1-水泥窯-第1節(jié)水泥生產(chǎn)過程及其工藝(2)-文庫吧
2025-01-26 08:28 本頁面
【正文】 d、 2500t/d、 5000t/d、 7200t/d、10000t/d等 ? 生產(chǎn)硅酸鹽水泥熟料的原料品種，主要由石灰質(zhì)、硅鋁質(zhì)、鋁質(zhì)、硫質(zhì)及校正原料組成，不同水泥熟料品種所采用的原料不完全相同。 ? 標準煤：國際統(tǒng)一以燃料熱值為 29308kj/m3的能源單位。 ? 水泥混合材是指在水泥粉磨環(huán)節(jié)與熟料、石膏一起入磨、用以改善水泥某種性能、調(diào)節(jié)水泥質(zhì)量、降低成本所摻加的礦物質(zhì)材料或工業(yè)廢渣。 ? 普通硅酸鹽水泥：凡由硅酸鹽水泥熟料， 6%15%混合材料和適量石膏磨細制成的水硬性膠凝材料稱為普通硅酸鹽水泥。 10 第二部分 水泥廠常見設(shè)備 ? 斗式提升機 、膠帶提升機、拉鏈機、螺旋輸送機、帶式輸送機 11 ? 空氣斜槽 、風(fēng)機 12 ? 分格輪、空氣炮、收塵器 13 ? 磨機、窯、破碎機 14 ? 磨輥輥套、襯板、研磨體、耐火材料 15 傳統(tǒng)水泥生產(chǎn)過程 ? 水泥生產(chǎn)過程有許多工序和環(huán)節(jié)，水泥生產(chǎn)過程大致分為五個過程： ? 原料開采 ? 生料制備（粉磨） ? 熟料煅燒 ? 水泥制成（粉磨） ? 水泥裝運 ? 將它們概括后，主要分為生料制備、熟料煅燒和水泥粉磨三階段，故俗稱 “ 兩磨一燒 ” 。如將煤粉制備列入也可改稱為 “ 三磨一燒 ” 。 16 一、原料開采 ? 礦山開采與運輸是將礦床用挖掘機、電鏟、轉(zhuǎn)機等機械設(shè)備開采礦石，然后經(jīng)運輸設(shè)備，如汽車、膠帶機，把礦石輸送到生產(chǎn)使用點 —— 均化堆場、破碎機等。 17 原料預(yù)均化 ? 預(yù)均化的意義 ? ，減少質(zhì)量波動， 穩(wěn)定生產(chǎn) ? ，放寬礦山開采的質(zhì)量控制要求，降低開采成本 ? ? 采用預(yù)均化技術(shù)的條件 ? CaCO3的波動 R5％：表示原料均勻性較好，不需均化； ? R=5～ 10％：原料均勻性一般，視情況而定 ? R15％：原料均勻性差，必須采用預(yù)均化 ? 要求預(yù)均化后的成分波動范圍控制在 177。 1％ 18 預(yù)均化堆場的布置形式及堆取料方式 ? 一、堆場的布置形式 ? ? 直線布置：堆料機、取料機易布置，不需轉(zhuǎn)化臺車，多采用 ? 平行布置：設(shè)中轉(zhuǎn)臺車，回轉(zhuǎn)式或雙臂式堆料機，較少采用 ? ? 原料由進料機送到堆場中心，由可繞中心 360176。 回轉(zhuǎn)的懸臂式帶堆料機堆料。料堆為圓環(huán)，其截面是 “ 人 ” 字形料層。取料一般都用橋式刮板取料機，可回轉(zhuǎn) 360 176。 ，取出的物料經(jīng)刮板送到堆場中心卸料口，由地溝內(nèi)的出料機運走 19 ? 矩形和圓形堆場的比較 比較項目 矩形預(yù)均化堆場 圓形預(yù)均化堆場 占地面積 較大 較矩形減少 30%～ 40% 工藝平面布置 進出料方向有所限制不利于靈活布置。 進出料方向隨意，布置靈活 投資費用 設(shè)備費用多，土建投資亦較多 設(shè)備、土建投資較低 均化效果 由于每個料堆的堆端和每個料堆之間的成分差異，影響均化效果，成分波動不連續(xù) 取料層數(shù)大于堆料層數(shù)，因此均化效果好，堆、取料連續(xù)進行，物料成分的波動不會產(chǎn)生突變。 設(shè)備利用率 只有在料堆被取或堆完料后，換堆作業(yè)才能開始。因此如堆、取料周期控制不好，會影響設(shè)備的利用。
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