【正文】 ,乘上工資 ,即計算出制造成本 。5日程安排 :將每批產(chǎn)品之開工日期及交貨日期以口頭通知或簡單記錄告訴現(xiàn)場主管或工作人員 。6工作分派 :將工作圖、工作說明、樣品及所需材物料交由現(xiàn)場主管或工作人員 ,任其自行安排工作 。7進度管制 :由負責人每天到工廠視察工作進度 ,檢查實際進度與客戶要求之交期能否符合 。8交貨 :產(chǎn)品完成后略與規(guī)格對照 ,確定無誤后就入庫暫存或直接送到客戶處 .QualitySatisfy首頁首頁2320230701運作程序 作業(yè)要點 應(yīng)用表單1 生產(chǎn)計劃 產(chǎn)銷配合與存貨調(diào)整物料需求計劃 (MRP:物料 )產(chǎn)能需求規(guī)劃 (CRP:人力、設(shè)備 )銷售計劃表生產(chǎn)計劃表產(chǎn)能與負荷分析表成品庫存表2 途程計劃 產(chǎn)品資料之建立與運用經(jīng)濟制程之設(shè)計生技之開發(fā)與改善標準材料表（ BOM）標準途程表（ SOP）標準工時表（ ST）標準成本表（ SC）3 日程計劃 優(yōu)先順序與日程安排經(jīng)濟生產(chǎn)批量之考慮緊急訂單之處理基準日程表生產(chǎn)日程表4 工作調(diào)派 生產(chǎn)準備實際生產(chǎn)活動之調(diào)配分批成本計算之處理制造令樣品制造單制造變更單5 進度管制 制造過程與數(shù)量之掌握進度異常之處理日程計劃之調(diào)整生產(chǎn)實績的分析與評價生產(chǎn)日報表在制品移轉(zhuǎn)單成品入庫日計表制造令完工聯(lián)生產(chǎn)管制表生產(chǎn)計劃與管制的作業(yè)程序表QualitySatisfy首頁首頁2420230701生產(chǎn)管理 現(xiàn)場管理計劃 管制 組長（課長）班長（拉長） 生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)管制與現(xiàn)場進度管理的關(guān)系季生產(chǎn)計劃表月生產(chǎn)計劃表周生產(chǎn)計劃表工作調(diào)派生產(chǎn)確認生產(chǎn)確認生產(chǎn)通知單負荷計劃 材料計劃人力準備治工具材料準備生產(chǎn)周期報表生產(chǎn)績效檢討會作業(yè)日報表工作檢討會產(chǎn)能負荷調(diào)整派工交期管制品質(zhì)變異處理QualitySatisfy首頁首頁2520230701新產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序產(chǎn)品設(shè)計 接單途程設(shè)計物料管制 進度安排進度管理工作調(diào)派QualitySatisfy首頁首頁2620230701一般產(chǎn)品訂貨式生產(chǎn)計劃與管制作業(yè)程序物料管制接單作業(yè)準備進度安排工作調(diào)派進度管制QualitySatisfy首頁首頁2720230701管理策略 n 1制定 彈性的產(chǎn)銷管理制度 。n 2做好 協(xié)力廠商管理 以避免欠料停工 。n 3合理 選擇自制或外包 作業(yè) n 4混合性工廠布置之運用 。n 5實施小批量生產(chǎn) 。n 6培養(yǎng) 多能工 使工作及人員安排更有彈性 n 7推展目視管理 ,重視異常問題之處理 。n 8通過生產(chǎn)負荷管制使產(chǎn)銷配合密切 。n 9使生產(chǎn)管理制度化、電腦化 ,迅速掌握生產(chǎn)情報 。