【正文】 力狀態(tài)分為抗拉、抗壓、抗彎和抗剪四種強(qiáng)度，而抗拉、抗壓和抗剪強(qiáng)度又有順紋和橫紋之分。所謂順紋是指作用力方向與纖維方向平行；橫紋是指作用力方向與纖維方向垂直。木材的順紋和橫紋強(qiáng)度有很大差別。 木材各種強(qiáng)度之間的比列關(guān)系見表 82 表 82 木材各種強(qiáng)度比例關(guān)系 注：以順紋抗壓強(qiáng)度為 100 抗壓強(qiáng)度 抗拉強(qiáng)度 抗彎強(qiáng)度 抗剪強(qiáng)度 順紋 橫紋 順紋 橫紋 順紋 橫紋 100 10~30 200~300 5~30 150~200 15~30 50~100 2023/2/13 16 2）影響木材的強(qiáng)度的主要因素 木材強(qiáng)度出本身組織構(gòu)造因素決定外，還與含水率、疵點(diǎn)（木節(jié)、斜紋、裂縫、腐朽及蟲蛀等）、負(fù)荷持續(xù)時(shí)間、溫度等因素有關(guān)。 (1)含水率：木材含水率在纖維飽和點(diǎn)以下時(shí)，含水率降低，吸附水減少，細(xì)胞壁緊密，木材強(qiáng)度增加，反之，強(qiáng)度降低。當(dāng)含水率超過纖維飽和點(diǎn)時(shí)，只是自由水變化，木材強(qiáng)度不變。 （ 2）負(fù)荷時(shí)間；木材在長(zhǎng)期外力作用下，只有在應(yīng)力遠(yuǎn)低于強(qiáng)度極限的某一定范圍之下時(shí)，才可避免因長(zhǎng)期負(fù)荷而破壞。而它所能承受的不致于引起破壞的最大應(yīng)力，稱為持久強(qiáng)度。木材的持久強(qiáng)度僅為極限強(qiáng)度的50%80%。 （ 3）環(huán)境溫度：溫度對(duì)木材強(qiáng)度有直接影響，當(dāng)溫度從 25℃ 升至 50℃時(shí)，將因木纖維和其間的膠體軟化等原因，使木材抗壓強(qiáng)度降低 20%40%，抗拉和抗剪強(qiáng)度降低 12%20%。當(dāng)溫度字 100℃ 以上時(shí)，木材中部分組織會(huì)分解、揮發(fā)、木材變黑、強(qiáng)度明顯下降。因此，環(huán)境溫度長(zhǎng)期超過50℃ 時(shí)，不應(yīng)采用木結(jié)構(gòu)。 （ 4）缺陷：木材在生長(zhǎng)、采伐、儲(chǔ)存、加工和使用過程中會(huì)產(chǎn)生一些缺陷，如木節(jié)、裂紋、腐朽和蟲蛀等。這會(huì)破壞木材構(gòu)造，造成材質(zhì)的不連續(xù)和不均勻，從而使木材的強(qiáng)度大大降低，甚至失去可用價(jià)值。 2023/2/13 17 3）木材的力學(xué)性質(zhì) 建筑工程中常用樹種的力學(xué)性質(zhì)見表 83所示。 表 83 常用樹種的木材主要物理力學(xué)性質(zhì) 樹種 干縮系數(shù) 表觀密度 g/c㎡ 順紋抗壓強(qiáng)度MPa 順紋抗拉強(qiáng)度MPa 抗彎強(qiáng)度MPa 橫紋抗壓強(qiáng)度（ MPa) 順紋抗剪強(qiáng)度（ MPa) 徑向 弦向 局部承壓比例 極限 全部承壓比例 極限 徑向 弦向 徑向 弦向 徑向 弦向 闊 葉 樹 白樺 — — — 柞木 — — 麻櫟 竹葉青岡 楓香 — — 水曲柳 — — 柏木 針 葉 樹 杉木 冷杉 云杉 — 鐵杉 紅松 — — 落葉松 — — 馬尾松 2023/2/13 18 木材受到真菌侵害后，其細(xì)胞顏色，結(jié)構(gòu)逐漸變松、變脆，強(qiáng)度和耐久性降低，這種現(xiàn)象稱為木材的腐朽（腐蝕）。 侵害木材的真菌，主要有霉菌、變色菌、腐朽菌等。它們?cè)谀静闹猩婧头敝潮仨毻瑫r(shí)具備三個(gè)條件；適當(dāng)?shù)乃?、足夠的空氣和適宜的溫度。當(dāng)空氣相對(duì)濕度在 90%以上，木材的含水率在 35%50%，環(huán)境溫度在 2530℃ 時(shí)，適宜真菌繁殖，木材最易腐蝕。 此外，木材還易受到白蟻、天牛、蠢蟲等昆蟲的蛀蝕，使木材形成很多孔眼或溝道，甚至蛀穴，破壞木質(zhì)結(jié)構(gòu)的完整性而使強(qiáng)度嚴(yán)重降低。 2023/2/13 19 木材防腐基本原理在于破壞真菌及蟲類生存和繁殖條件，常用方法有一下兩種：一是將木材干燥使其含水率在 20%以下，保證木結(jié)構(gòu)處于干燥狀態(tài)，對(duì)木結(jié)構(gòu)物采取通風(fēng)、防潮、表面涂刷涂料等措施；二是將化學(xué)防腐劑施加于木材，使木材成為有毒物質(zhì)，常用的方法有表面噴涂法、壓力滲透法等。