設(shè)備點檢管理-文庫吧
2025-01-08 15:55 本頁面
【正文】 六、降低六大損失 設(shè)備綜合效率可由時間開動率、性能開動率和合格品率反映出來，提高設(shè)備綜合效率的主要對策就是限制和降低“六大損失”。 （即：降低設(shè)備故障損失、非計劃調(diào)整損失、空轉(zhuǎn)與短暫停機損失、速度降低損失、產(chǎn)品缺陷損失、初期不良損失） 22 六大損失與設(shè)備綜合效率的關(guān)系 23 七、加強七項重點工作 ； ； ； ； ； ； 。 24 第三章 設(shè)備點檢管理的四大標準 25 設(shè)備點檢管理的四大標準有 維修技術(shù)標準、點檢標準、給油脂標準 、 維修作業(yè)標準 等四項標準組成。簡稱“四大標準” 。 四大標準的建立和完善，是點檢定修的制度保證體系，是點檢定修活動的科學依據(jù)，它將點檢工作沿著科學的軌道向前推進。 四大標準的關(guān)系 27 一、 維修技術(shù)標準 維修技術(shù)標準時根據(jù)設(shè)備設(shè)計制造的原始數(shù)據(jù)制訂的維修基準，它是四大標準的基礎(chǔ)，也是編制另外三個標準的技術(shù)依據(jù)。 維修技術(shù)標準包括 通用標準 和 專用標準 兩類 。 1. 維修技術(shù)標準的編制依據(jù) （ 1） 設(shè)備使用說明書及有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； （ 2） 同類設(shè)備或使用性質(zhì)類似設(shè)備的維修技術(shù)管理值； （ 3） 實績經(jīng)驗。 28 2. 維修技術(shù)標準的內(nèi)容 （ 1）對象設(shè)置或裝置的簡明示意圖； （ 2）作為管理對象的零部件的技術(shù)性能、構(gòu)造、材質(zhì)等； （ 3）作為管理對象的零部件的維修特性； （ 4）設(shè)定主要更換件的維修技術(shù)管理值，包括零部件的圖 面尺寸、裝配間隙、允許減損量的范圍或劣化極限容許值，以及使用的標準等； （ 5）其他對零部件所限制的項目內(nèi)容。 最關(guān)鍵的是維修技術(shù)管理制的確定 29 二、 點檢標準 在點檢標準中，詳細規(guī)定了點檢作業(yè)的基本事項，使所有的檢查點都做到了“五定”。 點檢標準包括 通用標準 和 專用標準 兩類 。 1. 點檢標準的作用 點檢標準是對設(shè)備進行預(yù)防性檢查的依據(jù)，是編制點檢計劃的基礎(chǔ)。 2. 點檢標準的主要內(nèi)容 點檢標準以表格的形式對點檢對象進行了“五定”。 其主要內(nèi)容包括： 定點： 點檢部位、點檢項目、點檢內(nèi)容； 定法： 點檢方法、設(shè)備點檢狀態(tài)； 定標： 點檢結(jié)果的判斷基準； 定期： 點檢周期； 定人： 點檢分工。 30 （ 1）點檢的部位與項目 設(shè)備可能發(fā)生故障和劣化并且需按點檢管理的地方。 其大分類為“部位”，小分類為“項目”。 （ 2）點檢內(nèi)容 點檢內(nèi)容主要包括以下十大要素 機械設(shè)備的點檢十大要素： 壓力、溫度、流量、泄露、給油脂狀況、異音、振動、磨損或腐蝕、裂紋或折損、變形或松弛。 電氣設(shè)備的點檢十大要素： 溫度、濕度、灰塵、絕緣、異音、異味、氧化、連接松動、電流、電壓。 31 （ 3）點檢方法 ① 用視、聽、觸、味、嗅覺為基本方法的“五感點檢法” ② 借助于簡單儀器，工具進行測量； ③ 用專用儀器進行精密點檢測量。 （ 4）點檢狀態(tài) ① 靜態(tài)點檢（設(shè)備停止時） ② 動態(tài)點檢（設(shè)備運轉(zhuǎn)時） （ 5）點檢判定基準 ① 定性基準 ② 定量基準 32 （ 6） 點檢周期 依據(jù)設(shè)備作業(yè)率、使用條件、工作環(huán)境、潤滑狀況、對生產(chǎn)影響的程度、其他同類廠的使用實績和設(shè)備制造廠家的推薦值等先初設(shè)一個點檢周期值，以后隨著生產(chǎn)情況的改變和實績經(jīng)驗的積累逐步進行修正，以使其逐漸趨向合理。 （ 7） 點檢分工 ① 操作點檢 ② 運行（或維護）點檢 ③ 專業(yè)點檢 33 三、 給油脂標準 給油脂標準中規(guī)定了潤滑作業(yè)的基本事項，包括了“潤滑五定” （ 定點、定法、 定標、定期、定人 ） 的全部內(nèi)容。 給油標準是設(shè)備潤滑工作的依據(jù) 1. 給油脂標準的編制依據(jù) ① 維修技術(shù)標準； ② 設(shè)備使用說明書和有關(guān)技術(shù)資料、圖紙； ③ 同類設(shè)備的實績資料； ④ 實績經(jīng)驗。 2. 給油脂標準的主要內(nèi)容 （ 1）給油脂部位 （ 2）給油脂方式 （ 3）油脂品種牌號 （ 4）給油脂點數(shù) （ 5）給油脂量與周期 （ 6）油脂更換及周期 （ 7）給油脂作業(yè)的分工 34 四、 維修作業(yè)標準 維修作業(yè)標準時檢修責任單位進行檢修作業(yè)的基準，也是確定修理工時修理費用的依據(jù)。 （ 1）提高檢修作業(yè)質(zhì)量和縮短檢修作業(yè)時間； （ 2）避免或減少檢修作業(yè)事故的發(fā)生； （ 3）提高檢修作業(yè)管理水平。 （ 1）明確檢修作業(yè)目的 （ 2）掌握檢修項目內(nèi)容和作業(yè)工序 （ 3）熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和作業(yè)環(huán)境 （ 4）具有施工實踐經(jīng)驗 35 3. 維修作業(yè)標準的主要內(nèi)容 修理項目的作業(yè)區(qū)域、設(shè)備名稱、作業(yè)名稱、作業(yè)標準、作業(yè)條、作業(yè)工時、作業(yè)人員、使用工器具、保護用具、備件材料的要求、作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖、作業(yè)順序說明、作業(yè)要素（項目）、作業(yè)內(nèi)容、技術(shù)要點、安全要點、維修程序圖等。 4. 編制維修作業(yè)標準的難點和關(guān)鍵是“作業(yè)網(wǎng)絡(luò)圖的繪制” 編制時首先抓住施工中工期最長的工序項目，圍繞主工序找出副工序，盡量采用平行作業(yè)，以擴大施工面，縮短工期。 36 第四章 點檢實施 37 一、點檢作業(yè)實施前的基礎(chǔ)工作 點檢的準備 “五定”，編制點檢“四大標準” 二、日常點檢 點檢制的基礎(chǔ) (1）通過日常點檢檢查，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備的異?，F(xiàn)象，消除隱患，防止設(shè)備劣化的擴大和延伸。 （ 2）通過日常點檢維護，保護設(shè)備經(jīng)常處于最佳狀態(tài)下工作，延緩設(shè)備的劣化。 （ 3）提高生產(chǎn)操作人員愛護設(shè)備的熱情和關(guān)心設(shè)備的程度 。 38 （ 1）檢查 （ 2）清掃 （ 3）給油脂 （ 4）緊固 （ 5）調(diào)整 （ 6）整理和整
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