freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

合同能源管理項(xiàng)目商業(yè)模式、投資收益與典型案例-文庫(kù)吧

2025-09-15 15:41 本頁(yè)面


【正文】 現(xiàn); ? 建立銀行信用,獲得授信額度; ? 客戶融資; ? 風(fēng)險(xiǎn)投資; ? 股權(quán)融資。 28 三、典型案例 ? ? ? ? ? 29 ? 《 中國(guó)節(jié)能技術(shù)大綱 》 ? 發(fā)展鋼鐵露天礦山陡幫和高臺(tái)階開采以及地下礦開采結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化技術(shù)。 ? 焦化發(fā)展型煤煉焦技術(shù),干熄焦大型化技術(shù)。 ? 發(fā)展超高鐵、低硅、低燃耗、高還原度燒結(jié)技術(shù),推廣低碳厚料層、混合料預(yù)熱、熱風(fēng)點(diǎn)火和小球燒結(jié)等節(jié)能技術(shù)。 ? 發(fā)展高爐大型化、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)壽命技術(shù),實(shí)現(xiàn)精料、高風(fēng)溫、高噴煤比、低硅冶煉,建立高爐操作專家系統(tǒng)。研發(fā)熔融還原、直接還原煉鐵新技術(shù)。 ? 發(fā)展煉鋼節(jié)能技術(shù)。轉(zhuǎn)爐向大型化發(fā)展,逐步實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼;電爐煉鋼采用水冷爐壁-泡沫渣埋弧熔煉及高電壓、低電流供電熔煉技術(shù);推廣廢鋼預(yù)熱技術(shù);開發(fā)超高功率直流電弧爐和雙殼電弧爐等節(jié)電產(chǎn)品。 ? 推廣高效連鑄、薄板坯連鑄連軋和近終型連鑄技術(shù)。 ? 發(fā)展蓄熱式加熱爐技術(shù),連鑄坯熱裝熱送、直送技術(shù),汽化冷卻技術(shù)等。 30 ? 《 中國(guó)節(jié)能技術(shù)大綱 》 ? 發(fā)展鋼鐵露天礦山陡幫和高臺(tái)階開采以及地下礦開采結(jié)構(gòu)參數(shù)優(yōu)化技術(shù)。 ? 焦化發(fā)展型煤煉焦技術(shù),干熄焦大型化技術(shù)。 ? 發(fā)展超高鐵、低硅、低燃耗、高還原度燒結(jié)技術(shù),推廣低碳厚料層、混合料預(yù)熱、熱風(fēng)點(diǎn)火和小球燒結(jié)等節(jié)能技術(shù)。 ? 發(fā)展高爐大型化、優(yōu)化爐料結(jié)構(gòu)和長(zhǎng)壽命技術(shù),實(shí)現(xiàn)精料、高風(fēng)溫、高噴煤比、低硅冶煉,建立高爐操作專家系統(tǒng)。研發(fā)熔融還原、直接還原煉鐵新技術(shù)。 ? 發(fā)展煉鋼節(jié)能技術(shù)。轉(zhuǎn)爐向大型化發(fā)展,逐步實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼;電爐煉鋼采用水冷爐壁-泡沫渣埋弧熔煉及高電壓、低電流供電熔煉技術(shù);推廣廢鋼預(yù)熱技術(shù);開發(fā)超高功率直流電弧爐和雙殼電弧爐等節(jié)電產(chǎn)品。 ? 推廣高效連鑄、薄板坯連鑄連軋和近終型連鑄技術(shù)。 ? 發(fā)展蓄熱式加熱爐技術(shù),連鑄坯熱裝熱送、直送技術(shù),汽化冷卻技術(shù)等。 31 鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策 2022年國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議并通過(guò) ? 