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正文內(nèi)容

tps流程管理-文庫(kù)吧

2025-01-08 23:02 本頁(yè)面


【正文】 (是否可以獲勝 ,是否可以提高客戶的凈值 ) - 那就是說(shuō) ,本公司是否具有持續(xù)成長(zhǎng)及發(fā)展的相關(guān)能量 . 目標(biāo) (目標(biāo)是成果的具體的指標(biāo) ) - 能否為了促進(jìn)挑戰(zhàn)而拿出其行動(dòng)水平 (革新性 ).以及當(dāng)事者的干勁 - 是否與戰(zhàn)略相吻合 (整合性 )。優(yōu)先順序。 QC脈絡(luò)。 - 不得不實(shí)現(xiàn)目標(biāo) ,是否具有行動(dòng)的工具 。 - 面向達(dá)成目標(biāo)的推進(jìn)體制或支援體制 ,和責(zé)任體制在資源活用上的程度 - 期限 (期間 )和檢查 (跟進(jìn) ),是否明確化 .就是說(shuō) ,什么時(shí)候 ,誰(shuí) ,怎樣 . - 面向?qū)崿F(xiàn)目標(biāo)的具體的途徑 ,藍(lán)圖 (管理設(shè)計(jì)圖 ) - 對(duì)于實(shí)現(xiàn)目標(biāo)的結(jié)果的評(píng)價(jià)尺度 (達(dá)成率 ),與人事管理的關(guān)系 . - 實(shí)現(xiàn)目標(biāo)是否真的與當(dāng)事者的成長(zhǎng)相關(guān)聯(lián) (與經(jīng)驗(yàn) ,計(jì)劃的關(guān)系 ) - 對(duì)于變化的因素或狀況的變化是否能進(jìn)行相應(yīng)的對(duì)策 。 - 明確的 ,打破現(xiàn)狀的具有挑戰(zhàn)性的尺度 ,要看是否能夠簡(jiǎn)單明了的進(jìn)行 具體的設(shè)定 ,其前提是 ,能否符合并正確把握住事情的現(xiàn)狀 審查現(xiàn)在的戰(zhàn)略展開(kāi)時(shí) 必 須考慮的要 點(diǎn) ① ◎ 對(duì) 競(jìng)爭(zhēng)相手、市 場(chǎng) 、典范借鑒 、差別化(差 異 化) ,事業(yè)部門有多大詳細(xì)程度的基于事實(shí)的認(rèn)識(shí)?為實(shí)現(xiàn)目標(biāo),是否預(yù)先采取了具體對(duì) 策 ?未來(lái)的 「近期目標(biāo) 」「中期目標(biāo) 」是否描繪清晰? ◎ 組織的戰(zhàn)略實(shí)行力 (組織 能力) 有多大強(qiáng)度 (和靈活 性) ?流程管理的瓶頸(更應(yīng)該強(qiáng)化的流程 )是什么? ◎ 戰(zhàn)略計(jì)劃 (目標(biāo) )的 焦點(diǎn) ,是否模糊?是否集中?是否已 浸透 到相關(guān)者的共同行動(dòng)中? ◎ 是否選定了合適的戰(zhàn)略計(jì)劃?如果是,是從哪些戰(zhàn)略備選中選定的?當(dāng)時(shí)是怎樣的選擇基準(zhǔn)?對(duì)變化的對(duì)應(yīng)度如何?是否沒(méi)有依據(jù)過(guò)去的管理數(shù)據(jù)和信息,而是根植于 “現(xiàn)在 ”的現(xiàn)場(chǎng) ?現(xiàn)物 ?現(xiàn)實(shí)?誰(shuí) 、何時(shí) 、何時(shí)做的決斷?誰(shuí)是負(fù)責(zé)人? 誰(shuí)向負(fù)責(zé)人提供 支 持和配合? ◎ 在采取 必要 的對(duì)策之前,需要多少 「準(zhǔn)備周期 」? ◎人材( 及其組合 )與業(yè)務(wù) /組織的關(guān)系如何?責(zé)任和權(quán)限如何?并且這些是否是流動(dòng)的、充滿生機(jī)的、 「時(shí)間軸 」的 流 程? ◎ 實(shí)行時(shí),是否以合適的人數(shù)匯聚了合適的人才 (知識(shí) ?技能 ?干勁 )?若是,依據(jù)是什么?還有,組織 化 如何? 危機(jī)感如何?緊張感?