【正文】 附圖梁：此外，梁模板支設(shè)時(shí)還要注意：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）梁模支設(shè)時(shí)，側(cè)模要包住底模，與板交接處，板模要包住梁側(cè)模；（4）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大小：＜4m不考慮起拱，4m≤L＜6m起拱10mm，≥6m的起拱15mm；板模板體系、120mm，樓板模板采用50mm90mm木方做板底支撐，間距≤350布置，板下立桿縱橫向間距均為12001200；板下托梁采用雙鋼管，板底按3步縱橫一道設(shè)置剪刀撐，模板應(yīng)垂直于木枋方向鋪釘，立桿承重方式：頂托。：（1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方；（2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通；（3）模板底第一排楞需緊靠墻板，如有縫隙用密封條封孔，模板與模板之間拼接縫小于1mm，否則用膩?zhàn)臃鈼l；（4）根據(jù)房間大小，決定頂板模板起拱大?。海? 開間不考慮起拱，≥~%；（5）模板支設(shè)，下部支撐用滿堂腳手架支撐下墊墊板。頂板縱橫格柵用壓刨刨成同樣規(guī)格，并拉通線找平。特別是四周的格柵，彈線保持在同一標(biāo)高上，板與格柵用50mm 長(zhǎng)釘子固定，格柵間距300mm，板鋪完后，用水準(zhǔn)儀校正標(biāo)高，并用靠尺找平。鋪設(shè)四周模板時(shí)，與墻齊平，加密封條，避免墻體吃模，對(duì)變形和四周破損的模板及時(shí)修整和更換以確保接縫嚴(yán)密，板面平整；模板鋪完后，將雜物清理干凈，刷好脫模劑。樓梯模板支撐體系 搭設(shè)樓梯支撐樓梯踏步板、背枋制作技術(shù)交底、熟悉圖紙 綁樓梯鋼筋、驗(yàn)收 鋪斜板、分踏步線樓梯標(biāo)高、底模定位驗(yàn)收、澆灌砼、養(yǎng)護(hù)加對(duì)拉夾具、校準(zhǔn)安裝踏步板、固定拆除、清理修補(bǔ) 樓梯安裝施工1）樓梯的支撐搭設(shè)要選用可調(diào)節(jié)底座，支撐間留置人行通道，支撐的水平橫桿不少于三道。2）在梯段側(cè)板內(nèi)側(cè)劃出踏步形狀與尺寸。3）樓梯側(cè)板后背枋要平直。本工程的樓梯模板采用封閉形式，與結(jié)構(gòu)同時(shí)澆筑的形式進(jìn)行施工，室內(nèi)樓梯板面留插筋，待板面澆筑完畢后在進(jìn)行室提的澆筑。樓梯模板采用預(yù)制封閉定型木模板，與結(jié)構(gòu)一起澆筑。見下圖：上反梁模板施工BOP單體部分梁為反梁結(jié)構(gòu)，而且工程量不大，考慮模板支設(shè)一次到位，一次性砼澆筑施工。當(dāng)反梁高度≤600時(shí)，模板可采用12鐵絲進(jìn)行加固，梁兩邊采用斜撐方式加固。板降低部位、陽臺(tái)等部位降板時(shí)，為保證此部位棱角順直，方正，則采用木枋加工制成角模，角模根部用鋼筋固定。角鋼根據(jù)板跨度進(jìn)行加工制作，必要時(shí)拆分成兩段或三段，以便于施工。在砼凝固時(shí)，由砼工在收壓時(shí)進(jìn)行拆除，拆除后及時(shí)對(duì)高差部分進(jìn)行修補(bǔ)，保證高差分明，棱角方正。、降板高度大于300時(shí)，此處采用吊模施工方法：吊模下焊φ14鋼筋支撐，采用螺桿加固時(shí)不得穿套管，采用鋼管、頂托對(duì)撐時(shí)對(duì)撐要牢固，保證位子準(zhǔn)確。后澆帶部位后澆帶部位在本層結(jié)構(gòu)施工完畢后兩個(gè)月后進(jìn)行澆筑，為保證后澆帶部位施工質(zhì)量，特要求在澆筑本層結(jié)構(gòu)時(shí)后澆帶處鋼筋采用鋸齒形層板進(jìn)行支撐和隔離，同時(shí)采用細(xì)石混凝土墊塊進(jìn)行支撐。澆筑時(shí)及時(shí)清理，保證鋼筋不被污染，支模前先進(jìn)行兩邊混凝土鑿毛以及鋼筋清理，后澆帶兩側(cè)貼海綿條，對(duì)于缺口大的部位須采用砂漿填塞。1變形縫 本工程存在較多變形縫，且柱子之間的縫隙為100寬，兩邊同時(shí)施工模板難以拆除，因此變形縫兩邊的柱子分先后進(jìn)行施工，縫隙內(nèi)加墊泡沫板和層板，層板主要防止鋼筋偏位。五、模板拆除模板拆除根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)同條件的試塊指導(dǎo)強(qiáng)度，符合設(shè)計(jì)要求的百分率后，方可拆模。模板及其支架在拆除時(shí)混凝土強(qiáng)度要達(dá)到如下要求。在拆除側(cè)模時(shí)，（依據(jù)拆模試塊強(qiáng)度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除?；炷恋牡啄?，其混凝土強(qiáng)度必須符合下表規(guī)定后方可拆除。現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)（%）板≤2502，≤8758100梁≤8758100懸臂構(gòu)件≤2752100注：表中“設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值”，系指與設(shè)計(jì)混凝土等級(jí)相應(yīng)的混凝土立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。