精益生產(chǎn)精髓121212-文庫(kù)吧
2025-01-11 11:49 本頁(yè)面
【正文】 —減至 1/4； ——提高 3倍。 精益生產(chǎn)中的重要理念 精益思想告訴我們 ? 以客戶的需求為中心 ? 把下道工序當(dāng)作我們的客戶 ? 質(zhì)量的標(biāo)準(zhǔn)就是零缺陷 ? 工作在現(xiàn)場(chǎng) ? 態(tài)度決定一切 精益思想告訴我們 ? 精益思想的六大意識(shí) ? 問(wèn)題意識(shí) ? 效率意識(shí) ? 成本意識(shí) ? 質(zhì)量意識(shí) ? 改善意識(shí) ? 創(chuàng)新意識(shí) 精益思想告訴我們 要做精益生產(chǎn)的英雄，不要做精益生產(chǎn)的烈士！ 精益思想 首先確立一個(gè)要達(dá)到的理想狀態(tài)，然后去想 精益生產(chǎn)推進(jìn)給企業(yè)創(chuàng)造的價(jià)值 ? 直接成效 ? 樹立新的價(jià)值觀 ? 培養(yǎng)和發(fā)掘企業(yè)未來(lái)所需的人才 精益生產(chǎn)的終極目標(biāo) “ 零浪費(fèi) ” 為精益生產(chǎn)的終極目標(biāo)，具體表現(xiàn) 在七個(gè)方面： 1.“ 零 ” 轉(zhuǎn)產(chǎn)工時(shí)浪費(fèi) —— 多品種混流生產(chǎn)； 2.“ 零 ” 庫(kù)存 —— 削減庫(kù)存； 3.“ 零 ” 浪費(fèi) —— 全面成本控制； 4.“ 零 ” 不良 —— 高品質(zhì)； 5.“ 零 ” 故障 —— 提高運(yùn)轉(zhuǎn)率； 6.“ 零 ” 停滯 —— 快速反應(yīng)、短交期； 7.“ 零 ” 災(zāi)害 —— 安全第一。 顧客滿意 社會(huì)滿意 精益工廠 員工滿意 質(zhì)量 成本 交期 多品種 安全 意識(shí) 六大效果 兩大基礎(chǔ) 兩 大 支 柱 徹底的 6S活動(dòng) 全員參與的改善提案活動(dòng) 準(zhǔn) 時(shí) 化 自 働 化 生產(chǎn)同步化 生產(chǎn)均衡化 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)與少人化 . 滾動(dòng)計(jì)劃與看板拉動(dòng) 柔性生產(chǎn) .U型線 .多能工 . 設(shè)備管理 TPM 品質(zhì)改善 自動(dòng)化 工業(yè)工程 一個(gè)流生產(chǎn) . 精益生產(chǎn)方式體系構(gòu)筑 上海 某 摩托車公司的成功實(shí)踐 2023年，公司取得以下效果： %； 06年增加 30％； 、電瓶車 41輛，運(yùn)輸人員 48人，現(xiàn)有車輛減至 30輛，人員減至 32人； 、管理人員 24人（為原來(lái)的 42％）； 161萬(wàn)元，周轉(zhuǎn)天數(shù)縮短 5天； 5000件，減少至 500件； 90只工位器具用來(lái)工位之間傳遞和堆放半成品、成品，現(xiàn)在只需 22只工位器具； ，勞動(dòng)生產(chǎn)率提高 30％。 第三章 精益生產(chǎn)的兩大支柱 支柱一： JIT（準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)） 準(zhǔn)時(shí)化定義 在必要的時(shí)間， 按必要的數(shù)量， 生產(chǎn)必要的產(chǎn)品 準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn) (JIT)三要素 生產(chǎn)均衡化 生產(chǎn)同步化 一個(gè)流生產(chǎn) 一、生產(chǎn)均衡化 指總裝配線在向前工序領(lǐng)取零部件時(shí)，應(yīng)均衡地使用各種零部件，混合生產(chǎn)各種產(chǎn)品。 人喜歡有節(jié)拍的平穩(wěn)工作 混流生產(chǎn)是平準(zhǔn)化的最高境界 數(shù)量均衡 品種均衡 均衡化生產(chǎn)所帶來(lái)的優(yōu)越性 可以根據(jù)客戶的需求，有彈性地進(jìn)行組織生產(chǎn)； 減少了公司因?yàn)榇尕浂斐傻娘L(fēng)險(xiǎn)； 讓員工與機(jī)器設(shè)備處于合理的調(diào)配狀態(tài)； 讓資源達(dá)到合理的配置，消減了資源的浪費(fèi)。 46/86 節(jié)拍時(shí)間 節(jié)拍時(shí)間 =制造一個(gè)產(chǎn)品所需要的時(shí)間 每月產(chǎn)量 每日工作時(shí)間 日產(chǎn)量 = —————— 節(jié)拍時(shí)間 = —————— 每月工作日數(shù) 每日產(chǎn)量 U型布局的操作原則 ? 進(jìn)出料一人擔(dān)當(dāng)，組成一個(gè)流生產(chǎn)的布局 ? 按工序排布生產(chǎn)線 ? 生產(chǎn)速度的同步化 ? 多工序操作不是多機(jī)器操作 ? 作業(yè)員多能工化 ? 移動(dòng)式作業(yè)方式 ? 機(jī)器設(shè)備小型化 ? 把 U型線連起來(lái)，消除孤島 選用適合 U型布局的設(shè)備 ? 三不原則：不落地生根、不寄人籬下、不離群索居。 ? 容易差遣原則：小型化、流動(dòng)化、有彈性、變換快。 ? 買裸體設(shè)備：只具基本功能、門當(dāng)戶對(duì)、不用巨艦大炮。 ? 設(shè)備要流動(dòng)：管線不象葛藤、象“快餐車”。 50/86 實(shí)施一人多序 — 多能工作業(yè) ? 確定制造節(jié)拍 ? 確定作業(yè)順序 ? 確定標(biāo)準(zhǔn)手法 ? 少人化 ? 離人化 ? 移動(dòng)式作業(yè) ? 多能工培養(yǎng) ? 動(dòng)作的三不政策：不搖頭、不轉(zhuǎn)身、不“插秧” 二、生產(chǎn)同步化 使物流在各作業(yè)之間、生產(chǎn)線之間、工序 之間、工廠之間平衡、均勻、同步的流動(dòng)。 假效率與真效率 ? 拴在柱子上的驢和在拉磨的驢都同樣在動(dòng)，耗費(fèi)了相同的能力，但結(jié)果 ……。 ? 聰明是個(gè)聰明人，有天患了感冒，買了一瓶 100片的感冒藥， 100元錢。但買一片要?jiǎng)t需要兩元錢，有效期 3個(gè)月，服用兩天六片痊愈了，下次感冒，在四個(gè)月后，結(jié)果 ……。 需要?jiǎng)觿t動(dòng)，不需要?jiǎng)觿t停效率最高。 每個(gè)人做的越多越好嗎？ ? 傳統(tǒng)管理法：為了讓每個(gè)工序制作速度加快，讓員工各自操作一臺(tái)機(jī)器，
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