【正文】 同時(shí)轉(zhuǎn)向。第四條 平地機(jī)在作業(yè)前必須用松土器清除土中樹根、石塊，硬土先要疏松，地面不平必須先用推土機(jī)整平。第五條 平地機(jī)用松土齒工作時(shí)，必須先將齒架放下，使齒尖入土后方可行駛工作。不準(zhǔn)在行進(jìn)中放下松土齒，以防齒尖突然受力斷裂。不準(zhǔn)用松土齒翻松石渣路和高級路面。遇到堅(jiān)硬土質(zhì)，需用齒耙翻松時(shí)，應(yīng)緩慢下齒。第六條 平地機(jī)清除積雪時(shí)，必須在輪胎上安裝防滑鏈，并逐段探明路面深坑溝槽情況。第七條 平地機(jī)不宜夜間工作。第八條 刮刀的回轉(zhuǎn)與鏟土角的調(diào)整以及向機(jī)外傾斜都必須在停機(jī)時(shí)進(jìn)行，但刮刀左右端的升降動(dòng)作，可在機(jī)械行駛中隨時(shí)調(diào)整。第九條 作業(yè)中，根據(jù)鏟土阻力大小，隨時(shí)少量調(diào)整刮刀切土深度，但刮刀升降量差，不得過大。第十條 各類鏟刮作業(yè)都應(yīng)低速行駛，角鏟土和使用齒耙時(shí)必須用一檔；刮土和平整作業(yè)可用二、三檔；換檔應(yīng)在停機(jī)時(shí)進(jìn)行。第十一條 平地機(jī)應(yīng)停放在安全平坦的地面上，將刀片放在地上，所有操作桿置于中位，并制動(dòng)。載重汽車安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 汽車載人時(shí)，車輛和駕駛員均應(yīng)符合《道路交通管理?xiàng)l例》和公安機(jī)關(guān)的規(guī)定。開車前，駕駛員應(yīng)向乘車人提示安全注意事項(xiàng)，并應(yīng)檢查扶梯、車廂板、后車門掛鉤等。有危及乘車人安全的隱患時(shí)，必須排除。禁止?fàn)顟B(tài)不正常時(shí)載人上路。第二條 不得人貨混裝。因工作必須搭人時(shí)，人所在位置不得在貨物之間或貨物與前車廂板間隙內(nèi)，嚴(yán)禁攀爬或座臥在貨物上面。第三條 裝載物品要捆綁穩(wěn)固牢靠，圓筒形物件臥倒裝運(yùn)時(shí)，必須采取防止?jié)L動(dòng)的措施。第四條 拖掛車時(shí)，必須檢查與掛車相連的制動(dòng)管、電氣線路、牽引裝置、燈光信號等確認(rèn)安全后，方可開車。起步要緩慢并減速行駛，盡量避免緊急制動(dòng)。第五條 運(yùn)載易燃、易爆、有毒、強(qiáng)腐蝕等危險(xiǎn)品時(shí)，其裝載、包裝、遮蓋必須符合有關(guān)的規(guī)定。必須備有性能良好、有效期內(nèi)的滅火器。途中停放應(yīng)避離火源、火種、居民區(qū)、建筑群等。炎熱季節(jié)要選擇陰涼處停放。裝卸時(shí)要嚴(yán)禁火種。除必要的行車人員外，不得搭乘其他人員。第六條 裝運(yùn)易爆物資或器材時(shí)，車廂底面應(yīng)墊有軟墊層。以減輕貨物震動(dòng)。裝載重量不得超過額定空載重量的三分之二。裝運(yùn)炸藥，層出不得超過兩層。第七條 裝運(yùn)易燃、易爆品時(shí)，禁止裝載汽車備用燃油。第八條 裝卸氧氣瓶時(shí)，車廂板若有油污應(yīng)清除干凈。必要時(shí)，應(yīng)用物品加以隔墊，不準(zhǔn)混裝油料或盛油容器。自卸汽車安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 自卸汽車應(yīng)保持頂升液壓系統(tǒng)完好，工作平穩(wěn)，操縱靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。第二條 裝卸料時(shí)要聽從指揮。不得在制定處所以外裝卸料。嚴(yán)禁車廂內(nèi)載人。第三條 配合挖裝機(jī)械裝卸料時(shí)，自卸汽車就位后應(yīng)拉緊手制動(dòng)器，在鏟斗必須越過駕駛室作業(yè)時(shí)，駕駛室內(nèi)不得有人停留。