《新利達塑膠制品公司產(chǎn)品測量和監(jiān)控程序》-文庫吧
2025-06-23 15:59 本頁面
【正文】 21240016 . 不合格控制 程序 21240006 . 持續(xù)改進控制 程序 21240011 . 與顧客有關的過程控制 程序 21240018 . 文件標準管理規(guī)定 21240002 . 采購控制 程序 21240009 4. 實施程序 : . 檢驗標準的制定 . 修改 . 廢止 : . 檢驗標準書的制定 : QA 部品質(zhì)標準組負責編制各類檢驗指導書和各部門檢驗標準書 , 明確檢驗點 ,檢驗頻率 ,抽樣方案 ,允收水準 ,檢驗項目 ,判別依據(jù) ,使用的檢測設備等內(nèi) 容 ,作為檢驗的依據(jù) . . 檢驗標準書的修改 : a. QA 部品質(zhì)標準組要根據(jù)《與顧客有關的過程控制 程序 》執(zhí)行品質(zhì)要求的變化而修 訂檢驗標準書 。 b. QA 部品質(zhì)標準組要依照實際生產(chǎn)情況及各類信息需要而修訂各類檢驗標準書 。 c. QA 部品質(zhì)標準 組要根據(jù)顧客的工藝更改而隨時修訂各類標準書 . . 檢驗標準書的廢止 : 根據(jù)《文件標準化管理規(guī)定》執(zhí)行廢止 . . 進料檢驗 : 根據(jù)本公司物料的特性 ,原材料和輔助材料例為免檢類 ,具體根據(jù)《采購控 制 程序 》執(zhí)行驗證或合格證證或其它證書 ,該類型物料只作量檢 ,型號 ,規(guī)格 ,產(chǎn)地等監(jiān) 控由倉庫負責 ,油漆類和天那水類由噴印部作試驗 ,色粉 ,膠料由塑膠部作試驗 ,委外加 工類由 QA 部負責檢驗 ,具體檢驗程序依下述要求執(zhí)行 , . 物料到廠 ,倉庫管理員核對對方的“送貨單” ,確認物料類型 ,品名 ,規(guī)格 ,數(shù)量等無誤 , 更多資料免費下載 請登陸 發(fā)行日期 :20xx 年 4 月 20 日 產(chǎn)品測量和監(jiān)控 程序 分 類 編 號 : 2—1240—026 修正日期 : 年 月 日 第 01 版 第 2 頁 共 9 頁 包裝無損后 ,置於待檢區(qū) ,然后填寫“進料檢驗記錄”交 QA部派人對物料質(zhì)量的檢驗 . . QA 部接到報告后 ,根據(jù)檢驗標準書進行抽樣檢驗或試驗 ,並將相應結(jié)果記錄入“進料 檢驗記錄表”中 . a. 檢驗合格時 ,檢驗員在物料上貼“檢驗合格標簽”或蓋上合格印章 ,報告發(fā)倉庫 . 業(yè) 務倉庫根據(jù)合格記錄或標識辦理入庫手續(xù) . b. 檢驗不合格時 ,檢驗員在物料上貼上“檢驗不合格標簽”或蓋上不合格印章 ,按 《不合格品控制 程序 》進行處理 . . 油漆 ,開油水的試驗 : 物料到廠倉庫作數(shù)量 .型號 .規(guī)格名稱檢查后 ,填寫《物料試驗報 告》交噴印部作試驗 . a. 試驗合格后 ,試驗員將試驗報告交主管審批 ,經(jīng)理核準后交一份倉庫 ,倉庫根據(jù)合格 記錄辦理入庫手續(xù) . b. 試驗不合格時 ,試驗員將依照《不合格控制 程序 》進行處理 . . 膠料 .色粉的試驗 : 物料到廠倉庫作數(shù)量 ,型號 ,規(guī)格名稱檢查后 ,填寫《 ___物料試驗報 告》交啤機部作試驗 ,《依膠料色粉試驗標準書》執(zhí)行 . a. 試驗合格后 ,試驗員將試驗報告交主管審批 ,經(jīng)理核準后交一份倉庫 ,倉庫依據(jù)合格 記錄辦理入庫手續(xù) . b. 試驗不合格時 ,試驗員將依照《不合格控制 程序 》進行處理 . . 工模原料品質(zhì)之控制 : 供方送貨到倉庫后由倉管員根據(jù)工模設計提供圖紙要求進行 驗證 ,並記錄在《檢驗記錄表》中 . . 緊急放行 : 當生產(chǎn)急需來不及檢驗或試驗 ,在有可靠的追回渠道的 前提下 ,由相關生產(chǎn) 部門填寫《緊急放行申請單》 ,申請物料緊急放行 ,經(jīng)制造部總經(jīng)理批準后 ,一聯(lián)存留 , 一聯(lián) QA 部 ,一聯(lián)送倉庫 : a. 倉管員根據(jù)《緊急放行申請單》 ,按規(guī)定數(shù)量留取該批樣品 ,其餘由檢驗員在物料上 加上“緊急放行”標識或印章后放行 。 b. 檢驗員對留取的樣品進行正常的檢驗 ,合格時加貼上“檢驗合格標簽” ,不合格時 , 檢驗員負責對該批緊急放行的物料進行追蹤處理 ,對未使用的 ,檢驗員根據(jù)“進料檢 驗記錄”中的判定結(jié)果進行處理 ,對於已使用的要對制品進行全檢 ,並記錄在相應的 檢驗記錄上 ,注明所使用的物料情況 . 過程檢驗 (包括包裝前的檢驗 ): . 首件檢驗 : 在規(guī)定要進行首件檢驗的工序 ,每天生產(chǎn)開始或更換產(chǎn)品或工藝因素調(diào)整后生產(chǎn)的前 110 件產(chǎn)品 ,操作者自檢后 ,向檢驗員報檢 ,檢驗員依據(jù)相關的檢驗標準書進行驗證 ,將 結(jié)果記錄在相應的“ PQC 巡檢報告”首件確認欄內(nèi) ,首檢不合格時 ,檢驗
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