生產件批準程序ppap培訓教材(ppt 60頁)-文庫吧
2025-01-06 10:04 本頁面
【正文】 設計記錄可引用其他的文件來形成該設計記錄的部分。 ?注 2：單一的設計記錄可以表示多種零件或裝配結構，例如有許多孔的支架可以有不同的用途。 ? 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 13 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 14 ? ? 對于任何尚未錄入設計紀錄中， 但已在產品 、零件或工裝上呈現(xiàn)出來的工程變更，組織必有該工程變更的授權文件。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 15 ? ? 顧客要求時，組織必須有顧客工程核準之證據(jù)。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 16 ? (DFMEA)，如果組織有設計責任 ?有產品設計職責的組織，必須按照顧客要求開發(fā)設計FMEA。 ?同一份設計 FMEA可以是用于相似零件或材料族系。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 17 ? ? 組織必須使用組織規(guī)定的格式繪制過程流程圖，清楚地描述生產過程的步驟和流程，同時應適當?shù)貪M足顧客規(guī)定的需要、要求和期望。 ? 注：如果組織對新零件的共通性已經過評審，同一份過程流程圖可是用于相似零件家族的生產過程。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 18 ? (PFMEA)， ?組織必須按照顧客特殊要求，進行相應的過程 FMEA開發(fā)。 ?注 1：如果組織對新零件的通用性已經過評審，同一份過程 FMEA可適用于相似零件或材料族系的生產過程。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 19 ? ? 組織必須制定控制計劃，定義用于過程控制的所有控制方法，并符合顧客規(guī)定的要求。 ? 注 1:如果組織對新零件為通用性已經過評審，那么相似零件的“零件家族＂管制計劃是可以接受的。 ? 注 2:有些顧客可能會要求批準控制計劃。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 20 ? ? 組織必須對所有新的或改進后的量具，量測和試驗設備進行量測系統(tǒng)分析研究，如 :量具重復性與再現(xiàn)性、偏移、線性和穩(wěn)定性研究。 ? 注 1： MSA手冊中定義了量具重復與再現(xiàn)性的接收準則。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 21 ? ? 組織必須按設計記錄和控制計劃的要求，提供尺寸驗證已經完成的證據(jù)，且測量結果符合規(guī)定的要求。 ? 對于每個獨立的加工過程，如生產單元或生產線，和所有的多模腔、成型模、樣板或沖模（見)，組織都必須有全尺寸測量結果。 ? 組織必須對設計記錄和控制計劃中注明的所有尺寸（參考尺寸除外）、特性和規(guī)格等項目，記錄實際測量結果。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 22 ? ? 組織必須標明設計記錄之日期、變更版本、以及任何尚未包括在設計記錄中，但已經過授權而且納入生產的工程變更文件。 ? 組織必須在所有輔助文件（例如：補充的全尺寸結果表、草圖、掃瞄圖、剖面圖、 CMM檢查點結果、幾何尺寸和公差圖、或其他與零件圖相關的輔助圖面）設計記錄變更的版本、繪圖日期、組織名稱和零件編號。 ? 根據(jù)保存 /提交要求表，主些輔助材料的副本也必須與全尺寸測量結果一起提交。需要使用光學比較儀進行檢驗時，掃瞄圖也必須提交。 ? 組織必須確定其中一個被測零件為標準樣件。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 23 ? ? 注 1：可以使用附錄 C中的全尺寸測量結果表，以記錄圖標、幾何尺寸與公差 [GDT]的表格，也可以在零件圖上清楚地標注測量結果，包括剖面圖、掃瞄圖或草圖等。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 24 ? /性能測試結果之記錄 ? 對于設計記錄或管制計劃所規(guī)定之材料和 /或性能試驗，組織必須有試驗結果記錄。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 25 ? ? 當設計記錄或控制計劃中規(guī)定有化學、物理或金屬的要求時，組織必須對所有這些零件和產品材料進行試驗。 ? 材料試驗結果必須說明以下內容： ?試驗零件的設計變更等級； ?任何尚未納入設計記錄，但經過授權的工程變更文件 ?試驗零件的材料規(guī)范編號、發(fā)布日期和變更等級； ?進行試驗的日期 ?試驗零件的數(shù)量 ?實際試驗結果 ?材料工方的名稱，當顧客要求時，注明顧客指定的供方 /供應商代碼。 生產件批準程序 (PPAP) Production part approval process 26 ? ? 注：材料試驗結果可記錄在任一適當?shù)谋碇校部梢詤⒖几戒?
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