第四條 裝料時(shí)，駕駛員應(yīng)提醒不要裝偏，如物料有偏裝時(shí)，行駛中應(yīng)減速，以防翻車。第五條 卸料前，應(yīng)注意車廂上方有無電線、障礙物及汽車周圍人員的往來。卸料時(shí)，必須將車停穩(wěn)。當(dāng)車廂將升到頂點(diǎn)時(shí)，應(yīng)降低發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速，以防車廂振動(dòng)。禁止邊卸料邊行駛。第六條 向基礎(chǔ)坑洼地卸料時(shí)，應(yīng)和坑邊保持適當(dāng)?shù)陌踩嚯x，以防坑沿坍塌引起翻車。第七條 不得在不平坦、松軟、傾斜地面卸料，以防翻車。第八條 卸料后，應(yīng)將汽車稍離開卸料位置，使車廂及時(shí)復(fù)位后鎖閉傾卸操縱桿，方可駛離。禁止邊卸料邊行駛。第九條 當(dāng)車廂內(nèi)附著有粘土?xí)r，應(yīng)及時(shí)清除，以防積厚舉升時(shí)引起翻車。禁止以急剎車來振抖余料。第十條 需要舉升車廂進(jìn)行維修清洗潤滑等作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用支撐木撐牢車廂，禁止僅靠液壓鎖定進(jìn)行作業(yè)。機(jī)動(dòng)翻斗車安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 開車前，司機(jī)必須認(rèn)真檢查各部應(yīng)完好，特別是制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)、儀表等。確認(rèn)無誤方可開車，禁止車況不正常是出車。不得用二、三檔起步。第二條 行駛前，檢查銷緊裝置必須將料斗銷牢，以防行駛時(shí)掉斗，損壞機(jī)件。第三條 嚴(yán)禁翻斗車載人。翻斗在卸料狀態(tài)下不得行駛或作平土作業(yè)。第四條 如遇雨后泥濘，松軟的瀝青路面，或灰砂地帶等條件差的道路，都應(yīng)低速行駛，不得急劇加速猛沖。第五條 內(nèi)燃機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中或翻斗車內(nèi)有載荷時(shí)，嚴(yán)禁在車底下進(jìn)行任何作業(yè)。第六條 行駛中，應(yīng)經(jīng)常注意車況。有異常時(shí)，應(yīng)立即停車檢查。嚴(yán)禁狀態(tài)不正常時(shí)，強(qiáng)行繼續(xù)開車。第七條 上、下坡前，應(yīng)預(yù)先換入低速檔，禁止在陡坡上換檔。下坡時(shí)，應(yīng)避免緊急制動(dòng)，以防翻車；禁止將發(fā)動(dòng)機(jī)熄火或空檔滑行。禁止下25度以上的陡坡。第八條 在坑、溝邊卸料時(shí)，接近坑邊應(yīng)減速行駛，并須和坑邊保持安全距離，設(shè)置安全擋塊，否則有翻入坑內(nèi)的危險(xiǎn)。第九條 停放時(shí)，必須掛檔拉緊手制動(dòng)器。在斜坡上停放時(shí)，應(yīng)用三角木楔緊車輪，發(fā)動(dòng)機(jī)熄火。電焊機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 電焊機(jī)應(yīng)放在通風(fēng)、干燥處，放置平穩(wěn)。第二條 檢查焊接面罩應(yīng)無漏光、破損。焊接人員和輔助人員均應(yīng)穿戴好規(guī)定的勞保防護(hù)用品，并設(shè)置擋光屏隔離焊件發(fā)出的熱輻射。第三條 電焊機(jī)、焊鉗、電源線以及各接頭部位要連接可靠，絕緣良好，不允許接線處發(fā)生過熱現(xiàn)象，電源接線端頭不得外露，應(yīng)用絕緣布包扎好。第四條 電焊機(jī)與焊鉗間導(dǎo)線長度不得超過30米，如特殊需要時(shí)，也不得超過50米長。導(dǎo)線有受潮、斷股現(xiàn)象立即更換。