n 10培養(yǎng)與選用積極主動與協(xié)調(diào)性佳之生產(chǎn)管理人員 .QualitySatisfy首頁首頁2820230701企業(yè)現(xiàn)行生產(chǎn)管理方式改善方針n 1通過 生產(chǎn)周程時間 之分析制定 ,使產(chǎn)銷權(quán)責明確 n 2推行全面綜合性的物料管理制度 n 3實施存量管制以降低成本 n 4運用物料需求計劃于采購與存貨管理n 5協(xié)力廠商管理制度之建立與推動 n 6減少產(chǎn)品之準備工時n 7推行現(xiàn)場管理整頓 (5S)工作 n 8分析品質(zhì)成本以降低各項品質(zhì)異常所造成之負擔 n 9推行生產(chǎn)績效管理制度 n 10設(shè)立全面保養(yǎng)制度以提高設(shè)備使用率 QualitySatisfy首頁首頁2920230701生產(chǎn)績效改善流程圖作業(yè)方式實施成果工作標準績效 對策檢討修正QualitySatisfy首頁首頁3020230701生管人員的主要工作方向 n 建立及推動各項產(chǎn)銷管理制度n 以生產(chǎn)計劃之達成為已任n 重視事前管理與部門協(xié)調(diào)以完成生產(chǎn)目標 n 成本導向的生產(chǎn)計劃與管理工作執(zhí)行 n 通過各項績效因素分析以采取各項因應(yīng)對策 n 引進電腦化生產(chǎn)管理制度QualitySatisfy首頁首頁3120230701生管人員角色扮演n 除了要理解多種少量訂貨式生產(chǎn)管理各種方式外 ,生管人員尚需具備下列能力以因應(yīng)企業(yè)內(nèi)外環(huán)境之產(chǎn)銷變化n 1具有數(shù)字觀念 ,推展各項計劃與管制工作n 2有整體分析判斷能力n 3具有積極主動的工作精神n 4有較強的協(xié)調(diào)能力n 5產(chǎn)銷會議及生產(chǎn)會議之召開或參與經(jīng)驗 QualitySatisfy首頁首頁3220230701三產(chǎn)銷管理 n 產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào)n 有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式n 緊急訂單的處理QualitySatisfy首頁首頁3320230701產(chǎn)銷組織規(guī)劃與部門協(xié)調(diào) n 1維持一產(chǎn)一銷之對等組織形態(tài) （圖 21）n 2營業(yè)、生管與制造部門職掌及權(quán)責之明確化n 3建立產(chǎn)銷管理制度以維持生產(chǎn)計劃 ,出貨計劃與銷售管理之穩(wěn)定性 （圖 22） n 4產(chǎn)銷協(xié)調(diào)必須與企業(yè)經(jīng)營相配合（圖 23）QualitySatisfy首頁首頁3420230701QualitySatisfy首頁首頁3520230701QualitySatisfy首頁首頁3620230701QualitySatisfy首頁首頁3720230701有效的產(chǎn)銷配合之作業(yè)方式 n 1借助產(chǎn)銷計劃 、 生產(chǎn)計劃 、 出貨計劃之掌握而達到更佳的產(chǎn)銷配合 n 2定期召開產(chǎn)銷協(xié)調(diào)會 n 3日常產(chǎn)銷配合工作之執(zhí)行 QualitySatisfy首頁首頁3820230701生產(chǎn)、銷售、庫存計劃表（范例） 產(chǎn)品編號上月底庫存量當月（ 年 月） 下月（ 年 月） 下下月（ 年 月）銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存銷售生產(chǎn)庫存 QualitySatisfy首頁首頁3920230701訂貨式生產(chǎn)工廠日常產(chǎn)銷工作配合流程圖客戶 銷售 生產(chǎn)產(chǎn)銷1交期答復2承訂變更協(xié)調(diào)1訂單內(nèi)容不明反應(yīng)2交期安排、異常反應(yīng)1生產(chǎn)日報2異常報告1訂單2變更單1銷售目標2產(chǎn)銷計劃3訂單、變更通知1生產(chǎn)計劃2生產(chǎn)日程安排、變更3制造通知、修改QualitySatisfy首頁首頁4020230701緊急訂單的處理 n 緊急訂單可區(qū)分為 可處理與不可處理 兩種 ,不可處理者是指由客戶造成的 ,除非不接此類客戶所下的訂單 ,否則不可避免 ,此種情形只能盡快處理 ,造成延誤在所難免 。