[qc成果]建筑工程提高eps裝飾柱及線條施工合格率成果匯-文庫(kù)吧
2025-01-08 23:27 本頁(yè)面
【正文】 制表日期： 2023年 7月 26日 五、現(xiàn)狀調(diào)查 由于 本公司沒(méi)有成熟的 EPS裝飾柱及線條施工經(jīng)驗(yàn) ，在確定課題后，我們 QC小組首先進(jìn)行 了有關(guān) EPS裝飾柱及線條施工相關(guān)操作規(guī)程、施工圖集等 資料的收集，學(xué)習(xí)類(lèi)似施工工藝的成功經(jīng)驗(yàn)。其次 小組進(jìn)行 深入調(diào)查，針對(duì)之前考察的工程所暴露的質(zhì)量問(wèn)題進(jìn)行分析，并對(duì)其施工質(zhì)量、施工工藝做詳細(xì)調(diào)查， 通過(guò)小組會(huì)議分析出影響 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量的原因，統(tǒng)計(jì)其所存在的質(zhì)量問(wèn)題。 2023年 8月 6日我們組織 小組成員對(duì) 5樓 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量進(jìn)行了共同檢查和驗(yàn)收，收集相關(guān)數(shù)據(jù)，共抽查 300個(gè)點(diǎn)，不合格點(diǎn) 52個(gè)，合格率為 %。并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)、歸類(lèi)、分析。 具體情況詳見(jiàn)表六： EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量問(wèn)題調(diào)查表；表七： EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量問(wèn)題頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表。 施工質(zhì)量問(wèn)題 調(diào)查表 表 6 制表人： 制表日期： 2023年 8月 7日 序號(hào) 項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 調(diào)查點(diǎn)數(shù) 合格點(diǎn) 合格率 1 板材拼縫平整度 2 60 21 % 2 板材制作偏差 177。2 60 54 % 3 板材面層裂紋 無(wú)裂紋 60 57 % 4 板材安裝牢固程度 結(jié)合牢固 60 58 % 5 其它 / 60 58 % 6 合計(jì) 300 248 % 說(shuō)明：共檢查 300點(diǎn)，合格 248點(diǎn)，初驗(yàn)合格率 % 施工質(zhì)量問(wèn)題 頻數(shù)統(tǒng)計(jì)表 表 7 制表人： 制表日期： 2023年 8月 7日 序號(hào) 項(xiàng)目 頻數(shù) 累計(jì)頻數(shù) 頻率 累計(jì)頻率 1 板材拼縫平整度 39 39 % % 2 板材制作偏差 6 45 % % 3 板材面層裂紋 3 48 % % 4 板材安裝牢固程度 2 50 % % 5 其它 2 52 % 100% 6 合計(jì) 52 從表六 能夠 看出， 5樓 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量合格率為 %， 為了給業(yè)主提供一個(gè)滿意的產(chǎn)品，同時(shí)，達(dá)到公司及“揚(yáng)子杯”優(yōu)質(zhì)工程獎(jiǎng)對(duì)質(zhì)量合格率的要求， 我們 QC小組決定將 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量一次合格率提高到 94%以上 。 小組成員通過(guò)分析認(rèn)為 項(xiàng)目部技術(shù)力量雄厚，同時(shí)有公司技術(shù)部門(mén)支持，并且 工程施工中已經(jīng)達(dá)到 %的初驗(yàn)合格率。只要通過(guò)努力，理想狀態(tài)下將這一個(gè)主要質(zhì)量問(wèn)題解決 90%以上，那么合格率可達(dá)到 %+（ 1%） % 90%=%。 繪制出排列圖： EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量缺陷排列圖。找出影響 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量的主要問(wèn)題。 施工質(zhì)量缺陷排列圖 圖 2 制圖人： 制表日期： 2023年 8月 7日 從排列圖中可以看出， EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量的主要問(wèn)題是“板材拼縫平整度”，其累計(jì)頻率已達(dá)到了 %。故我們得出，影響 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量的主要問(wèn)題是“板材拼縫平整度”。 六、設(shè)定目標(biāo) ? 活動(dòng)目標(biāo)設(shè)定和目標(biāo)值： ? 根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)查和目標(biāo)設(shè)定依據(jù)分析，我們小組成員經(jīng)過(guò)分析、討論， 綜合考慮，最終確定了本次QC小組活動(dòng)的目標(biāo)： ? EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量 一次初驗(yàn)合格率 ≥ 94%； 目標(biāo)確定情況柱狀圖（合格率） 圖 3 制圖人： 制表日期： 2023年 8月 16日 七、原因分析 為了找到影響 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量的原因， QC小組召開(kāi)專(zhuān)題會(huì)議，并用“魚(yú)刺圖”進(jìn)行原因分析 ， 詳見(jiàn)圖四： EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量問(wèn)題魚(yú)刺圖。 施工質(zhì)量問(wèn)題魚(yú)刺圖 圖 4 制圖人： 制表日期： 2023年 8月 25日 八、確定主要原因 分別從人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)六個(gè)方面進(jìn)行分析 ，分析到末梢原因是 16個(gè)影響因素。對(duì)末梢原因逐條進(jìn)行確認(rèn)， 以便 從中找出造成 EPS裝飾柱及線條施工質(zhì)量中“板材拼縫平整度差”的主要影響因素。 詳見(jiàn)表八：要因確認(rèn)表 要因確認(rèn)計(jì)劃表 表 8 制 表 人： 制表日期： 2023年 8月 27日 根據(jù)要因確認(rèn)計(jì)劃表，小組對(duì) 16個(gè)末端因素進(jìn)行具體調(diào)查、分析、論證、測(cè)量，逐一進(jìn)行要因確認(rèn)，詳見(jiàn) 各末端因素要因確認(rèn)表 末端因素一：獎(jiǎng)罰措施不到位 末端因素二：技術(shù)交底不到位 末端因素三：測(cè)量設(shè)備未檢查 末端因素四：材料進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)不嚴(yán)格 末端因素五：板材堆放不合理 末端因素六： 抹面砂漿找平不到位 末端因素七： 粘結(jié)劑厚度不均勻 末端因素八： 拼縫未采用靠尺、塞尺檢查，相鄰板面高差大 末端因素九： 未編制專(zhuān)項(xiàng)施工方案 末端因素十： 機(jī)械未定期維修保養(yǎng) 末端因素十一： 采用機(jī)械攪拌時(shí)間不足 末端因素十二： 未采用機(jī)械攪拌 末端因素十三： 基層未清理 末端因素十四： 基層平整度差 末端因素十五： 交叉作業(yè)多 末端因素十六： 操作空間有限 通過(guò)以上 16條末端因素的分析、確認(rèn)，找出以下 3條主要因素： 1） 技術(shù)交底不到位； 2） 抹面砂漿找平不到位； 3） 拼縫未采用靠尺、塞尺檢查，相鄰板面高差大。 九、制定對(duì)策 根據(jù)小組成員檢查實(shí)際情況，小組成員采用 5W1H法對(duì)主要因素進(jìn)行分析并找出對(duì)策，采取切實(shí)可行的措施并由人專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)實(shí)施。規(guī)定期限按
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