【正文】 位負(fù)責(zé) ,對分項(xiàng)工程進(jìn)行管理和協(xié)調(diào)。項(xiàng)目經(jīng)理部為施工現(xiàn)場總指揮部，技術(shù)員、施工員、質(zhì)量員、安全員、測量員、試驗(yàn)員、材料員等分工明確，緊密配合開展工作。 6 圖 21 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu) 第三章、 主要工程施工方案 第一節(jié)、 施工流向和施工順序 （ 1） 各分部工程施工段的劃分及施工流向的確定 本工程合同工期為 300 日歷天，根據(jù)本工程的實(shí)際情況，為了保留 一定的協(xié)調(diào)時間，計(jì)劃工期 270 天。將整個工程按照變形縫的位置分為兩個施工段：Ⅰ區(qū)、Ⅱ區(qū)。具體劃分為 ○ 1 ～ ○ 8/○ A ～ ○ F 軸為Ⅰ區(qū)， ○ 8 ～ ○15/○ A ～ ○ F 軸為Ⅱ區(qū)。 施工流向從橫向上為先Ⅰ區(qū)，再Ⅱ區(qū)，即Ⅰ區(qū)某個分部分項(xiàng)工程施工完成后，再進(jìn)行Ⅱ區(qū)相應(yīng)得分部分項(xiàng)工程和Ⅰ區(qū)下一道工序，依次類 推。從豎向上為地下工程 主體結(jié)構(gòu) 屋面工程 裝飾工程。 （ 2）施工順序 施工總順序遵守“ 先 地下后地上、先深后淺、先土建后設(shè)備、先結(jié)構(gòu)后裝修、先主體后結(jié)構(gòu)”的原則。在施工過程中統(tǒng)籌安排，注重整體效益，忙而不亂，以理清施工步驟。施工中以施工程序?yàn)橹骶€，分階段、突重點(diǎn)、明確控制目標(biāo)。當(dāng)土建部分為安裝工程創(chuàng)造必要條件時，合理安排好電氣、采暖、給排水、預(yù)埋管件、預(yù)留洞與土建的穿插配合，使施工科學(xué)有序地進(jìn)行，以保證任務(wù) 如期完成。 (1) 地下工程 樁基礎(chǔ)工程： 插樁 → 錘打 → 接樁 → 送樁 → PHC 管樁與基礎(chǔ)底板連接技術(shù) ； 基坑降水：放線→成孔→下管填料→洗井→安裝試抽→抽水； 墊層混凝土： 清理基底 → 拌制混凝土 → 混凝土澆筑 → 振搗 → 找平 → 養(yǎng)護(hù) ； 地下防水工程： 墊層砼 → 找平層 → 彈外墻控制線 → 砌永久性保護(hù)墻 → 抹找平層 → 底板防水層施工 → 在保護(hù)墻上口臨時固定防水層 → 砌臨時防水保護(hù)墻 → 防水保護(hù)層 。 (2) 主體結(jié)構(gòu)工程 砌筑工程：抄平 彈線 擺磚梯（鋪底） 立皮數(shù)桿 盤角掛線 7 鋪灰砌磚 勾縫 清理場地。 鋼筋混凝土工程從下至上分層施工，澆筑順序?yàn)椋褐?、板。彈線 柱鋼筋幫扎 柱梁板支摸 扎梁板筋 水、電預(yù)留、預(yù)埋 驗(yàn)收 澆筑混凝土 養(yǎng)護(hù) 腳手架工程：安裝鋼管挑架并整平，拉緊鋼絲繩→安裝鋼管雙排架并連接成連續(xù)梁→挑架驗(yàn)收→逐根樹立立桿并與第一排大橫桿扣緊→安裝第一排小橫桿并在與立桿扣緊→安裝 第二步大橫桿與各立桿扣緊→安第二步小橫桿→安裝第三步大橫桿→安裝第三步小橫桿→安裝第四步大橫桿和小橫桿→安裝拉結(jié)桿→接立桿→加設(shè)剪刀撐→鋪腳手板→搭設(shè)超過 10m 或使用前進(jìn)行檢查驗(yàn)收。 腳手架的拆除：安 全網(wǎng) → 擋腳板（或側(cè)擋板） → 腳手板 → 扶手（欄桿） → 剪刀撐（隨每步腳手架拆除） → 擱柵 → 大橫桿 → 小橫桿 → 立桿。 (1) 屋面工程 防水卷材：清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→鋪貼卷材→熱熔封邊→涂膜組合→蓄水試驗(yàn) 聚胺脂防水涂膜施工：基層處理 涂布底層涂料 涂布第一道防水層 涂布第二道防水層 涂布順序應(yīng)先垂直面、后水平面；先陰陽角及細(xì)部、后大面。 (2) 裝飾工程 室內(nèi)裝飾：放線 做灰餅沖筋 立門窗 做護(hù)角 做樣板鍵間天棚、墻面抹灰 清理樓地面 樓地面施工 門窗安裝 油漆成品保護(hù)、清理 室外裝飾：放線 沖筋 抹低、面灰 外墻涂料 掃尾 門窗工程：檢查門窗洞口與預(yù)埋件放線 就位 門窗框固定 填縫門窗安裝 地磚樓面：清掃基層→沖筋鋪砂漿→彈線→鋪磚→壓平擦縫→養(yǎng)護(hù) 第二節(jié)、施工段劃分 第三節(jié)、 主要施工方法和施工項(xiàng)目機(jī)械的選擇 施工方法 階段 內(nèi)容 時間 基礎(chǔ)施工階段 測量定位、基坑施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作 ~ 主體結(jié)構(gòu)施工階段 體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架施工、圍護(hù)墻砌筑 等 ~ 裝飾施工階段 屋面板的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門窗安裝、樓地面施工 等 ~ 竣工清理及驗(yàn)收 現(xiàn)場 清理和竣工驗(yàn)收 ~ 8 （ 1）樁施工 本工程采用預(yù)應(yīng)力混凝土管樁，管外直徑為 500mm,壁厚為 100mm。樁尖持力層為 31 粉質(zhì)粘土層，樁端進(jìn)入承臺須大于 米。本工程樁總樁數(shù)為 102 根。打樁前要確定樁位和打樁順序，打樁過程中要注意打樁的流水方向，防止因打樁擠土而使樁身位移和破壞，以至出現(xiàn)承載力不足及斷樁現(xiàn)象。 1) 插樁 樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時 應(yīng)正確安放。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持位置方向正確。開始要輕輕打下，認(rèn)真檢查，若有偏差應(yīng)及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向 (互成 90176。) 的經(jīng)緯儀使導(dǎo)架保持垂直。通過樁機(jī)導(dǎo)架的旋轉(zhuǎn)、滑動及停留進(jìn)行調(diào)整。經(jīng)緯儀應(yīng)設(shè)置在不受打樁影響處，并經(jīng)常加以調(diào)平，使之保持垂直。 錘打 因地層較軟，初打時可能下沉量較大，宜采取低提錘，輕打下，隨著沉樁加深，沉速減慢，起錘高度可漸增。在整個打樁過程中，要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注 意盡量不使管樁受到偏心錘打，以免管樁受彎。打樁較難下沉?xí)r，要檢查落錘有無傾斜偏心，特別是要檢查樁墊 、 樁帽是否合適。如果不合適，需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完，不要中斷，以免難以繼續(xù)打下。 2) 接樁 接樁時要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致，兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面 1~1． 2m 時，即可進(jìn)行焊接接樁。接樁時可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍，以便新接樁節(jié)的引導(dǎo)就位。上節(jié)樁找正方向后，對稱點(diǎn)焊 4~6 點(diǎn)加以固定，然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接施工應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行 ；施焊第一層時，宜適當(dāng)加大電流，加大熔深。