另一種緊急訂單為工廠內(nèi)部管理不嚴造成的 ,此種情形一般可盡量避免 ,處理緊急訂單的原則為早期處理 .QualitySatisfy首頁首頁4120230701緊急訂單的處理n 檢討避免組織不協(xié)調(diào)造成的緊急訂單 (如各業(yè)務(wù)區(qū)域由各人分項處理訂單所造成的延誤 ,應(yīng)以業(yè)務(wù)代理制加以避免 )。 n 確立 “期間內(nèi)生產(chǎn)計劃不變更 ”之插單原則n 預留 3%5% 的產(chǎn)能以應(yīng)付急需n 利用半成品、成品修改 n 利用加班支援等內(nèi)部協(xié)調(diào)方式處理 n 利用外包、調(diào)貨等外部資源n 采用分批交貨、產(chǎn)品修改等客戶協(xié)調(diào)方式QualitySatisfy首頁首頁4220230701四多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃 n 生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式 n 產(chǎn)能負荷分析與管理 n 生產(chǎn)日程計劃安排方式 n 生產(chǎn)作業(yè)準備n 生產(chǎn)計劃的實施與檢討QualitySatisfy首頁首頁4320230701多種少量訂貨式生產(chǎn)計劃擬定程序圖訂貨 /生產(chǎn)記錄存量記錄途程計劃生產(chǎn)計劃 生產(chǎn)日程計劃物料管理記錄QualitySatisfy首頁首頁4420230701類別 管理報表 對象 期間 期別長期長期生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群 23年 季年度生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品群、產(chǎn)品別 年度 月中期36個月生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別 季、半年 周、月月份生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 月、 2月 日短期周生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 周、 2周 日日生產(chǎn)計劃表 產(chǎn)品別、零組件別 日、 3日 2小時生產(chǎn)計劃的種類 QualitySatisfy首頁首頁4520230701生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式n 36個月生產(chǎn)計劃表乃通過訂貨記錄、前期生產(chǎn)記錄、計劃調(diào)整及產(chǎn)能需求分析而制定 ,其用途為 :n 物料需求計劃之依據(jù) ,特別是購備時間較長或進口采購計劃判定的依據(jù) ,是多種少量訂貨式物料管制的關(guān)鍵n 產(chǎn)能需求計劃之依據(jù) ,對人力應(yīng)用及設(shè)備運轉(zhuǎn)分析提供概略計劃 ,亦是生產(chǎn)日程計劃擬定的基本依據(jù)n 其他相關(guān)生產(chǎn)用計劃之制定依據(jù) ,包括途程計劃 、 外包計劃 、 人員計劃等QualitySatisfy首頁首頁4620230701生產(chǎn)計劃的種類與擬定方式n 月份生產(chǎn)計劃表為生產(chǎn)日程計劃之一種 ,乃是經(jīng)由 36個月生產(chǎn)計劃表轉(zhuǎn)錄制作而成 ,作為國內(nèi)零件采購計劃之依據(jù) ,并作為生產(chǎn)安排之用 n 周生產(chǎn)計劃表亦為生產(chǎn)日程計劃之一種 ,乃是經(jīng)由月份生產(chǎn)計劃表及緊急訂單轉(zhuǎn)錄作成 ,其主要用途為生產(chǎn)安排及生產(chǎn)與物料管制用QualitySatisfy首頁首頁4720230701你的公司是否有下列現(xiàn)象？業(yè)務(wù)員常掛在嘴邊的話 :接了訂單 ,卻不知何時可以交貨 ,客戶沒有下訂單 ,老板又施加壓力 .