【正文】 體積％） 18 ?靜電的安全防護 ? 消除靜電的危害主要有兩個途徑：一是創(chuàng)造條件加速工藝過程中所產(chǎn)生靜電的泄漏或中和，限制靜電積累，使其不超過安全限度；二是控制工藝過程，限制靜電產(chǎn)生。 第一類方法 泄漏法 中和法 接地 增濕 加入抗靜電劑 涂導(dǎo)電涂層 感應(yīng)中和器 發(fā)射性中和器 材料選擇 工藝設(shè)計、操作 設(shè)備結(jié)構(gòu) 第二類方法 19 ?防止形成危險性混合物 ? 以不可燃介質(zhì)代替可燃介質(zhì)：如用不可燃混合劑進行化學(xué)脫脂。 ? 降低爆炸性混合物濃度：通風(fēng)、抽氣等 ? 工藝控制 ? 控制流速 ? 增強靜電電荷的衰減：工藝過程總是包含靜電的產(chǎn)生和逸散兩個區(qū)域，因此可以采取不同的預(yù)防靜電危害措施。 ? 利用材質(zhì)搭配控制靜電產(chǎn)生：如鋼鐵和晴綸摩擦，鋼鐵帶負電荷；鋼鐵與聚氯乙烯摩擦，鋼鐵帶正電荷。一種方法是系統(tǒng)中分別選擇不同材質(zhì)容器、管道等，使一處的某種電荷在另一處消除；另一方法是材料混合，使物料流動時不會產(chǎn)生明顯靜電。如含有 40％尼龍和 60％達科隆的混合纖維同鍍鉻表面摩擦?xí)r不會產(chǎn)生靜電積累。 過程 產(chǎn)生區(qū) 逸散區(qū) 液體在系統(tǒng)流動 過濾器 管道、接受容器 20 ? 接地 ? 增濕 增濕主要是增加靜電沿介質(zhì)表面的泄漏，而不是增加通過空氣的泄漏。對于表面容易形成水膜的介質(zhì)，如紙張、橡膠等非常有效。 ? 化學(xué)防靜電 防靜電劑具有較好的導(dǎo)電性和較強的吸濕性，在高絕緣材料中非常有效。由無機鹽表面活性劑發(fā)展到高分子、有機半導(dǎo)體、高聚物等化學(xué)防靜電劑。 用于聚酯薄膜－滌綸片基的防靜電劑，烷基二苯醚磺酸甲鹽（ DPE），使聚酯薄膜表面電子由 1015歐降至 107歐。 用于塑料的防靜電劑，酰胺基季胺硝酸鹽用于聚氯乙烯（ SN）。 用于纖維的防靜電劑，種類較多。 用于石油的防靜電劑，甲基乙烯脂－順丁烯二酸酐的共聚物。 ? 靜電消除器 將氣體分子電離產(chǎn)生消除靜電所需的離子。 自感應(yīng)式、外接電源式（工頻高壓、高頻高壓、直流高壓、離子流）、放射線式、組合式。 ? 防止人體帶靜電 21 ?適用規(guī)范 ? 防止靜電事故通用導(dǎo)則 GB 1215890 ? 液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程 GB 1334892 ? 易燃、可燃液體防靜電安全管理 Q/YZG****2023 22 ?液體石油產(chǎn)品靜電安全規(guī)程 GB 1334892 ? 主題內(nèi)容與適用范圍 ? 本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了液體石油產(chǎn)品在生產(chǎn)、運輸、貯存、使用過程中防止靜電危害的基 ? 本方法和措施。 ? 本標(biāo)準(zhǔn)適用于液體石油產(chǎn)品。 23 三、防爆 ? 爆炸性物質(zhì)的分類、分級與分組 ? 爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分 ? 防爆結(jié)構(gòu) ? 電氣防爆安全技術(shù)和管理 ? 適用規(guī)范 24 ?爆炸性物質(zhì)的分類、分級與分組 爆炸性物質(zhì)分為三類： ? Ⅰ 類： 礦井甲烷； ? Ⅱ 類： 爆炸性氣體、蒸氣； ? Ⅲ 類： 爆炸性粉塵、纖維。 注：分類來源于《中華人民共和國爆炸危險場所電氣安全規(guī)程（試行 )》（勞動人事部、公安部、國家機械委員會、煤炭工業(yè)部、化學(xué)工業(yè)部、石油工業(yè)部、紡織工業(yè)部、輕工業(yè)部） 1987年 25 ? 爆炸性氣體混合物， 按其最大試驗安全間隙（ MESG）或最小點燃電流比（ MICR）分級 級別 MESG（ mm) MICR Ⅱ A ≥ Ⅱ B MESG0.9 ≤MICR≤ Ⅱ C ≤ 26 ? MESG（最大試驗安全間隙） 爆炸性氣體在標(biāo)準(zhǔn)容器中（ 8000cm半球法蘭結(jié)合面的間隙長度為 25mm的球形容器）試驗的傳爆間隙臨界值，即為間隙長度為25mm時的 傳爆 間隙的最小值。 ? MICR（最小點燃電流比） 各種易燃物質(zhì)按照它們最小點燃電流值與實驗室的甲烷的最小點燃值之比。 27 ? 