我國(guó)歷年粗鋼產(chǎn)量: 2022年 , 2022年 ,2022年 ,鋼鐵行業(yè)能源消耗總量已達(dá) 4億噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 ? 一、鋼鐵企業(yè)必須發(fā)展余熱、余能回收發(fā)電, 500萬(wàn) t以上規(guī)模的鋼鐵聯(lián)合企業(yè),要努力做到電力自供有余,實(shí)現(xiàn)外供。 ? 2022年,全行業(yè)噸鋼綜合能耗降到 ,噸鋼可比能耗,噸鋼新水耗 12t以下; ? 2022年分別降到 、 、 8t以下; ? 2020年分別降到 、 、 6t以下。 ? 二、產(chǎn)業(yè)技術(shù)政策 第十二條 ? 建設(shè)燒結(jié)機(jī)使用面積 80平方米及以上; ? 焦?fàn)t炭化室高度 6米及以上; ? 高爐有效容積 1000立方米及以上; 32 鋼鐵產(chǎn)業(yè)發(fā)展政策 2022年國(guó)務(wù)院常務(wù)會(huì)議審議并通過(guò) ? 轉(zhuǎn)爐公稱容量 120噸及以上; ? 電爐公稱容量 70噸及以上。 ? 鋼鐵聯(lián)合企業(yè)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)達(dá)到: ? 噸鋼綜合能耗高爐流程低于 ,電爐流程低于 , ? 噸鋼新水耗高爐流程低于 6t,電爐流程低于 3t,水循環(huán)利用率95%以上。 ? 第十七條加快淘汰并禁止新建土燒結(jié)、土焦(含改良焦)、化鐵煉鋼、熱燒結(jié)礦、容積 300立方米及以下高爐(專業(yè)鑄鐵管廠除外)、公稱容量 20t及以下轉(zhuǎn)爐、公稱容量 20t及以下電爐(機(jī)械鑄造和生產(chǎn)高合金鋼產(chǎn)品除外)、疊軋薄板軋機(jī)、普鋼初軋機(jī)及開坯用中型軋機(jī)、三輥勞特式中板軋機(jī)、復(fù)二重式線材軋機(jī)、橫列式小型軋機(jī)、熱軋窄帶鋼軋機(jī)、直徑 76mm以下熱軋無(wú)縫管機(jī)組、中頻感應(yīng)爐等落后工藝技術(shù)裝備。 33 [案例 ]TRT技術(shù) (高爐爐頂余壓余熱發(fā)電) ? 案例名稱:高爐煤氣余壓能量回收透平發(fā)電 ? 案例業(yè)主: XX鋼鐵公司動(dòng)力廠 ? 案例摘要: 6號(hào)高爐煤氣壓力 ,建一套余壓回收透平發(fā)電裝置,解決了高爐鼓風(fēng)機(jī)所用電力 30%。 ? 節(jié)能與減排:該項(xiàng)目年發(fā)電量 4098萬(wàn)度,年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 15326噸,年減排二氧化碳 8712噸碳。 ? 投資與收效:該項(xiàng)目總投資 2972萬(wàn)元,年節(jié)電費(fèi)2049萬(wàn)元(電價(jià) /kWh),項(xiàng)目簡(jiǎn)單投資回收期 。 34 [案例 ]干式 TRT技術(shù) ? 技術(shù)內(nèi)容:利用高爐爐頂煤氣的余壓余熱,把煤氣導(dǎo)入透平膨脹機(jī),驅(qū)動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。在高爐爐容相同的條件下,干法比濕法的回收功率可提高 30—40%以上。 ? 干式除塵較濕式除塵溫度提高 70—180℃ ,壓力損失小,節(jié)電60—70%,噸生鐵節(jié)電 50kWh,發(fā)電量更大。 ? 適用范圍:鋼鐵企業(yè)高爐, 1000m3高爐已有 10多套干法 TRT ? 典型用戶:攀枝花鋼鐵公司等 ? 投資收益: ? 