沖壓模具結(jié)構(gòu)連續(xù)模步驟設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)-文庫吧
2025-12-08 03:15 本頁面
【正文】 01EH硬度最高可以達(dá)到520HV以上。注意點(diǎn)： SUS301材料有金屬結(jié)晶性方向性，熱處理等級(jí)越高的越硬但脆，若成型時(shí)不注意易造成折角及側(cè)壁裂紋。2. SUS304含碳量低于 SUS301，所以強(qiáng)度硬度低于 301，但由于添加了 Ni抗腐蝕能力較強(qiáng)。通過熱處理能夠得到較高強(qiáng)度和硬度的材料，廣泛應(yīng)用于 EMI要求的 cover和Bracket.3. 特殊功能要求的不銹鋼產(chǎn)品 ａ．外觀件：光面，絨面，耐指紋 ｂ．添加特殊的元素達(dá)到一些特殊的性能要求，如添加 Ag增加抗菌性能等等。5. 其它一些常用的材料? 鋁合金： AL5052? 碳素工具鋼 : SK3， SK5， SK7? SPTE馬口鐵二 . 沖壓模具結(jié)構(gòu)按照模具功能分類 :a. 下料模（復(fù)合模）b. 折彎模c. 沖孔模d. 拉伸模按照模具工作方式分類：a. 單工程模b. 連續(xù)模c. 工程連續(xù)模（ Robot)1. 下料模結(jié)構(gòu)2. 沖孔模結(jié)構(gòu)3. 折彎模結(jié)構(gòu)三 . 沖壓模具初步介紹沖模開發(fā)主要分為以下幾個(gè)步驟：1. 沖壓工藝分析2. 產(chǎn)品圖重組3. 產(chǎn)品圖展開4. 坯料布置5. 模具組立6. 拆圖，標(biāo)注1. 沖壓工藝分析沖壓工藝分析主要考量：1. 沖壓工藝的可行性和安全性2. 模具精密等級(jí)確定3. 模具壽命和產(chǎn)能等級(jí)確定4. 模具結(jié)構(gòu)選擇5. 模具元件材質(zhì)選擇沖壓能做的事情2. 制作重組圖a. 外形尺寸重組目標(biāo)值 外形沖切加工其外形尺寸由母模決定，母模在沖切過程中會(huì)不斷磨損，所以產(chǎn)品尺寸會(huì)越來越小，為了提高產(chǎn)品的尺寸精度，提高模具使用壽命，重組值應(yīng)取小于公差中央值，一般取公差公差負(fù)側(cè)的 50%~70%。b. 孔尺寸之重組值 沖孔尺寸由沖頭決定，由于沖頭會(huì)不斷磨損，使得沖孔不斷減小，所以沖孔的重組值取公差正側(cè)的 50%~70%c. 彎曲部分尺寸之重組值 折彎部分尺寸受折彎展開系數(shù)影響比較大，為了提高產(chǎn)品尺寸精度，一般折彎尺寸的重組值取公差的中間值。3. 產(chǎn)品圖展開彎曲 制品 產(chǎn)品 展 開計(jì)算標(biāo)準(zhǔn) ：(1). 概算法 : 分 為直邊部 分 與彎 曲部分，以中立面的 長(zhǎng)度 之和求得的方法。 (2). 外側(cè)尺寸加算法：彎曲處很多 時(shí) 的 計(jì) 算法是先將外 側(cè) 尺寸全部加算， 從 其和減去取決于板厚和彎曲 半徑兩 要素的伸 長(zhǎng) 量。 四 . 沖壓模具常用標(biāo)準(zhǔn)化結(jié)構(gòu)1. 壓線入子結(jié)構(gòu)壓線的目的：(1). 材料 預(yù)變形，減少折彎時(shí)的阻力，使折彎時(shí)的尺寸更為準(zhǔn)確。(2). 防止折彎時(shí)產(chǎn)生的拉料變形。2. 壓筋入子結(jié)構(gòu)壓 筋目的? 減小折 彎時(shí) 的回彈，使折 彎 尺寸 更準(zhǔn)確 。? 減小折彎時(shí) 所 產(chǎn)生 的拉料 變形 。注： 滑塊 用于折 彎 成形 時(shí) ， 滑塊 要做 壓筋 。3. 壓毛邊入子（ 1）壓毛邊的形式 內(nèi)孔 壓 毛 邊 ﹐ 產(chǎn)品周邊壓毛邊 。（ 2）壓毛邊入 子的加工方法 ： 先 線割 好入子外形 ﹐
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