按其引燃溫度分組。共分Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４、Ｔ５、Ｔ６六組。 組別 引燃溫度 t（ ℃ ） T1 450 t T2 300 t≤450 T3 200 t≤300 T4 135 t≤200 T5 100 t≤135 T6 85 t≤100 28 分類 MESG MICR 引燃溫度（ ℃ ）與組別 T1 T2 T3 T4 T5 T6 450 t 300 t≤450 200 t≤300 135 t≤200 100 t≤135 85 t≤100 Ⅰ 甲烷 Ⅱ A ≥ 乙烷、苯、二甲苯 丁烷、丙烯、乙苯 己烷、柴油、汽油、石腦油 乙醛、 Ⅱ B MESG ≤MICR≤ 焦?fàn)t煤氣、丙炔 乙烯、丁二烯 硫化氫、二甲醚 四氟乙烯、二乙醚 Ⅱ C ≤ 水煤氣、氫 乙炔 二硫化碳 硝酸乙酯 29 ?爆炸性氣體環(huán)境危險區(qū)域的劃分 ? 爆炸性氣體環(huán)境應(yīng)根據(jù)爆炸性氣體混合物出現(xiàn)的頻繁程度和持續(xù)時間，按下列規(guī)定進行分區(qū)： ? 0區(qū)：連續(xù)出現(xiàn)或長期出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境； ? 1區(qū)：在正常運行時可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境； ? 2區(qū)：在正常運行時不可能出現(xiàn)爆炸性氣體混合物的環(huán)境，或即使出現(xiàn)也僅是短時存在的爆炸性氣體混合物的環(huán)境。 注：正常運行是指正常的開車、運轉(zhuǎn)、停車，易燃物質(zhì)產(chǎn)品的裝卸，密閉容器蓋的開閉，安全閥、排放閥以及所有工廠設(shè)備都在其設(shè)計參數(shù)范圍內(nèi)工作的狀態(tài)。 ? 按釋放源級別和通風(fēng)條件確定（連續(xù)級、第一級、第二級釋放源） ? 范圍：根據(jù)釋放源的級別和位置、易燃物質(zhì)的性質(zhì)、通風(fēng)條件、障礙物及生產(chǎn)條件、運行經(jīng)驗，經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟比較綜合確定。 30 ?防爆結(jié)構(gòu) ? 隔爆型電氣設(shè)備（ｄ）：具有隔爆外殼的電氣設(shè)備， 是指把能點燃爆炸性混合物的部件封閉在一個外殼內(nèi)，該外殼能承受內(nèi)部爆炸性混合物的爆炸壓力并阻止向周圍的爆炸性混合物傳爆的電氣設(shè)備。 ? 增安型電氣設(shè)備（ｅ）：正常運行條件下，不會產(chǎn)生點燃爆炸性混合物的火花或危險溫度， 并在結(jié)構(gòu)上采取措施，提高其安全程度，以避免在正常和規(guī)定過載條件下出現(xiàn)點燃現(xiàn)象的電氣設(shè)備。 ? 本質(zhì)安全型電氣設(shè)備（ｉ）：在正常運行或在標(biāo)準(zhǔn)試驗條件下所產(chǎn)生的火花或熱效應(yīng)均不能點燃爆炸性混合物的電氣設(shè)備。 ? 正壓型電氣設(shè)備（ｐ）：具有保護外殼，且殼內(nèi)充有保護氣體， 其壓力保持高于周圍爆炸性混合物氣體的壓力，以避免外部爆炸性混合物進入外殼內(nèi)部的電氣設(shè)備。 ? 無火花型電氣設(shè)備（ｎ）在正常運行條件下不產(chǎn)生電弧或火花， 也不產(chǎn)生能夠點燃周圍爆炸性混合物的高溫表面或灼熱點，且一般不會發(fā)生有點燃作用的故障的電氣設(shè)備。 31 ?設(shè)備選型 ? 氣體爆炸危險場所用電氣設(shè)備防爆類型選型表 ? ──────┬────────────────────────────── ? 爆炸危險區(qū)域 │ 適 用 的 防 護 型 式 ? ├───────────────────────┬────── ? │ 電 氣 設(shè) 備 類 型 │ 符 號 ? ──────┼───────────────────────┼────── ? │ １．本質(zhì)安全型（ｉａ級） │ ｉａ ? ├───────────────────────┼───── ? ０區(qū) │ ２．其他特別為０區(qū)設(shè)計的電氣設(shè)備（特殊型） │ s ? ──────┼───────────────────────┼────── ? │ １．適用于０區(qū)的防護類型 │ ? │ ２．隔爆型 │ ａ