【正文】 的方法有布氏法和洛氏法 。 ? 布氏法的測定原理是利用直徑為Ｄ（ ｍｍ ） 的淬火鋼球 ， 以 P（ Ｎ ） 的荷載將其壓入試件表面 ， 經(jīng)規(guī)定的持續(xù)時間后卸除荷載 ， 即得到直徑為ｄ （ ｍｍ ） 的壓痕 ，以壓痕表面積Ｆ （ ｍｍ ） 除荷載Ｐ ， 所得的應力值即為試件的布氏硬度值 Ｈ Ｂ ， 以數(shù)字表示 ， 不帶單位 。 洛氏法測定的原理與布氏法相似 ， 但系根據(jù)壓頭壓入試件的深度來表示硬度值 ， 洛氏法壓痕很小 ， 常用于判定工件的熱處理效果 。 ?5. 耐疲勞性 ? 在反復荷載作用下的結構構件 ， 鋼材往往在應力遠小于抗拉強度時發(fā)生斷裂 ，這種現(xiàn)象稱為鋼材的疲勞破壞 。 疲勞破壞的危險應力用疲勞極限來表示 ， 它是指疲勞試驗中 ， 試件在交變應力作用下 ， 于規(guī)定的周期基數(shù)內(nèi)不發(fā)生斷裂所能承受的最大應力 。 ? 一般認為 ， 鋼材的疲勞破壞是由拉應力引起的 ， 因此 ， 鋼材的疲勞極限與其抗拉強度有關 ， 一般抗拉強度高 ， 其疲勞極限也較高 。 由于疲勞裂紋是在應力集中處形成和發(fā)展的 ， 故鋼材的疲勞極限不僅與其內(nèi)部組織有關 ， 也和表面質(zhì)量有關 。 ?6. 焊接性能 ?鋼材的可焊性是指焊接后在焊縫處的性質(zhì)與母材性質(zhì)的一致程度 。 影響鋼材可焊性的主要因素是化學成分及含量 。 如硫產(chǎn)生熱脆性 ， 使焊縫處產(chǎn)生硬脆及熱裂紋 。 又如 ， 含碳量超過 ％ ， 可焊性顯著下降等 。 （ 1）鋼筋的冷加工 冷拉 冷拔 冷軋 （ 2）鋼筋的熱處理 淬火 回火 退火 正火 建筑鋼材的銹蝕與防止 （ 1）鋼筋的銹蝕 化學銹蝕 電化學銹蝕 （ 2）建筑鋼材的銹蝕的防止 1）保護層法 通常的方法是采用在表面施加保護層，使鋼材與周圍介質(zhì)隔離。保護層可分為金屬保護層和非金屬保護層兩類。 非金屬保護層常用的是在鋼材表面刷漆，常用底漆有紅丹、環(huán)氧富鋅漆、鐵紅環(huán)氧底漆等，面漆有調(diào)和漆、醇酸磁漆、酚醛磁漆等，該方法簡單易行，但不耐久。此外，還可以采用塑料保護層、瀝青保護層、搪瓷保護層等。 金屬保護層是用耐蝕性較好的金屬，以電鍍或噴鍍的方法覆蓋在鋼材表面，如鍍鋅、鍍錫、鍍鉻等。薄壁鋼材可采用熱浸鍍鋅或鍍鋅后加涂塑料涂層等措施。 混凝土配筋的防銹措施，根據(jù)結構的性質(zhì)和所處環(huán)境條件等考慮混凝土的質(zhì)量要求，主要是保證混凝土的密實度（控制最大水比和最小水泥用量、加強振搗）、保證足夠的保護層厚度、限制氯鹽外加劑的摻和量和保證混凝土一定的堿度等；還可摻用阻銹劑（如亞硝酸鈉等）。國外有采用鋼筋鍍鋅、鍍鎳等方法。對于預應力鋼筋，一般含碳量較高，又多系經(jīng)過變形加工或冷加工、因而對銹蝕破壞較敏感，特別是高強度熱處理鋼筋，容易產(chǎn)生應力銹蝕現(xiàn)象。故重要的預應力承重結構，除禁止摻用氯鹽外，應對原材料進行嚴格檢驗。 2）制成合金 鋼材的組織及化學成分是引起銹蝕的內(nèi)因。