【正文】 網(wǎng)時，在上層鋼筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置 5 鋼筋撐腳，每隔 1m 放置 1 個。 澆注時施工人員站在自制架體上進行澆注，避免鋼筋踩踏變形、移位。凡有透過混凝土面層的鋼筋支撐端頭或鐵 馬凳支承點，其端頭應(yīng)預(yù)先涂防銹漆或加塑料套墊。 （三）混凝土分項工程 、工程中嚴禁使用海砂。非結(jié)構(gòu)工程用砂由于條件限制不得不使用海灘砂時必須進行氯離子含量檢驗，氯離子含量不應(yīng)大于 %。拌制混凝土宜采用飲用水，當采用其他水源時，應(yīng)作水質(zhì)試驗。 、中心城市規(guī)劃區(qū)自經(jīng)區(qū)海埠路和東海路以西，江家寨立交橋以北，環(huán)山路以東、以北，環(huán)山路向西按世昌大道平行線延伸至影視城以北，與海岸線的封閉區(qū)域范圍內(nèi) 2020平方米以上或投資 200 萬元以上的建設(shè)工程項目，以及上述區(qū)域外總建設(shè)規(guī)模 2 萬平方米以上或投資 2020 萬元以上的建設(shè)工程項目，必須按規(guī)定使用預(yù)拌混凝土。 、預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)預(yù)拌混凝土?xí)r應(yīng)向購貨單位（施工單位或建設(shè)單位）提供下列出廠資料 : （ 1）《預(yù)拌混凝土配合比報告》 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)在供應(yīng)混凝土前應(yīng)向購貨單位提供《預(yù)拌混凝土配合比報告》。 （ 2）《預(yù)拌混凝土運輸單》 《預(yù)拌混凝土運輸單》表樣見山東省工程建設(shè)標準《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》魯 JJ009，應(yīng)做到一車一單，隨混凝土送料車一起送到工地，作為預(yù)拌混凝土交貨驗收的依據(jù)。 （ 3）《預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》 《預(yù)拌混凝 土出廠質(zhì)量證明書》按批次簽發(fā)，單位工程內(nèi)同一分部工程、強度等級相同、配合比基本相同、同一工作班或一次連續(xù)澆搗的混凝土為一批次。《預(yù)拌混凝土出廠質(zhì)量證明書》應(yīng)在該批次混凝土強度檢驗后一周內(nèi)送到購貨單位，附出廠混凝土試件抗壓強度檢測報告，有抗?jié)B或其他要求的預(yù)拌混凝土應(yīng)在有關(guān)項目檢驗后一周內(nèi)送到購貨單位。 （ 4）對于一次連續(xù)澆筑 3000 立方米以上的大方量混凝土工程，預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)向購貨單位提供“生產(chǎn)供應(yīng)方案”。 預(yù)拌混凝土生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)對預(yù)拌混凝土各種原材料、外加劑、摻合料的質(zhì)量保證書和使用前的檢驗 復(fù)試報告及生產(chǎn)過程其他質(zhì)量保證資料及時歸檔，確保各種質(zhì)量保證資料的完整性和正確性。 、施工現(xiàn)場使用預(yù)拌混凝土應(yīng)具備下列條件： 6 （ 1）道路暢通，泵車支設(shè)處地基堅實平整，有照明和水源條件； （ 2）使用泵送混凝土，應(yīng)事先制定泵送施工方案，施工方案應(yīng)包括泵車支設(shè)位置，布管路線，澆筑施工及相應(yīng)的人員配備等。 、預(yù)拌混凝土進入施工現(xiàn)場時，施工單位應(yīng)當在監(jiān)理單位的監(jiān)督下，會同生產(chǎn)單位對進場的每車預(yù)拌混凝土進行聯(lián)合驗收。