某 420m3高爐干式 TRT裝置,投資額 2022萬(wàn)元,年節(jié)電 2022萬(wàn)kWh,年經(jīng)濟(jì)效益 924萬(wàn)元,投資回收期 2年。 ? 推廣前景:目前,我國(guó)只有少數(shù)高爐采用干式 TRT裝置, ? 十一五期間,該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)為 60—70%( 1000m3以上的高爐),需總投入 12億元,年節(jié)電 40億 kWh。 35 [案例 ]干熄焦技術(shù) ? 技術(shù)內(nèi)容:利用冷的惰性氣體(燃燒后的廢氣)在干熄焦?fàn)t中與赤熱紅焦換熱,從而冷卻了紅焦。吸收了紅焦熱量的惰性氣體,將熱量傳給廢熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽,用于發(fā)電。被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)入干熄焦?fàn)t冷卻紅焦。 ? 適用范圍:鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)焦化工序 ? 典型用戶:馬鞍山鋼鐵公司、沙鋼集團(tuán)等 ? 投資收益: ? XX集團(tuán),投資 2億元,安裝了中溫高壓強(qiáng)制循環(huán)干熄焦余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組,年發(fā)電 kWh,年經(jīng)濟(jì)效益 8000萬(wàn)元,投資回收期 。 ? 推廣前景:目前,該項(xiàng)技術(shù)普及率很低,且大部分為中低壓干熄焦,高壓干熄焦的推廣潛力很大。 ? 十一五期間,該技術(shù)在行業(yè)內(nèi)的普及率預(yù)計(jì)為 10—20%,需總投入 20億元,年發(fā)電 30億 kWh。 36 [案例 ]蓄熱式高溫燃燒技術(shù) ? 技術(shù)內(nèi)容:一種全新的燃燒技術(shù),把回收煙氣余熱與高效燃燒及NOx減排等技術(shù)有機(jī)地結(jié)合起來(lái),空氣和燃?xì)忸A(yù)熱溫度可高達(dá)1000℃ 以上,節(jié)能效果大于 30%。 ? 適用范圍:鋼鐵行業(yè)窯爐改造 ? 典型用戶:東北特鋼集團(tuán)、貴陽(yáng)特鋼公司 ? 投資收益: ? XX特鋼公司投資 4354萬(wàn)元,建蓄熱式燃燒爐,年經(jīng)濟(jì)效益3059萬(wàn)元,投資回收期 。 ? XX特鋼公司軋鋼分廠和鍛鋼分廠,改建蓄熱式燃燒爐,總投資3200萬(wàn)元,年經(jīng)濟(jì)效益 2233萬(wàn)元,投資回收期 。 ? 推廣前景:我國(guó)鋼鐵企業(yè)蓄熱式高溫燃燒技術(shù)起步于 90年代中期,目前僅在 130臺(tái)套設(shè)備上成功應(yīng)用,市場(chǎng)潛力巨大。 37 [案例 ]燒結(jié)余熱發(fā)電技術(shù) ? 技術(shù)內(nèi)容:鋼鐵行業(yè)燒結(jié)、熱風(fēng)爐、煉鋼、加熱爐等設(shè)備產(chǎn)生的煙氣,通過(guò)高效低溫余熱鍋爐(利用200—400 ℃ 的煙氣余熱)產(chǎn)生蒸汽,帶動(dòng)汽輪發(fā)電機(jī)組進(jìn)行發(fā)電。 ? 適用范圍:鋼鐵行業(yè) ? 典型用戶:馬鞍山鋼鐵集團(tuán)等 ? 投資收益:某鋼鐵公司投資 17000萬(wàn)元,建設(shè)低溫余熱鍋爐及汽輪發(fā)電機(jī)組,年發(fā)電量達(dá) kWh,年經(jīng)濟(jì)效益 7000萬(wàn)元,投資回收期 。 ? 推廣前景:十一五期間,該技術(shù)在行業(yè)推廣比例到1020%,需要總投資 5億元,年節(jié)電 12億 kWh。 