常用的防腐劑有水溶性的、油溶性的及膏狀的幾種。 水溶性防腐劑多用于內(nèi)部木構(gòu)件的防腐，常用氯化鋅、氟化鈉、硼氟酚合劑、硫酸銅等。油溶性防腐劑藥力持久、毒性大、不易被水沖走、不吸濕，但有臭味，多用于室外、地下、水下，常用蒽油、煤焦油等。漿膏類防腐劑有惡臭，木材處理后呈黑褐色，不能油漆，如氟砷瀝青等。 2023/2/13 20 木材的應(yīng)用 木材的綜合利用就是將木材加工過程中的大量邊角、碎料、刨花、木屑等，經(jīng)過再加工處理，制成各種人造板材，有效提高木材利用率，這對(duì)彌補(bǔ)木材資源嚴(yán)重不足有著十分重要的意義。 膠合板（見圖 87）是用原木旋切成薄片，經(jīng)過干燥處理后，再用膠粘劑膠合而成的三層或多層的板狀材料，通常用奇數(shù)層單板，并使相鄰層單板的纖維方向互相垂直膠合而成。工程中常用的是三合板和五合板，針葉樹和闊葉樹均可用于制作膠合板。 2023/2/13 21 膠合板的特點(diǎn)是：一是 膠合板既有天然木材的一切優(yōu)點(diǎn)，如容重輕、強(qiáng)度高、紋理美觀、絕緣等，又可彌補(bǔ)天然木材自然產(chǎn)生的一些缺陷如節(jié)子、幅面小、變形、縱橫力學(xué)差異性大等缺點(diǎn)。二是膠合板生產(chǎn)能對(duì)原木的合理利用。因它沒有鋸屑，每 － 1立方米膠合板，可代替約 5立方米原木鋸成板材使用，而每生產(chǎn) 1立方米膠合板產(chǎn)品，還可產(chǎn)生剩余物 － ，這是生產(chǎn)中密度纖維板和刨花板比較好的原料。由于膠合板有變形小、幅面大、施工方便、不翹曲、橫紋抗拉力學(xué)性能好等優(yōu)點(diǎn)。故該產(chǎn)品主要用在家具制造、室內(nèi)裝修、住宅建筑用的各種板材。其次是造船、車箱制造、各種軍工、輕工產(chǎn)品以及包裝等工業(yè)部門之用。 2023/2/13 22 表 84 膠合板分類、特性及適用范圍 類 別 相當(dāng)于國(guó)外產(chǎn)品代號(hào) 使用膠料和產(chǎn)品性能 使用場(chǎng)所 用途 Ⅰ 類（ NQF)耐氣候、沸水膠合板 WPB 具有耐久、耐沸水或蒸汽處理和抗菌等。用酚醛樹脂膠或其他性能相當(dāng)?shù)膬?yōu)質(zhì)合成樹脂膠制成 室外露天 用于航空、船舶、車廂、包裝、混凝土模板、水利工程及其他要求耐水、耐氣候性好的地方 Ⅱ 類（ NS）耐水膠合板 WR 能在冷水中浸漬，能經(jīng)受短時(shí)間熱水浸漬，并具有抗菌性能，但不能耐煮沸，用脲醛樹脂或其他性能相當(dāng)?shù)哪z合劑制成 室內(nèi) 用于車廂、船舶、家具、 建筑內(nèi)裝飾及包裝 Ⅲ 類（ NC)耐潮膠合板 MR 能耐短期冷水浸漬，適于室內(nèi)常態(tài)下使用。用低樹脂含量的脲醛樹脂、血膠或其他性能相當(dāng)?shù)哪z合劑膠合制成 室內(nèi) 用于家具、包裝及一切建 筑用途 Ⅳ （ BNS）不耐潮膠合板 INT 在室內(nèi)常態(tài)下使用，具有一定的膠合強(qiáng)度。用豆膠或其他性能相當(dāng)?shù)哪z合劑膠合制成 室內(nèi) 主要用于包裝及一般用途。茶葉箱需要用豆膠膠合板 2023/2/13 23 細(xì)木工板是特殊的膠合板，就是我們經(jīng)常提到的大芯板，它是由兩片單板中間膠拼接木板而成的。以在生產(chǎn)工藝中也要同時(shí)遵循對(duì)稱原則，以避免板材翹曲變形，作為一種厚板材，細(xì)木工板具有普通膠合板的美麗外觀和相近的強(qiáng)度，但細(xì)木工板比厚膠合板質(zhì)地輕，耗膠少，投資省。細(xì)木工板按板芯結(jié)構(gòu)分實(shí)心細(xì)木工板：以實(shí)體板芯制成的細(xì)木工板；空心細(xì)木工板：以方格板芯制成的細(xì)木工板。按板芯接拼狀況分：膠拼板芯細(xì)木工板：用膠粘劑將芯條膠粘組合成板芯制成的細(xì)木工板；不膠拼板芯細(xì)木工板：不用膠粘劑將芯條組合成板芯制成的細(xì)木工板；按細(xì)木工板表面加工情況，分成三類：?jiǎn)蚊嫔肮饧?xì)木工板、雙面砂光細(xì)木工板和不砂光細(xì)木工板。 細(xì)工木板具有質(zhì)堅(jiān)、吸聲、絕熱等特點(diǎn)，適用于家具和建筑物內(nèi)裝修等。 細(xì)工木板的尺寸規(guī)格和技術(shù)性能見表 85所示 2023/2/13 24 表 85 細(xì)工木板的尺寸規(guī)格和技術(shù)性能 長(zhǎng)度（ mm） 寬度 （ mm） 厚度 （ mm） 技術(shù)性能 915 1220 1520 1830 2135 2440 915 — — 1220 —