuǎn)數(shù)=(衣長尺 ???? 10 BP 下擺邊縫耗肩縫耗組織因素測量差異)折邊長寸衣片總轉(zhuǎn)數(shù)=(衣長尺 ??????10 BPCompany Logo 第三節(jié) 橫機編織羊毛衫的工藝設計 3)肩闊針數(shù) ( 1)套衫 或: 肩闊修正值:縫紉及后整理加工和服用過程中,由于受袖子拉力的影響,使肩闊部位的橫密小于大身橫密。取值一般為 95%97%。9針以上細針產(chǎn)品可不考慮修正值。 ( 2)開衫 由于開衫受拉小,不考慮修正值 210 ???? 上袖縫耗肩闊修正值肩闊針數(shù)=肩闊尺寸 AP 2 ?前身掛肩每邊收針數(shù)數(shù)肩闊針
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