38 [案例 ]轉(zhuǎn)爐煤氣高效回收利用技術(shù) ? 技術(shù)內(nèi)容:采用電除塵凈化轉(zhuǎn)爐運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的熱煙氣,并回收煤氣,收集的除塵灰進(jìn)行熱壓塊后又回到轉(zhuǎn)爐中,作為轉(zhuǎn)爐的冷卻劑??梢圆糠只蛉垦a(bǔ)償轉(zhuǎn)爐煉鋼過(guò)程中的能耗。 ? 適用范圍:大中小型轉(zhuǎn)爐煉鋼企業(yè) ? 典型用戶:寶鋼二煉鋼,山東萊鋼,包鋼二煉鋼 ? 投資收益: XX薄板坯連鑄連軋廠,將 2 210t/h轉(zhuǎn)爐改為干法除塵,水耗降低了 60%,噸鋼電耗降低了 9kWh,噸鋼多回收煤氣 20m3,煤氣的熱值 1800大卡,工序能耗達(dá)到 —8kgce/t,已實(shí)現(xiàn)負(fù)能煉鋼,年綜合經(jīng)濟(jì)效益 1390萬(wàn)元。 ? 推廣前景:我國(guó)現(xiàn)有大型轉(zhuǎn)爐企業(yè) 19家,中型企業(yè) 42家,預(yù)計(jì)2022年將有 50%企業(yè)應(yīng)用該技術(shù),節(jié)能潛力 500萬(wàn)噸標(biāo)準(zhǔn)煤。 39 [案例 ]高爐煤氣回收利用發(fā)電 ? 案例名稱:高爐煤氣回收利用發(fā)電 ? 案例業(yè)主:山西 XX集團(tuán)公司 ? 案例摘要:本案例是采用鍋爐-汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,回收利用放散的高爐煤氣生產(chǎn)電力,取代外購(gòu)電力。 ? 節(jié)能與減排:該項(xiàng)目年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 15557噸,年減排二氧化碳 8843噸碳。 ? 投資與收益:該項(xiàng)目投資 1162萬(wàn)元,年節(jié)能收益,項(xiàng)目簡(jiǎn)單回收期 。 40 [案例 ]低熱值高爐煤氣燃?xì)?—蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電技術(shù) ? 技術(shù)內(nèi)容:該技術(shù)是燃?xì)庋h(huán)機(jī)組與蒸汽循環(huán)機(jī)組的聯(lián)合體,燃?xì)廨啓C(jī)燃燒做功(發(fā)電),排出的煙氣再通過(guò)余熱鍋爐產(chǎn)生蒸汽而做功(發(fā)電)。 ? 適用范圍:鋼鐵企業(yè)自發(fā)電 ? 典型用戶:寶鋼、鞍鋼、邯鋼、濟(jì)鋼等 ? 投資收益: ? 某鋼鐵企業(yè) 300MWCCPP發(fā)電機(jī)組,總投資 9億元,年發(fā)電量 20億 kWh以上。 ? 某鋼鐵企業(yè) 150MWCCPP發(fā)電裝置,總投資 56198萬(wàn)元,年發(fā)電量 kWh。 ? 推廣前景:采用 CCPP技術(shù)目前國(guó)內(nèi)只有少數(shù)幾家,該技術(shù)可以有效解決煤氣放散問(wèn)題,且發(fā)電效益大提高。十一五期間該技術(shù)在行業(yè)推廣的比例如果達(dá)到 2030%,需要投入 10億元,年可發(fā)電 20億 kWh。 41 [案例 ]焦?fàn)t煙氣余熱回收利用 ? 案例名稱:焦?fàn)t煙氣余熱回收利用 ? 案例業(yè)主:山西 XX煤化公司 ? 案例摘要:本案例是采用余熱鍋爐 —汽輪機(jī)發(fā)電機(jī)組,回收焦?fàn)t排放的高溫?zé)煔?,回收利用熱量生產(chǎn)電力。購(gòu)裝 1臺(tái) 35噸 /時(shí) ;購(gòu)裝 1臺(tái) 6000千瓦汽輪發(fā)電機(jī)組及配套設(shè)備。 ? 節(jié)能與減排:該項(xiàng)目年節(jié)約標(biāo)準(zhǔn)煤 15858噸,年減排二氧化碳 9014噸碳。 ? 投資與收益:該項(xiàng)目投資 ,年節(jié)能收益,項(xiàng)目簡(jiǎn)單投資回收期為 。 42 [案例 ] 煉焦煤調(diào)濕風(fēng)選技術(shù) ? 技術(shù)內(nèi)容:煤調(diào)濕是裝爐煤水份控制工藝的簡(jiǎn)稱,將煉焦煤料在裝爐前去除部分水份,水份穩(wěn)定在 6%左右然后裝爐煉焦。以高于 200 ℃ 的焦?fàn)t煙道廢氣為熱源,在流化床上進(jìn)行干燥處理,使其水份降低 3—4%;然后按煉焦煤粒度和密度的不同對(duì)其進(jìn)行風(fēng)選處理,分離出 30—50%適宜煉焦粒度的細(xì)粒煤(不再粉碎),減少粉碎機(jī)用電。 ? 適用范圍:焦化企業(yè)煉焦煤預(yù)處理 ? 典型用戶:濟(jì)鋼焦化廠、寶鋼、太鋼、攀鋼 ? 投資收益: ? 某年產(chǎn) 100萬(wàn)噸焦化廠,煉焦煤水份由 10%降至 7%,減少煉焦耗熱量一年可節(jié)約 5126tce。 ? 推廣前景:我國(guó)焦炭產(chǎn)量 t,在 30%焦化企業(yè)推廣,年節(jié)約 51萬(wàn) tce,年減少焦化污水 500萬(wàn) t ,年經(jīng)濟(jì)效益 15億元。 43 ? 建材工業(yè)主要產(chǎn)品包括水泥、平板玻璃、建筑(衛(wèi)生)陶瓷、燒結(jié)墻體材料等。 ? 中國(guó)水泥產(chǎn)量 14億 t,從 1985年起保持世界第一; ? 中國(guó)平板玻璃產(chǎn)量占世界總產(chǎn)量的 37%左右; ? 中國(guó)建筑陶瓷產(chǎn)量占全世界產(chǎn)量的 45%左右; ? 中國(guó)衛(wèi)生陶瓷產(chǎn)量占全世界產(chǎn)量的 25%左右,自 1993年以來(lái)已連續(xù)多年位居世界第一。 ? 建材工業(yè)是高耗能行業(yè)之一,年能源消費(fèi)量占全國(guó)能源消費(fèi)總量的 15%以上,占工業(yè)能源消費(fèi)總量的 20%以上,在建材產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中,能源費(fèi)用占其生產(chǎn)成本費(fèi)用比例一般達(dá)到 3050%左右。 44 水泥 ? 2022年 , 我國(guó)水泥產(chǎn)量達(dá)到 14億噸 。 ? 根據(jù) 《 中長(zhǎng)期節(jié)能專項(xiàng)規(guī)劃 》 , 我國(guó)水泥綜合能耗: 2022年為159kgce/t, 2022年為 148kgce/t, 2020年為 129kgce/t, 我國(guó)水泥生產(chǎn)能源消費(fèi)總量約 2億噸標(biāo)準(zhǔn)煤 。 ? 水泥生產(chǎn)主要過(guò)程為 “ 兩磨一燒 ” , 即石灰石等生料先粉磨 , 煅燒成熟料 , 熟料加復(fù)合材料再粉磨 。 每噸水泥熟料熱耗為 3000_ 3400kJ, 電耗約 95_ 110kwh, 電費(fèi)約 40~50元 /kwh, 電費(fèi)占成本 1/3左右 。 ? 我國(guó)水泥生產(chǎn)裝置中 , 新型干法 ( 窯外分解 ) 水泥產(chǎn)量比重升至 47%,生產(chǎn)規(guī)模主要有 2022t/d、 2500t/d、 5000t/d、
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
數(shù)學(xué)相關(guān)推薦
文庫(kù)吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1