責(zé)任感?達(dá)成意欲?溝通情況? ◎ 流程 管理 的實(shí)態(tài) (刻度 )如何? 管理 的結(jié)構(gòu)如何?對(duì)策如何? 評(píng)價(jià)如何? 應(yīng)著 手 處理的瓶頸工序如何?人才培養(yǎng)情況?評(píng)價(jià)系統(tǒng)? ◎ 瓶頸工序 以外 的其他工序的 管理 項(xiàng) 目 是怎樣的? 管理 的結(jié)構(gòu)是怎樣的?搭配 狀 況是怎樣的? 成果 ?評(píng)價(jià) 尺度 ?目視管理情況? ② ◎ 流程管理 '組織能力強(qiáng)化 的管理 (展開(kāi) 獲得的 「成果」 是否已用于此后的經(jīng)營(yíng)? 有助于經(jīng)營(yíng)管理革新 (流程革新 )開(kāi)展的思考 ① 設(shè)身處地,立足企業(yè)現(xiàn)場(chǎng) (接觸事實(shí) ) ◎ 現(xiàn)在,用全局通暢或貫通來(lái)考慮業(yè)務(wù)的話,此處擔(dān)負(fù)著什么樣的 「流程活動(dòng) 」? ◎ 該流程的目的 (或目標(biāo) )是什么?管理 (流程 )基準(zhǔn)?評(píng)價(jià)(結(jié)果)基準(zhǔn)?這些基準(zhǔn)是 否簡(jiǎn)潔易懂并已在行動(dòng)上被理解和認(rèn)識(shí)?是否被賦予了促進(jìn)行動(dòng)變革的動(dòng)機(jī)? ◎ 對(duì)顧客需求 (或后道工序 ),該工序如何提供、提供了怎樣的價(jià)值?對(duì)價(jià)值創(chuàng)造的貢 獻(xiàn)比例?顧客滿意度?感動(dòng)程度?(衡量這些的)尺度?反饋怎樣? ◎ 對(duì)現(xiàn)在的流程 (現(xiàn)狀的流程 ),設(shè)計(jì)圖描繪了怎樣的 “目標(biāo)狀態(tài)設(shè)計(jì)圖 (面向 3年后 )”? 差距有多大?共有度如何?是否受損于 1年后或半年后的 “ 目標(biāo)狀態(tài) ” ? ◎ 從 “ 整體最適合 ” 考慮情況下,該流程處于怎樣的定位?是盈利的流程,還是拖后腿 的流程?從整體流程來(lái)看,瓶頸流程 (妨礙 “ 整體最適合 ” 的流程 )在哪里?為什么稱 之為瓶頸流程?還有,與相關(guān)者間的共有化程度怎樣? ◎ 在全流程中,與前后的流程活動(dòng)間構(gòu)成什么樣的刻度表 (比如時(shí)間刻度 )? ◎ 阻礙 流速 度的要因 (瓶頸 )和不產(chǎn)生價(jià)值的 「浪費(fèi) 」項(xiàng)目,具 體 是什么?為何 稱之浪費(fèi)?是否知道何為 「正常」 何為 「異 ?!?(明了化)?有無(wú)針對(duì)異常的行 動(dòng)?對(duì)策?防患未然的措施? ◎ 為加速流程流,首先 「立刻 」必須做的是什么?能做的事情是什么? 后續(xù) 的事情是什么? ◎ 為加速流程流,正 在 進(jìn) 行 的 改善 是什么? 成果 如何?與 目 標(biāo)的關(guān)系如何? 剩下的課題是什么? ◎ 為使流程有效地發(fā)揮作用,需要怎樣的方案和工具設(shè)備配置?與流程活動(dòng) 相關(guān)的 「干勁 」?fàn)顩r如何? 「能力」 ? 「實(shí)行力 」? 「上司的領(lǐng)導(dǎo)力 」? 「支持 」? 「配合 體制」 ? ◎ 該流程中又含有哪些 流 程 (物 流、 信息 流、人流、 業(yè)務(wù) 流、人 的組 合???) ?對(duì)這些流程的責(zé)任體制 及 管理體制怎樣?變動(dòng)對(duì)應(yīng)力怎樣? ② ◎ 是否了解 JMS( 日本經(jīng)營(yíng)管理標(biāo)準(zhǔn))?是否在有效使用? ① 力學(xué) 的 前提 ,因?yàn)?力物 或 人 產(chǎn)生 動(dòng)、移動(dòng) 、 衝突。 ② 力 ,是 質(zhì)?量 和 加速度 的乘 積。 ③ 速度 ,是 加速度 和 時(shí)間 的乘 積。 ④ 移動(dòng)距離 ,是 速度 和 時(shí)間 的乘 積。 ⑤ 對(duì) 作用 ,有 反作用。 ⑥ 運(yùn)動(dòng) 中有 摩擦 , 慣性力 在起 作用。 ⑦ 衝突 中, 運(yùn)動(dòng) 能量轉(zhuǎn)換為 破壊 和 創(chuàng)造 的能量 。 ※ 怎樣的 精神論 和 意識(shí) ,都逃不出牛頓 力學(xué) 說(shuō) 。 從 力學(xué) 原理思考 改善?革新 關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物主義(對(duì)于改善人員) 改善員 'ex技術(shù)員 (去現(xiàn)場(chǎng)查看的時(shí)候 、在那里看到的現(xiàn)狀只不過(guò)是特定 原因下的一種結(jié)果(靜止畫(huà)面) 。我們要明確,即使認(rèn)真對(duì)待和解決現(xiàn)在看 到的場(chǎng)景(打鼴鼠 應(yīng)付問(wèn)題)也無(wú)法從本質(zhì)上解決問(wèn)題。 現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)物主義,不只是 「看表面的現(xiàn)場(chǎng) 」,重要的是帶著目的性 '將來(lái)構(gòu)想 ( 「洞察現(xiàn)場(chǎng)背后的整體 」。存在于深處的整體如果生病了(組織能力),就必 須徹底的查找,追究真正的原因,并根據(jù)體制(實(shí)力)實(shí)施有效的具體的治 療,力求盡快痊愈。(靜止畫(huà)面轉(zhuǎn)向動(dòng)態(tài)畫(huà)面) 這才是改善人員的 [現(xiàn)地 現(xiàn)物 ]主義。 [徹底看穿,力透紙背。 ] 現(xiàn)場(chǎng)發(fā)現(xiàn)改善的教材,自己思考,迅速行動(dòng)。 要點(diǎn) one point lesson ※ 技術(shù)員的心得 【鈴村語(yǔ)録 】 技術(shù)員是現(xiàn)場(chǎng)干部 。技術(shù)員并不是每天都被指定有定量的工作 , 是站在 工廠長(zhǎng)的角度查看現(xiàn)場(chǎng) , 查看現(xiàn)場(chǎng)的時(shí)候 , 不是被誰(shuí)強(qiáng)制 , 而是自發(fā)地發(fā) 現(xiàn)問(wèn)題并加以解決 , 是開(kāi)心的并且很有意義的一份工作 。 技術(shù)員們說(shuō): 「技術(shù)員的收入就好像是從那些現(xiàn)場(chǎng)工人的工資中抽頭一樣 , 所以作為技術(shù)人員必須認(rèn)識(shí) , 如果無(wú)法減輕現(xiàn)場(chǎng)工人的負(fù)擔(dān)就對(duì)不起大 家;除了減輕現(xiàn)場(chǎng)工作人員的負(fù)擔(dān)之外 , 還應(yīng)該從技術(shù)上為企業(yè)創(chuàng)造年 1億 日元的利潤(rùn) 。 」 真正支撐企業(yè)為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值的是工廠現(xiàn)場(chǎng)的工人 , 其他人員必須圍繞為 工人們提供幫助 , 這一點(diǎn)必須徹底認(rèn)識(shí)和永遠(yuǎn)牢記 。 要點(diǎn) one point?lesson 部分引用自 田中 正知 著 「思考的豐田 現(xiàn)場(chǎng)」 豐田方式目標(biāo)中的現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境 認(rèn)可每一個(gè)成員的能力和特性 , 為了每個(gè)人的成長(zhǎng) , 給與他們有一定難 度但能做得到的課題 '伸展目標(biāo) ) , 由他們面對(duì)和解決課題 , 對(duì)成果和付 出的努力 , 全員拍手歡迎 。 每個(gè)人為能夠工作在這樣的環(huán)境中而驕傲;積年累月 , 每個(gè)人作為企業(yè) 人成長(zhǎng) , 企業(yè)也不斷成長(zhǎng) 。 為不斷維持和改善這種工作環(huán)境 , 花費(fèi)著長(zhǎng)期的巨大的努力 。 ~ 連下頁(yè) ~ 要點(diǎn) one point?lesson ~ 接上頁(yè) ~ 為了讓平日里辛苦工作的員工們能有更高的工作積極性 , 豐田的生產(chǎn) 部門 , 每個(gè)月花 3個(gè)小時(shí)的時(shí)間到各工廠輪流開(kāi)會(huì) 。 會(huì)議本身只是一種儀式 , 其實(shí)最初的 3040分鐘就結(jié)束了 , 其后 2個(gè)多小 時(shí) , 主要是副社長(zhǎng)等高管查看現(xiàn)場(chǎng) 。在現(xiàn)場(chǎng)由工段長(zhǎng)或班長(zhǎng)本人 發(fā)表他 們的辛苦努力過(guò)程和成果 。 聽(tīng)發(fā)表的是 副社長(zhǎng) , 副會(huì)長(zhǎng) , 有時(shí)是社長(zhǎng) , 非 常仔細(xì)傾聽(tīng) , 慰勞大家 「干得好 , 辛苦了 ] 。 現(xiàn)場(chǎng)的班長(zhǎng) 、 工段長(zhǎng)為能夠面 對(duì)公司最高管理層匯報(bào)工作而感到非常光榮 , 得到這樣機(jī)會(huì)的人倍感榮耀 。 要點(diǎn) one point?lesson 部分引用自 田中 正知 著 「考えるトヨタの現(xiàn)場(chǎng)」 真正 的管理者 再度深入認(rèn)識(shí)企業(yè)的目的和管理的目的??! 1. 管理不是企業(yè)的目的。企業(yè)的目的,說(shuō)到底是追求顧客價(jià)值的最大化以及作為其結(jié)果的現(xiàn)金流的增大。 2. 管理是達(dá)到以上目的的手段和工具。 管理的目標(biāo)在于 “ 通過(guò)更佳的流程(流動(dòng))組織機(jī)制創(chuàng)造出想要的結(jié)果 ” 。 3. 管理的本來(lái)目的之一 就是維持和改善(革新)活動(dòng) 。 4. 管理既然是手段,那么管理本身說(shuō)到底是成本。 '管理耗費(fèi)成本 ( 5. 對(duì)于投在管理上的經(jīng)營(yíng)資源的總費(fèi)用(投入),必須不斷追求管理成果(產(chǎn)出)的增大 , 以達(dá)到企業(yè)整體吞吐能力的提高。 從后手管理向先手管理轉(zhuǎn)換??!使管理創(chuàng)造價(jià)值?。? 構(gòu)筑打破現(xiàn)狀的“組織機(jī)制(流程)”是關(guān)鍵 管理的基本,是異常管理 異常管理的關(guān)鍵是,逮現(xiàn)行犯(目視管理) 持續(xù)徹底地追蹤(總結(jié)分析歸納) 標(biāo)準(zhǔn)化 要點(diǎn) one point?lesson 監(jiān)督者' 主要指 工長(zhǎng)、組長(zhǎng)( 生産現(xiàn)場(chǎng) 的 日常管理 , 監(jiān)督者 握有鑰匙 。 管理者 工長(zhǎng) (係長(zhǎng) ) 組長(zhǎng) 班長(zhǎng) 一般作業(yè)者 '工長(zhǎng)4~5名( '組長(zhǎng)2~4名( '班長(zhǎng)2~5名( '一般作業(yè) 人員 5~10名( 擔(dān)當(dāng) 人 員 技術(shù) 人 員 '20~ 30年( '15~ 20年( '10年( 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) 設(shè)定 '各 現(xiàn) 場(chǎng)単位設(shè)定 有關(guān) 3個(gè) 月 后的題目 (活動(dòng) ,每月 2日 (次),每次 1小時(shí), 原則 上 定時(shí) 召開(kāi) 。但實(shí)際上在加班進(jìn)行,支付加班費(fèi)。 <現(xiàn)場(chǎng) 干部 > 要點(diǎn) one point?lesson 制造部門的管理 監(jiān)督人員的主要職責(zé) 管理人員 ① 日常的生 產(chǎn) 活 動(dòng) 基本委 交 給監(jiān) 督人 員 以下的 現(xiàn)場(chǎng) 人 員 (但必須做后援) ,主要 對(duì)應(yīng) 大的 變動(dòng) ( 異常 )和事故等 問(wèn)題 。 ② 設(shè) 定本部 門 的中期的 目標(biāo) 狀 態(tài) ,親自 設(shè) 定目 標(biāo) 并 調(diào)動(dòng)監(jiān)督人員 進(jìn) 行挑 戰(zhàn) 。'假 設(shè) 實(shí) 踐 驗(yàn)證 (。 ③ 將工作重點(diǎn)放在 關(guān)聯(lián) 將來(lái)的 業(yè)務(wù) 以及 多部 門協(xié) 作 的業(yè)務(wù)上,如 新 產(chǎn) 品開(kāi) 發(fā) 、技術(shù)開(kāi)發(fā) 等 。 ④ 有 計(jì) 劃地 實(shí) 施人才培養(yǎng)。 監(jiān)督人員'班組長(zhǎng)) ① 確保每日 產(chǎn) 量的完成。 ② 根據(jù)上 級(jí) 方 針設(shè) 定本 崗 位的 課題 ,制定 計(jì)劃實(shí)施 推 進(jìn) 。 ③ 徹 底 實(shí)現(xiàn)標(biāo) 準(zhǔn)作 業(yè) ,致力培養(yǎng)多能工。 ④ 將 更 高 標(biāo) 準(zhǔn)的改善活 動(dòng) 作 為 日常 業(yè)務(wù)進(jìn) 行。 ※ '班長(zhǎng)( ? 組長(zhǎng) ? 工長(zhǎng) ? '管理者( 要點(diǎn) one point?lesson 監(jiān)督人員的日常管理(管理 循環(huán)) 觀察環(huán)境 1 把握工序整體狀況 按照必要產(chǎn)量確定生產(chǎn)節(jié)拍 進(jìn)行目視化管理 標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的確認(rèn) 3M的查找和排除 要采取何種生產(chǎn)方法? 2 3 4 5 6 7 生產(chǎn)條件(勞動(dòng)時(shí)間、人員、電力、水、壓縮空氣、 燃?xì)?、設(shè)備、安全等方面)是否齊備? 從最初工序到最后工序,前后左右的關(guān)聯(lián),零部件的 供應(yīng)和搬運(yùn)等,把握 “ 人和物 ” 的動(dòng)態(tài)(流動(dòng))。 模具、夾具、工具的擺放位置的確定。 日常點(diǎn)檢、維護(hù)的預(yù)告 產(chǎn)量管理板、 QDC相關(guān)的管理板、安燈等的使用。 按照月度計(jì)劃、每日計(jì)劃安排必要人員、設(shè)定目標(biāo)利用 率等,調(diào)動(dòng)看板。 是否有生產(chǎn)過(guò)剩(問(wèn)題被掩蓋起來(lái))? 最壞狀況的重點(diǎn)對(duì)策,防止異常再發(fā)的援助追蹤。 不但改善日常的 “ 浪費(fèi) ”“ 不均 ”“ 過(guò)度 ” ,還要以更高的理 想狀態(tài)為目標(biāo)進(jìn)行不斷改善。 < 針對(duì)排除 3M, 發(fā)揮聰明才智制定方法! > 3 1 2 日常管理 ① 作業(yè)者管理 ② 設(shè)備管理 ③ 工位器具管理 ④ 條件管理 ⑤ 作業(yè)管理 ?勤奮狀況 ?正確配置 ?教育( 多功能人工化 ) ?設(shè)備操作 ?自主保全 ?精確度把握 ?預(yù)備品 ?加工條件的決定 ,確認(rèn) ?作業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ?標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ⑨ 5S管理 ?定量化 ?清掃檢查 ⑩ 安全管理 ?確保安全作業(yè) ⑥ IT機(jī)器管理 ?計(jì)量?jī)x器精確度 ?防差錯(cuò)精確度 ⑦ 能力管理 ?能力確認(rèn) ⑧ 實(shí)際業(yè)績(jī)的管理 ?實(shí)際業(yè)績(jī)的把握 ?庫(kù)存 ,看板 材料 零件加工 外購(gòu) 組裝 性
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