第五條 電焊機(jī)通過道路時(shí)，必須架高或穿入防護(hù)管內(nèi)埋設(shè)在地下，如通過軌道時(shí)，必須從軌道下面穿過。 第六條 交流電焊機(jī)： 一、初、次級線路接線，應(yīng)準(zhǔn)確無誤。輸入電壓應(yīng)符合設(shè)備規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初線路帶電部分。 二、次級抽頭聯(lián)結(jié)銅板必須壓緊，接線柱應(yīng)有墊圈。合閘前詳細(xì)檢查接線螺絲及其他元件應(yīng)無松動(dòng)或損壞。 第七條 直流電焊機(jī)使用前，應(yīng)擦凈換向器上污物，保持換向器與電刷接觸良好。第八條 應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝（焊條、焊接電流和暫載率），不允許超負(fù)載使用，并應(yīng)盡量采用無載停電裝置。不準(zhǔn)采用大電流施焊，不準(zhǔn)用電焊機(jī)進(jìn)行金屬切割作業(yè)。第九條 在載荷施焊中焊機(jī)溫升不應(yīng)超過A級60℃、B級80℃，否則應(yīng)停機(jī)降溫后，再進(jìn)行焊接。第十條 電焊機(jī)工作場地應(yīng)保持干燥、通風(fēng)良好。移動(dòng)電焊機(jī)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電纜的方法移動(dòng)焊機(jī)，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。第十一條 在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)，使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流，不得過快過猛，以避免損壞調(diào)節(jié)器。第十二條 嚴(yán)禁用搖表測試硅整流電焊機(jī)主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。第十三條 禁止在起重運(yùn)行工件下面作焊接作業(yè)。在有起重鋼絲繩區(qū)域內(nèi)施焊時(shí)，應(yīng)注意不得使焊機(jī)地線誤碰觸到吊運(yùn)的鋼絲繩，以免發(fā)生火花導(dǎo)致事故。第十四條 必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用手臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。第十五條 完成焊接作業(yè)后，應(yīng)立即切斷電源，關(guān)閉焊機(jī)開關(guān)，分別清理歸整好焊鉗電源和地線，以免合閘時(shí)造成短路。第十六條 露天作業(yè)完后，應(yīng)將焊機(jī)遮蓋好，以免雨淋。第十七條 清除焊縫焊渣時(shí)，要戴上防護(hù)鏡，注意頭部應(yīng)避開敲擊焊渣飛濺方向，以免刺傷眼睛，不能對著在場人員敲打焊渣。第十八條 每月檢查一次電焊機(jī)是否接地良好。氣焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 檢查橡膠軟管接頭、氧氣表、減壓閥等應(yīng)堅(jiān)固牢靠，無泄露，嚴(yán)禁油脂、泥垢沾染氣焊工具、氧氣瓶。第二條 嚴(yán)禁將氧氣瓶、乙炔瓶靠近熱源和電閘箱，并不得放在高壓線及一切電線下面，切勿在強(qiáng)陽光下爆曬，應(yīng)放在操作工點(diǎn)的上方處，以免引起爆炸。四周應(yīng)設(shè)圍欄、懸掛“嚴(yán)禁煙火”標(biāo)志，氧氣瓶、乙炔瓶與焊、割炬（也稱焊、割槍）的間距應(yīng)在10米以上，特殊情況也應(yīng)采取隔離防護(hù)措施，其間距也不準(zhǔn)小于5米。同一地點(diǎn)有兩個(gè)以上乙炔瓶，其間距不得小于10米。