生管員也有話說 ,旺季 ,淡季差異太大 ,不知如何安排生產(chǎn) ,生產(chǎn)安排到底要依據(jù)什么標準 ,明明訂單那么多 ,業(yè)務(wù)員還拼命接單、插單 ,怪不得交不出貨 …… ……事實上 ,積極的對策是 :利用產(chǎn)能負荷分析資料 ,事前化解產(chǎn)銷不平衡造成的問題 。QualitySatisfy首頁首頁4820230701產(chǎn)能的含義n 所謂產(chǎn)能 ,是指一個生產(chǎn)企業(yè)、一個工廠、一條生產(chǎn)線、一個生產(chǎn)部門或工作站 ,某設(shè)備或某人 ,在一定時間內(nèi)之生產(chǎn)能量 ,產(chǎn)能隨作業(yè)內(nèi)容不同而異 ,有下列幾種解釋 :n 機器周程產(chǎn)能 :純機器加工作業(yè) ,不含取放作業(yè)之生產(chǎn)能力 ,此為機器 100% 之產(chǎn)能；n 地一地產(chǎn)能 :此為周程作業(yè) (含機器加工及取放工作之周程性作業(yè) )之機器生產(chǎn)能力 ,為一理想值 ,但不含非周程性作業(yè),如治夾具、調(diào)整、換刀、檢驗、備料等 ,故不可能達到；n 標準工時產(chǎn)能 :此為周程作業(yè)及非周程作業(yè)不含寬放 (私事、疲勞、遲延 )之生產(chǎn)能力 ,不含不良率及換模 /治具此產(chǎn)能亦不易達到；n 最適當產(chǎn)能 :此為標準工時加上不良率 ,換模 /治具及機器故障等因素 ,是最可能達到的生產(chǎn)能力；n 實際產(chǎn)能 :制造單位實際之產(chǎn)出情形 。QualitySatisfy首頁首頁4920230701產(chǎn)能的影響因素n 1物料 :供應(yīng)情形、物料搬運方式等n 2制程 :工廠布置、作業(yè)方法、瓶頸現(xiàn)象等n 3設(shè)備：維護工作安排、故障頻率等n 4品質(zhì) :不良率、報廢率等n 5其他 :準備時間、工作環(huán)境、效率等QualitySatisfy首頁首頁5020230701產(chǎn)能需要分析目的n 近期 :確定生產(chǎn)能量之現(xiàn)況 ,作為生產(chǎn)安排及接單交貨期之決定依據(jù)；n 遠期 :預估市場需求 ,以對長期內(nèi)產(chǎn)能需求預做安排 ,并對前置期較長的設(shè)備及機器事先規(guī)劃訂購分析現(xiàn)行生產(chǎn)方法 ,利用工業(yè)工程手法 ,提高產(chǎn)能以減少浪費降低成本QualitySatisfy首頁首頁5120230701產(chǎn)能分析要點n 1確認各生產(chǎn)部門在一定期內(nèi)之總生產(chǎn)力以及生產(chǎn)某產(chǎn)品之生產(chǎn)能力；n 2為應(yīng)付業(yè)務(wù)之需要 ,生產(chǎn)企業(yè)或各生產(chǎn)部應(yīng)提供多少產(chǎn)能 ?其產(chǎn)能之利用率如何 ?n 3若產(chǎn)能不足以應(yīng)付業(yè)務(wù)需要 ,應(yīng)以何種最經(jīng)濟方式予以補充 ?n 4各部門之正常剩余能量若干 ?是否可以有效利用 ?QualitySatisfy首頁首頁5220230701同機臺不同工作、不同產(chǎn)品的產(chǎn)能分析方法工作 產(chǎn)能(PCS/HRS)工時(HRS/PCS)總產(chǎn)能內(nèi)管 40 1/40= 1/=外管 60 1/60=小計 產(chǎn)品 產(chǎn)能(PCS/HRS)年需求 所占比例 加權(quán)平均A型 5000 % %B型 20230 % %C型 5000 % %D型 10000 % %合計 40000 RSQualitySatisfy首頁首頁5320230701生產(chǎn)線產(chǎn)能分析方法 加工線產(chǎn)能 :先分析加工線各機臺之產(chǎn)能 ,再取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能裝配線產(chǎn)能 :可利用作業(yè)編成表取各工作站中之最小產(chǎn)能為該線產(chǎn)能 圖示工作站 1 2 3 4 5產(chǎn)能