驗收合格后，施工、監(jiān)理及生產(chǎn)單位應(yīng)當在《預(yù)拌混凝土交貨檢驗記錄表》（表樣見山東省工程 建設(shè)標準《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》魯 JJ060）上會簽。驗收內(nèi)容包括： （ 1）確認預(yù)拌商品混凝土類別、數(shù)量。 （ 2）查驗預(yù)拌商品混凝土的拌和時間，記錄攪拌車到場時間、現(xiàn)場出罐溫度、開始澆注時間、完成澆注時間。 （ 3）目測預(yù)拌商品混凝土拌和物的性能。 （ 4）測定預(yù)拌商品混凝土的坍落度。試樣的采取及坍落度試驗應(yīng)在混凝土運到交貨地點時開始算起 20min 內(nèi)完成，試件的制作應(yīng)在 40min 內(nèi)完成。混凝土坍落度應(yīng)符合合同技術(shù)要求，當要求的坍落度為某一定值時，其檢測結(jié)果不應(yīng)超過下表規(guī)定的允許偏差值。 坍落度 （ mm） 允許偏差（ mm） ≤ 40 177。 10 5090 177。 20 ≥ 100 177。 30 驗收完畢后，施工單位應(yīng)在建設(shè)（監(jiān)理）單位和生產(chǎn)單位的見證下，根據(jù)技術(shù)標準的要求對進場預(yù)拌商品混凝土進行見證取樣送檢，取樣記錄由三方共同會簽。當發(fā)現(xiàn)預(yù)拌混凝土質(zhì)量不合格時，不得驗收和使用。對不合格或不符合合同質(zhì)量要求的混凝土，使用單位有權(quán)拒收和退貨。 、非強制性使用商品混凝土區(qū)域結(jié)構(gòu)工程中應(yīng)優(yōu)先使用商品混凝土?；炷猎谑┕がF(xiàn)場自行攪拌生產(chǎn)，應(yīng)具備以下條件： （ 1）上料系統(tǒng)程序合理，運行可靠，計量系統(tǒng)先進準確，并經(jīng)計量檢 定合格，采用地磅或吊磅，人力小車計量者，必須有嚴格的質(zhì)量控制責(zé)任制。 （ 2）水泥、外加劑、摻合料應(yīng)入庫房（棚、罐）妥善保管。按進場批量、生產(chǎn)廠、品種、生產(chǎn)日期等分類堆、儲、放，并掛牌標識，說明復(fù)驗單編號和質(zhì)量狀態(tài)。庫房應(yīng)有防潮、防雨等措施。 （ 3）砂、石應(yīng)堆放在硬底場地，分品種、規(guī)格以墻相隔堆放，嚴防混料或混入雜物，并掛牌標識，注明產(chǎn)地、規(guī)格和質(zhì)量狀態(tài)。 （ 4）混凝土的配合比，必須由具備相應(yīng)試驗資質(zhì)等級的試驗室提供。攪拌啟用配合比 7 應(yīng)組織開盤鑒定。經(jīng)試拌將設(shè)計的配合比調(diào)整為施工配合比后經(jīng)鑒定進行生產(chǎn)攪拌。原材料每盤稱量的允許偏差水泥、摻合料為177。 2%，粗、細骨料為177。 3%，水、外加劑為177。 2%?；炷翑嚢璨僮髋_，必須設(shè)《混凝土攪拌配合比標牌》，標牌式樣見下表。 混凝土澆注部位： 強度等級： 水泥品種： 砂規(guī)格： 石子規(guī)格： 配比 水泥 水 砂 石 外加劑 重量比 每盤重量 含水率 每盤調(diào)整后用量 加車盤重 得到秤砣重 電子秤 秒數(shù) 幾車 每車重量 幾車 每車重量 用臺秤 技術(shù)負責(zé)人： 簽字 、同條件養(yǎng)護試塊應(yīng)按要 求留置，應(yīng)該按要求隨樓層和部位留置，并妥善保管。 、對涉及混凝土結(jié)構(gòu)安全的重要部位應(yīng)進行結(jié)構(gòu)實體檢驗。施工單位應(yīng)編制結(jié)構(gòu)實體檢驗方案報監(jiān)理單位（建設(shè)單位）審批，結(jié)構(gòu)實體檢驗應(yīng)在監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目專業(yè)技術(shù)負責(zé)人）見證下，由施工項目技術(shù)負責(zé)人組織實施，詳細規(guī)定見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（ GB502042020） 節(jié)，驗收記錄 表樣見山東省工程建設(shè)標準《建筑工程施工技術(shù)資料管理規(guī)程》。 