第三條 氧氣瓶應(yīng)集中存放，不準(zhǔn)吸煙和明火作業(yè)，禁止使用無減壓閥的氧氣瓶。第四條 氧氣瓶應(yīng)配瓶咀、安全帽和兩個(gè)防震膠圈。移動(dòng)時(shí)，應(yīng)旋上安全帽，禁止拖拉、滾動(dòng)或吊運(yùn)氧氣瓶；禁用帶油脂的手套搬動(dòng)氧氣瓶；廠內(nèi)轉(zhuǎn)運(yùn)應(yīng)用專用小車，固定牢靠，避免碰撞。氧氣瓶應(yīng)直立放置，支架穩(wěn)固，防止傾倒；橫放時(shí)，瓶咀應(yīng)墊高。第五條 焊、割炬聯(lián)接膠管應(yīng)有區(qū)別，不準(zhǔn)互換使用，氧氣管用紅色軟管，乙炔管用綠色軟管，使用新軟管時(shí)，應(yīng)先排除管內(nèi)雜質(zhì)灰塵，使管內(nèi)暢通。第六條 不得將橡膠軟管放在高溫管道和電線上，或?qū)⒅匚锘驘岬奈锛涸谲浌苌希坏脤④浌芘c電焊用的導(dǎo)線敷設(shè)在一起。第七條 安裝減壓器時(shí)，應(yīng)先檢查氧氣瓶閥門接頭不得有油脂，并略開氧氣瓶閥門吹除污垢，然后安裝減壓器，人身或面部不得正對氧氣瓶閥門出氣口，關(guān)閉氧氣瓶閥門時(shí)，須先松開減壓器的活門螺絲（不可緊閉）。第八條 檢查設(shè)備、焊炬、管路及接頭是否漏氣時(shí)，應(yīng)涂抹肥皂水，觀察有無氣泡產(chǎn)生，禁止用明火試漏。焊、割嘴堵塞，可用通針將嘴通一下，禁止用鐵絲通嘴。第九條 開啟氧氣瓶閥門時(shí)，禁止用鐵器敲擊，應(yīng)用專用工具，動(dòng)作要緩慢，不得面對減壓器。第十條 點(diǎn)火前，急速開啟焊、割炬閥門，用氧氣吹風(fēng)，檢查噴嘴第十一條 點(diǎn)火時(shí)，可先把氧氣調(diào)節(jié)閥稍微打開后，再打開乙炔調(diào)節(jié)閥，用點(diǎn)火槍點(diǎn)火后，即可調(diào)整火焰大小和形狀。點(diǎn)燃后的焊炬不能離開手，應(yīng)先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，使火焰熄滅后才準(zhǔn)放下焊炬，不準(zhǔn)放在地上。嚴(yán)禁用煙頭點(diǎn)火。第十二條 進(jìn)入容器內(nèi)焊接時(shí)，點(diǎn)火和熄火均應(yīng)在容器外進(jìn)行。第十三條 如焊、割儲(chǔ)存過油類的容器時(shí)，應(yīng)將容器上的孔蓋完全打開，先用堿水清洗容器內(nèi)壁，后再用壓縮空氣吹干，充分做好安全防護(hù)工作。第十四條 氧氣瓶壓力指針應(yīng)靈敏正常，瓶中氧氣不許用盡，必須預(yù)留余壓，－（1－2kgf/cm2）的氧氣，擰緊閥門，瓶閥處嚴(yán)禁沾染油脂，瓶殼處應(yīng)注上“空瓶”標(biāo)記。第十五條 焊、割作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)將橡膠軟管背在背上操作；禁止用焊、割炬的火焰作照明。氧氣、乙炔軟管需橫跨道路和軌道時(shí)，應(yīng)在軌道下面穿過或吊掛出去，以免被車輪碾壓損壞。第十六條 發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉焊、割炬上的乙炔調(diào)節(jié)閥，再關(guān)閉氧氣調(diào)節(jié)閥，可使回火很快熄滅。如緊急時(shí)（仍不熄火），可拔掉乙炔軟管，再關(guān)閉一級氧氣閥和乙炔閥，并采取滅火措施。稍等后再打開氧氣調(diào)節(jié)閥，吹出焊、割炬內(nèi)的殘留余焰和碳質(zhì)微粒，才能再作焊、割作業(yè)。第十七條 如發(fā)現(xiàn)焊炬出現(xiàn)爆炸聲或手感有震動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)快速關(guān)閉乙炔閥和氧氣閥，冷卻后再繼續(xù)作業(yè)。