拆除模板的順序與安裝模板順序相反，先支的模板后拆，后支的先拆。樓板模板拆除時(shí)，先調(diào)節(jié)頂部支撐頭，使其向下移動(dòng)，達(dá)到模板與樓板分離的要求，保留養(yǎng)護(hù)支撐及其上的養(yǎng)護(hù)木方或養(yǎng)護(hù)模板，其余模板均落在滿堂腳手架上。拆除板模板時(shí)要保留板的養(yǎng)護(hù)支撐。在拆除過程中，應(yīng)做好配合，協(xié)調(diào)動(dòng)作，禁止單人進(jìn)行拆除較重桿件等危險(xiǎn)性作業(yè)。模板拆除吊至存放地點(diǎn)時(shí)，模板保持平放，然后用鏟刀、濕布進(jìn)行清理。支模前刷脫模劑。模板有損壞的地方及時(shí)進(jìn)行修理，以保證使用質(zhì)量。拆除的物件應(yīng)及時(shí)分類堆放，以便運(yùn)輸、保管模板拆除后，及時(shí)進(jìn)行板面清理，涂刷隔離劑，防止粘結(jié)灰漿。拆模板時(shí)不允許亂撬亂砸模板、木枋。墻柱梁模板先用木尖來松動(dòng)模板，再用撬棍，以免損傷模板和砼表面和棱角。拆除的木枋、模板要及時(shí)拔掉釘子，清理干凈上面的砼。模板面刷上脫模劑，堆碼整齊，做到工完場(chǎng)清。拆除間歇時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然掉落，倒塌傷人。已拆除的模板、拉桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放，嚴(yán)防操作人員因扶空、踏空墮落。高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板的拆除，應(yīng)有專人指揮和切實(shí)可靠的安裝措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)區(qū)，嚴(yán)禁非操作人員靠近，拆下的模板應(yīng)集中吊運(yùn)，并多點(diǎn)捆牢，不準(zhǔn)向下亂扔。在混凝土墻體、平臺(tái)上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨即在墻洞上做好安全防護(hù)，或?qū)宓亩瓷w嚴(yán)。六、模板工程技術(shù)措施進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)材料的進(jìn)場(chǎng)必須有材料員和質(zhì)檢員的共同簽字才可進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。質(zhì)檢員、工長(zhǎng)及材料員必須對(duì)層板、木枋等進(jìn)行100％全面檢查，拒絕接收滿足不了施工質(zhì)量要求的材料。以下材料定為退場(chǎng)材料：木枋：邊角料、有蟲紋而且缺陷較多、彎曲變形、損傷較嚴(yán)重、未經(jīng)加工的木枋厚度差值超過177。4㎜、經(jīng)過刨制后的木枋厚度差值超過177。2㎜；膠合板：四角不平、損傷較嚴(yán)重、暴皮、掉漆、厚度差值超過177。2㎜；鋼管：彎曲變形、有缺陷、銹蝕、端口不平的鋼管。扣件：有裂紋、絲帽松口。模板安裝質(zhì)量要求必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）及相關(guān)規(guī)范要求。即模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。（1）主控項(xiàng)目1）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及其支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承載能力，或加設(shè)支架；上下層支架的立柱應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。2）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋和混凝土接茬處。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。（2） 一般項(xiàng)目1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水；模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑；澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈；檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。2）對(duì)跨度不小于4m 的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應(yīng)按要求起拱。檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批（在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3 間。）檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。3）固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固其偏差應(yīng)符合附表1的規(guī)定；檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。（3）現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合表1 的規(guī)定。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝允許偏差和檢驗(yàn)方法見表1：（檢驗(yàn)方法：檢查同條件養(yǎng)護(hù)試塊強(qiáng)度試驗(yàn)值。檢查軸線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。） （4）模板垂直度控制 1）對(duì)模板垂直度嚴(yán)格控制，在模板安裝就位前，必須對(duì)每一塊模板線進(jìn)行復(fù)測(cè)，無誤后，方可模板安裝。 2）模板拼裝配合，工長(zhǎng)及質(zhì)檢員逐一檢查模板垂直度，確保垂直度不超過3mm，平整度不超過2mm； 3）模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。 （5）頂板模板標(biāo)高控制 每層頂板抄測(cè)標(biāo)高控制點(diǎn)，測(cè)量抄出混凝土墻上的500線，根據(jù)層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標(biāo)高線。 （6）模板的變形控制 1）墻模支設(shè)前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍（墻厚每邊減少1mm）。 2）澆筑混凝土?xí)r，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內(nèi)，嚴(yán)防振搗不實(shí)或過振，使模板變形。 3）門窗洞口處對(duì)稱下混凝土； 4）模板支立后，拉水平、豎向通線，保證混凝土澆筑時(shí)易觀察模板變形，跑位； 5）澆筑前認(rèn)真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動(dòng)；6）模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結(jié)。 檢查數(shù)量：按規(guī)范要求的檢驗(yàn)批(對(duì)梁、柱，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10％，且不應(yīng)少于3 件；對(duì)墻和板，應(yīng)按有代表性的自然間抽查10％，且不得小于3間)。（7）模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實(shí)時(shí)，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發(fā)生變形時(shí)，及時(shí)修整。（8）窗洞口模板在窗臺(tái)模板下口中間留置2個(gè)排氣孔，以防混凝土澆筑時(shí)產(chǎn)生窩氣，造成混凝土澆筑不密實(shí)。（9）清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺(tái)梁下口，清掃口50100 洞，以便用空壓機(jī)清掃模內(nèi)的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。（10）跨度小于4m 不考慮，%。（11）與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協(xié)調(diào)配合，合模通知書發(fā)放后方可合模。（12）混凝土澆筑時(shí)，所有墻板全長(zhǎng)、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時(shí)，均派專人專職檢查模板，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決。（13）為提高模板周轉(zhuǎn)、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號(hào)，以便定位使用。拆除后的模板按編號(hào)整理、堆放。安裝操作人員應(yīng)采取定段、定編號(hào)負(fù)責(zé)制。 其他注意事項(xiàng)在模板工程施工過程上中，嚴(yán)格按照模板工程質(zhì)量控制程序施工，另外對(duì)于一些質(zhì)量通病制定預(yù)防措施，防患于未然，以保證模板工程的施工質(zhì)量。嚴(yán)格執(zhí)行交底制度，操作前必須有單項(xiàng)的施工方案和給施工隊(duì)伍的書面形式的技術(shù)交底。（1）膠合板選統(tǒng)一規(guī)格，面板平整光潔、防水性能好的。