通過調(diào)整鋼的基本組織或加入某些合金元素，可有效地提高鋼材的抗腐蝕能力。例如，在鋼中加入一定量的合金元素鉻、鎳、鈦等，制成不銹鋼，可以提高耐銹蝕能力。 第三節(jié) 鋼材的化學成分及晶體組織 1. 鋼材的化學成分及對性能的影響 鋼材的化學成分主要是指碳 、 硅 、 錳 、硫 、 磷等 ， 在不同情況下往往還需考慮氧 、氮及各種合金元素 。 （ 1） 碳：土木工程用鋼材含碳量不大于％ 。 在此范圍內(nèi) ， 隨著鋼中碳含量的提高 ， 強度和硬度相應提高 ， 而塑性和韌性則相應降低 ， 碳還可顯著降低鋼材的可焊性 ， 增加鋼的冷脆性和時效敏感性 ， 降低抗大氣銹蝕性 。 ?（ 2）硅：當硅在鋼中的含量較低（小于 1%）時，可提高鋼材的強度，而對塑性和韌性影響不明顯。 ?（３）錳：錳是我國低合金鋼的主加合金元素，錳含量一般在 1%～２％范圍內(nèi)，它的作用主要是使強度提高，錳還能消減硫和氧引起的熱脆性，使鋼材的熱加工性質(zhì)改善。 ?（ ４ ） 硫：硫是很有害元素 。 呈非金屬硫化物夾雜物存在于鋼中 ， 具有強烈的偏析作用 ， 降低各種機械性能 。 硫化物造成的低熔點使鋼在焊接時易于產(chǎn)生熱裂紋 ， 顯著降低可焊性 。 ? （ ５ ） 磷：為有害元素 ， 含量提高 ，鋼材的強度提高 ， 塑性和韌性顯著下降 ，特別是溫度愈低 ， 對韌性和塑性的影響愈大 ， 磷在鋼中的偏析作用強烈 ， 使鋼材冷脆性增大 ， 并顯著降低鋼材的可焊性 。 ?磷可提高鋼的耐磨性和耐腐蝕性 ， 在低合金鋼中可配合其他元素作為合金元素使用 。 ? （ ６ ） 氧：為有害元素 。 主要存在于非金屬夾雜物內(nèi) ， 可降低鋼的機械性能 ， 特別是韌性 ， 氧有促進時效傾向的作用 ， 氧化物造成的低熔點亦使鋼的可焊性變差 。 ? （ ７ ） 氮：氮對鋼材性質(zhì)的影響與碳 、 磷相似 ，使鋼材的強度提高 ， 塑性特別是韌性顯著下降 。氮可加劇鋼材的時效敏感性和冷脆性 ， 降低可焊性 。 ?在有鋁 、 妮 、 釩等的配合下 ， 氮可作為低合金鋼的合金元素使用 。 ? （ ８ ） 鈦：鈦是強脫氧劑 。 它能顯著提高強度 ， 改善韌性和可焊性 ， 減少時效傾向 ， 是常用的合金元素 。 ? （ ９ ） 釩：釩是強的碳化物和氮化物形成元素 。 能有效提高強度 ， 并能減少時效傾向 ， 但增加焊接時的淬硬傾向 。 ?2. 鋼材的晶體組織 ? 鋼是鐵碳合金晶體 。 晶體結構中各個原子是以金屬鍵相結合的 ， 這是鋼材具有較高強度和良好塑性的基礎 。 原子在晶粒中排列的規(guī)律不同可以形成不同的晶格 ， 如體心立方晶格是原子排列在一個正六面體的中心和各個頂點而構成的空間格子；面心立方體晶格是原子排列在一個正六面體的各個頂點和六個面的中心而構成的空間格子 。 鐵和碳兩種元素可以不同的形態(tài)存在 ， 這種形態(tài)稱為晶體組織 。 鋼的基本晶體組織 碳素鋼冶煉時在鋼水冷卻過程中 ， 其 Fe和Ｃ有以下三種結合形式： 固溶體 —— 鐵 （ Fe） 中固溶著微量的碳 (C)； 化合物 —— 鐵和碳結合成化合物 Fe3Ｃ； 機械混合物 —— 固溶體和化合物的混合物 。 以上三種形式的 Fe— Ｃ合金 ， 于