、混凝土結(jié)構(gòu)的施工順序應(yīng)經(jīng)仔細規(guī)劃，如墻、板分段分塊的施工縫位置與澆注順序和后澆帶的設(shè) 置等，以盡量減少新澆混凝土硬化收縮過程中的約束拉應(yīng)力與開裂。施工縫接槎前，應(yīng)清理松散混凝土及石子，沖洗、濕潤，不得有明水，混凝土強度達到 ，澆注前應(yīng)在接縫面上先鋪一層厚度為 5— 10cm 的同配合比水泥砂漿。 、澆注混凝土前，應(yīng)完成隱蔽工程驗收。檢查模板拼縫嚴密、平整度、消除模內(nèi)雜物或冰雪。檢查預(yù)埋件、箱盒、孔洞位置、保護層厚度及其定位措施的可靠性。嚴防澆注振搗踩壓鋼筋骨架。 、混凝土澆筑后，應(yīng)在 12 小時以內(nèi)及時采取覆蓋保溫養(yǎng)護措施，嚴防脫水、裂縫。對于塌落度較大的混凝土，應(yīng)采 取在終凝前二次抹平搓毛的方法以控制混凝土由于塑性變形較大產(chǎn)生的裂縫。采用養(yǎng)護劑，應(yīng)保水性好、噴刷均勻、不污染面層；采用塑料薄膜養(yǎng)護，應(yīng)覆蓋封閉嚴密，防風(fēng)吹敞露，保護膜內(nèi)潮濕；采用澆水養(yǎng)護，應(yīng)設(shè)專人噴水， 8 確?；炷帘３譂駶?；大體積混凝土養(yǎng)護，應(yīng)有控溫、測溫措施。 （四）填充墻砌體工程 、蒸壓加氣混凝土、輕骨料混凝土小型空心等砌塊進入現(xiàn)場必須放置 28 天后方可砌筑，運輸、裝卸過程中，嚴禁拋擲和傾倒。碼垛時應(yīng)按不同規(guī)格分類，碼放整齊，堆放高度不超過 。加氣混凝土砌塊應(yīng)有防雨、排水措施。 、 砌筑前應(yīng)繪制砌塊排列圖，預(yù)先試排砌塊，并優(yōu)先使用整塊砌塊，蒸壓加氣混凝土砌塊搭砌長度不應(yīng)小于砌塊長度的 1/3，且不應(yīng)小于 150mm ,輕骨料混凝土小型空心砌塊搭砌長度不應(yīng)小于 90mm， 豎向通縫不應(yīng)大于 2 皮。 不得已需切鋸、鏤槽、鉆孔等均應(yīng)使用專用工具進行。 、砌體灰縫應(yīng)橫平豎直，砂漿飽滿，垂直縫宜用內(nèi)外臨時夾板灌縫，空心砌塊灰縫應(yīng)為 8－ 12mm，加氣塊的水平灰縫及豎向灰縫寬度分別宜為 15mm 和 20mm。 、填充墻砌至接近梁、板底時，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔 7天后，再將其補砌 擠緊。 、窗臺標高處應(yīng)設(shè)置通長現(xiàn)澆鋼筋混凝土板帶，設(shè)計無要求時，縱向配筋不少于 3φ 8，混凝土強度 C20。 、墻體高度大于 4m，長度超過 5m，應(yīng)在墻體中增設(shè)垂直或水平鋼筋混凝土現(xiàn)澆帶，設(shè)計無要求時，寬度同墻厚，高度為 120mm,內(nèi)配通長鋼筋 4φ 10，混凝土強度 C20。 、拉結(jié)筋應(yīng)采用化學(xué)植筋后埋法， 鉆孔深度 80177。 5mm， 孔徑 10177。 1mm。構(gòu)造柱或臥梁與結(jié)構(gòu)構(gòu)件采用化學(xué)植筋后埋法連接時，鋼筋的錨固長度為 10 倍ｄ，孔徑應(yīng)大于D+4mm，離開混凝土基面的鋼筋預(yù)留長度應(yīng)不小于 20d，且不 小于 200mm。用空壓機或手動氣筒徹底吹凈孔內(nèi)碎渣和粉塵，再用丙酮擦拭孔道，并保持孔道干凈，植筋安裝前除掉鋼筋表面的銹蝕層。植筋應(yīng)做拉拔試驗，同規(guī)格，同型號，基本相同部位的植筋組成一個檢驗批，抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的 1‰計算，且每層不少于 1 根，檢驗方法可采用非破壞性檢驗，詳見《混凝土結(jié)構(gòu)后錨固技術(shù)規(guī)程》（ JGJ1452020）附錄 A。 、加氣混凝土砌塊填充墻每二皮放置一層 2φ 6 拉結(jié)筋，一二級框架沿全長設(shè)置，三四級框架深入墻內(nèi)