（2）進(jìn)場(chǎng)木方先壓刨平直統(tǒng)一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。（3）模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。（4）墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準(zhǔn)靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續(xù)安裝模板前，要設(shè)置模板支撐墊帶，并校正其平直。（5）墻模板的對(duì)拉螺栓孔平直相對(duì)，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內(nèi)墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長(zhǎng)度比墻厚少2~3mm。（6）門窗洞口模板制作尺寸要求準(zhǔn)確，校正陽角方正后加固，固定，對(duì)角用木條拉上以防止變形。（7）支柱所設(shè)的水平撐與剪刀撐，按構(gòu)造與整體穩(wěn)定性布置。 脫模劑及模板堆放、維修（1）木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機(jī)油:柴油＝2:8。（2）模板貯存時(shí)，其上要有遮蔽，其下墊有墊木。墊木間距要適當(dāng)，避免模板變形或損傷。（3）裝卸模板時(shí)輕裝輕卸，嚴(yán)禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉(zhuǎn)模板分類清理、堆放。（4）拆下的模板，如發(fā)現(xiàn)翹曲，變形，及時(shí)進(jìn)行修理。破損的板面及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)。七、成品、半成品的保護(hù)模板加工必須保證在木工加工房進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)不得隨意切割層板或木枋，凡現(xiàn)場(chǎng)未經(jīng)允許而切割層板或木枋者，項(xiàng)目材料部或現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)可給予一定罰款,并沒收電鋸，現(xiàn)場(chǎng)在現(xiàn)場(chǎng)工長(zhǎng)的同意下可用手鋸進(jìn)行切割，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁對(duì)模板進(jìn)行鉆眼。在焊接鋼板時(shí)須底部應(yīng)鋪設(shè)鐵皮用來保護(hù)，以防止模板被燒著破壞，同時(shí)施工過程中的焊渣須及時(shí)清理干凈。水電管線須更改穿過模板時(shí)應(yīng)通知現(xiàn)場(chǎng)木工工長(zhǎng)，木工工長(zhǎng)核實(shí)無誤方能鉆眼開洞，鋸沫以及PVC管應(yīng)及時(shí)清理干凈，作到工完場(chǎng)清。模板安裝應(yīng)輕起輕放，不得碰撞已經(jīng)綁扎完的墻柱，以防模板變形或損壞結(jié)構(gòu)，預(yù)埋件應(yīng)注意保護(hù)，不得隨意移動(dòng)或損壞。 模板支設(shè)完畢后或混凝土澆筑后未達(dá)到一定強(qiáng)度時(shí)，不得隨意拆除底部支撐，拆除時(shí)必須簽定拆模令，經(jīng)項(xiàng)目質(zhì)保部批準(zhǔn)同意后方可拆除。同時(shí)在模板拆除過程中，應(yīng)按照拆除順序拆除：應(yīng)先支的后拆，后支的先拆，先拆非承重部位，后拆承重部位，應(yīng)先拆掉斜拉桿或斜支撐，再卸掉對(duì)拉螺栓，接著拆掉橫鋼楞，抽出蝴蝶卡以及其附件，然后輕輕撬動(dòng)模板，使模板脫離墻面，嚴(yán)禁亂撬亂剔造成對(duì)模板破壞或混凝土損傷。模板因混凝土以及其他原因所造成的污染，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行清洗或處理，清理必須將兩面的水泥砂漿清理干凈，模板每次施工完畢后應(yīng)按布置要求進(jìn)行堆放，并涂刷脫模劑，脫模劑要求涂刷均勻，保證模板表面潔凈光滑。裝拆模板時(shí)，上下應(yīng)有人接應(yīng)，并及時(shí)隨拆運(yùn)轉(zhuǎn)，嚴(yán)禁將模板拋仍或放在外架上。模板拆除后，墻、柱的陽角和樓梯踏步用廢舊模板條進(jìn)行保護(hù)。八、安全、環(huán)保文明施工措施，人員必須掛好、系好安全帶。（見本工程腳手架方案及相關(guān)方案、相關(guān)安全操作規(guī)程等）。、扣件是否松動(dòng)。澆筑混凝土?xí)r必須由模板支設(shè)班組設(shè)專人看模，隨時(shí)檢查支撐是否變形、松動(dòng)，并組織及時(shí)恢復(fù)。經(jīng)常檢查支設(shè)模板吊鉤、斜支撐及平臺(tái)連接處螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)組織處理。架上堆放材料，要放好，放穩(wěn)，不得集中堆放材料。堆放材料的架體要加固好后才能堆放材料。臨邊洞口作好安全防護(hù)。施