第十八條 進(jìn)行高空焊割作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用安全帶，高空作業(yè)處的下面，嚴(yán)禁站人或工作，以防物體下落砸傷。第十九條 擰緊氧氣瓶咀安全帽，將氧氣瓶和乙炔瓶放置在規(guī)定地點(diǎn)，離開作業(yè)場地前，應(yīng)進(jìn)行卸壓。第二十條 如發(fā)現(xiàn)乙炔軟管在使用中脫落、破裂、著火時(shí)，應(yīng)立即熄滅焊、割炬火焰，再停止供氣。必要時(shí)可彎折軟管以熄火。第二十一條 如發(fā)現(xiàn)氧氣軟管著火時(shí)，應(yīng)迅速關(guān)閉氧氣瓶閥門，停止供氧，但不準(zhǔn)用彎折軟管辦法熄火。立式內(nèi)燃夯土機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 必須指定專人操作內(nèi)燃夯土機(jī)。操作者在第一次操作之前，必須熟讀該機(jī)使用說明書，了解其性能、構(gòu)造及注意事項(xiàng)。第二條 該機(jī)使用8：1到10：1的70汽油與15機(jī)油的混合油，加油前必須先將該比例的機(jī)油倒入汽油桶中晃動(dòng)，與汽油充分混合后方可加入油箱內(nèi)，不允許將汽油或機(jī)油分次加入油箱。第三條 使用前先潤滑各摩擦表面，檢查各活動(dòng)部位是否有卡阻現(xiàn)象，緊固件是否松動(dòng)。第四條 起動(dòng)時(shí)，操作者先將高壓點(diǎn)火線頭套入火花塞上，站在油箱一側(cè)，左手握住油箱上扶手，右手下壓弓形架上的扶手，直到聽到上下活塞的撞擊聲，然后松開右手，弓形架回彈到原來位置，夯土機(jī)便跳起工作。第五條 在夯實(shí)溝槽、邊角或不平的礫石基礎(chǔ)時(shí)，可增加一人握住扶手，以防止翻倒。第六條 當(dāng)夯土機(jī)需停止工作時(shí)，自夯土機(jī)下落時(shí)要握住弓形架使其不能回彈，夯土機(jī)才能停止跳動(dòng)。此時(shí)應(yīng)立即拔去高壓點(diǎn)火線的插頭，然后才能松開扶手。第七條 夯土機(jī)停用時(shí)，必須拔去夯土機(jī)火花塞上的高壓點(diǎn)火線的插頭，避免誤操作傷人。打夯機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程第一條 工作前應(yīng)認(rèn)真檢查電纜線，接頭是否安全絕緣；是否接好地線。轉(zhuǎn)動(dòng)部分的護(hù)罩是否牢固。第二條 夯機(jī)手把上，必須安裝按鈕開關(guān)，管子內(nèi)壁和電動(dòng)機(jī)的接線穿入手把的入口處，均應(yīng)套墊絕緣物。第三條 搬運(yùn)打夯機(jī)時(shí)，必須拉開總閘，切斷電源，將電纜線順序盤繞，由兩個(gè)人抬運(yùn)或用車運(yùn)送。第四條 打夯機(jī)工作時(shí)，應(yīng)一人扶夯，一人傳遞電纜線，而且兩人都要戴絕緣手套和穿絕緣鞋。扶線應(yīng)跟隨夯機(jī)后或兩側(cè)調(diào)順電纜線，不得強(qiáng)力拉扯和纏繞電纜線。嚴(yán)禁機(jī)器砸線。發(fā)現(xiàn)電纜線破裂及漏電現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)檢修。第五條 扶拉打夯機(jī)電纜時(shí)，嚴(yán)禁在打夯機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)前方隔機(jī)搶扔電纜線。轉(zhuǎn)向或倒線困難時(shí)，應(yīng)停車調(diào)正。第六條 操作人員操作打夯機(jī)時(shí)應(yīng)帶試電筆，隨時(shí)檢查夯柄和托盤的絕緣是否良好。第七條 蛙式打夯機(jī)適用于夯實(shí)灰土和素土的地基、地坪以及場地平整，不得夯實(shí)堅(jiān)硬或軟硬不一的地面，更不得夯打堅(jiān)石或混有磚石碎塊的雜土。第八條 兩臺(tái)以上蛙夯在同一工作面作業(yè)時(shí)，左右間距不得小于5m