家具開料裁板軟件功能演示-文庫吧
2024-12-21 23:04 本頁面
【正文】 程中用多少材料屬于優(yōu)秀？用多少材料屬于浪費？管理層沒有準確的尺度加以衡量。一般企業(yè)用料都依靠物控人員手工計算板材用量的總平方數，而在實際生產中工人所領用的板材遠遠大于這個計算值，誤差率超過 5個百分點。開料優(yōu)化軟件的必要性三、手工排料效率低、而且大批量排料任務時，無法確定利用率是否為最高，造成人 力成本的極大浪費。四、市場競爭日趨激烈，成本控制的優(yōu)劣與否，已成為企業(yè)市場成敗的關鍵因素之一。 工程訂單成本示意圖訂單成本原材料成本 加工成本 稅款 管理費用板材 封邊條 五金件 機械成本 人工成本板材開料優(yōu)化軟件介紹 AUTOCUT板材開料優(yōu)化軟件專門針對工程下料而設計的排樣優(yōu)化系統(tǒng)，它憑借國內首創(chuàng)、世界領先的排樣智能優(yōu)化算法高效解決企業(yè)開料排樣問題，是目前應用數學和計算機輔助排樣領域的優(yōu)秀軟件之一，能自動完成零件優(yōu)化排樣和規(guī)劃下料，最大限度節(jié)約人工、加快生產周期和提高材料利用率。為工廠的裁板工序提供直觀的指導，走多少刀、如何走刀一目了然； 能根據圖紙規(guī)定的裁板方法，準確無誤地計算出原材料用量； 實施難度低，成熟軟件操作簡便 易于上手。排料方案圖能協助企業(yè)管理層客觀地評價工人的裁板操作是否符合標準、是否造成了不必要的浪費，進而精確地控制原材料利用率。板材開料優(yōu)化軟件介紹o AUTOCUT開料軟件標準版 主要解決初步和零散的矩形開料布局問題，零件和板料均為矩形，以剪切（一刀切）方式完成排樣布局優(yōu)化，采用啟發(fā)式極限優(yōu)化算法以類似人工的方式自動快速開料，能夠適應所有的開料數據，并準確開出所需零件。附帶的開料數據管理器能完成板料庫存管理。標準版可初步解決家具、玻璃行業(yè)的零散拼板開料問題。o AUTOCUT開料軟件專業(yè)版 在標準版基礎上增加了規(guī)劃算法，能高效解決大批量的下料排樣問題，優(yōu)化算法為國內首創(chuàng)，開料排樣利用率居于同類軟件的世界前列，是國內開料軟件的領跑者。專業(yè)版能獲得接近理想的數學最優(yōu)解，保證料效果，最大限度減少浪費，中型企業(yè)每年可為節(jié)約上百萬的資金。人工開料與軟件開料結果對比全球領先的開料效果o 為了測試我司軟件排樣效果，我們收集了最近十多年來國內外有關計算機排樣研究的學術論文，以各論文提出的算例數據進行測試，優(yōu)化結果均超過或至少達到原論文給出的結果，目前尚未發(fā)現利用率高于我們軟件結果的算例。o 已實例對比過的國內外同類軟件： “德國 CUTRite、加拿大 2020軟件、廣州圓方 ”等。全球領先的開料效果（文獻）o [31] 計華．一種基于四叉樹結構的排料算法．計算機工程．（ 6）： 80~82o [32] 岳琪，宋文龍，孫杰，孫柏昌 等．板式家具板材優(yōu)化排料系統(tǒng)的研制與開發(fā)．林業(yè)機械與木工設備（ 9）： 15~17o [33] 楊彩，史俊友，顧海明．基于遺傳模擬退火算法的矩形件排樣．青島科技大學學報．（ 5）：452~456o [34] 曹軍，岳琪，張怡卓，胡昆侖．遺傳神經網絡在家具板材優(yōu)化下料問題中的應用．森林工程．（ 1）：36~37全球領先的開料效果（文獻對比）o 文獻 31給出的實例包含 36種矩形毛坯，每種零件數十種的中等規(guī)模排樣問題，使用 AutoCUT排樣得到整體利用率為 %，共計使用原材料 122塊，計算時間 5秒。而原文結果需使用原材料 132塊，整體利用率為 %。o 文獻 32采取佳木斯萬歷集團提供的共 7種矩形毛坯、每種需求 2023個進行了計算機輔助排樣，最終整體利用率為 %，計算時間 15秒。 而 AutoCUT計算需要 209片原材料，整體利用率為 %，計算時間 3秒。o 文獻 33提出一組排樣布局數據分別采用背包算法和遺傳模擬退火算法排樣，需要板材長度分別為 1260和 1245，采用 AutoCUT排樣該組數據，需要板材長度為 1220.o 文獻 34采用某下料車間制造寫字桌的原始數據，進行遺傳算法優(yōu)化排樣整體利用率為 %，計算時間 35秒。同一數據在 AutoCUT中的計算結果是整
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