采用手工焊接，第一層用 ф3 ． 2 或 ф4 ． 0 的 E4320 型焊條，第二層以后用ф4 ． 0— ф5 ． 0 的 E4320 型焊條，要保證焊接質(zhì)量。 3) 送樁 為將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高，需要采用送樁器，送樁器用鋼板制作，長 4m。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大，容易拔出，能將沖擊力有效地傳到樁上，并能重復(fù)使用。 （ 2） 地下防水工程 本工程設(shè)計(jì)要求基礎(chǔ)地面 標(biāo)高處采用防水層。因?yàn)榉浪Y(jié)構(gòu)層高小于3m，所以采用外防內(nèi)貼法施工。 基礎(chǔ)、外墻做聚酯胎 APPI 型 4mm 厚防水卷材 。卷材防水層應(yīng)采 用高聚物改性瀝青防水卷材和合成高分子防水卷材。所選用的基層處理劑、膠粘劑、密封材料等配套材料，均應(yīng)與鋪貼卷材材性相容。卷材防水層應(yīng)在地下工程主體迎水面鋪貼。 澆筑混凝土墊層后，在墊層上將永久保護(hù)墻全部砌好，將卷材防水層鋪貼在永久保護(hù)墻和墊層上。墻上卷材應(yīng)垂直方向鋪貼，相鄰卷材搭接寬度應(yīng)不小于100mm，上下層卷材的接縫應(yīng)相互錯開 1/3～ 1/2 卷材寬度。 墻體砼施工完后，在穿墻螺栓根部剔進(jìn)墻體 15mm 后，把穿墻螺栓用氣割或電焊割掉，填以嵌縫材料，再用水泥砂漿找平，鋪貼立面卷材時，應(yīng)先將接茬部位的各層卷材揭開 ，并將其表面清理干凈，如卷材局部損傷，應(yīng)及時進(jìn)行修補(bǔ)。 墻面上鋪貼的卷材如需接長時，應(yīng)用階梯形接縫相連接，上層卷材蓋過下層卷材不應(yīng)少于 150mm。 施工方法為： ① 防水基層干燥后，在基層上均勻滿刷一層冷底子油。冷底子 9 油刷完后，在防水基層上按卷材鋪貼方向放出卷材位置線，第一道卷材位置線間距 1000mm，其余各道間距 900mm。 ② 一幅卷材施工需兩人操作，一人戴厚手捫子推壓卷材，另一人提噴燈烘烤卷材。 ③ 鋪貼時先將卷材開卷擺齊對正，薄膜面向下，檢查長短邊搭接長度無誤后，重新由一端卷起 12 米，然后按原虛貼位置慢慢展開卷 材，用噴槍烘烤卷材底面（條粘法施工時，用噴槍烘烤卷材底面寬度方向中間部位），當(dāng)烘烤至薄膜熔化，卷材底有光澤，發(fā)黑，有一層薄的熔融層時，用手推壓卷材，使底層壓緊粘住。卷材定位后，再將另一端卷起，按上述方法繼續(xù)進(jìn)行鋪貼。上下層卷材不得垂直鋪貼。 ④ 在卷與卷的接茬處，搭接寬度長邊10cm，短邊 10cm，上下層及相鄰卷材短邊接縫應(yīng)錯開不小于 1/3 幅寬，即 33cm；長邊接縫應(yīng)錯開 1/2 幅寬，即 50cm。 ⑤ 烘烤時，應(yīng)均勻加熱，當(dāng)加熱面變成流態(tài)而產(chǎn)生一個小波浪時，則證明加熱已經(jīng)足夠，應(yīng)特別小心，烘烤時間不宜過長，以免燒損胎 基。加熱鋪貼推壓時，以卷材邊緣溢出少許瀝青熱熔膠為宜，隨即刮封接口使接縫粘結(jié)嚴(yán)密 。 （ 3） 主體結(jié)構(gòu)施工階段的鋼筋工程 1) 施工方法 本工程為框架結(jié)構(gòu)，在施工過程中，特別要控制模板、混凝土施工、鋼筋工程的質(zhì)量，確保模板接縫密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度、剛度、保證不變形，不炸模?；炷翝矒v密實(shí)、不漏振、不離析，保證混凝土施工質(zhì)量。鋼筋工程要保證原材料、鋼筋加工、鋼筋連接、鋼筋安裝的質(zhì)量要求，使構(gòu)件的形狀、尺寸不受偏差。以確保優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。 本工程鋼筋量大，鋼筋的采購嚴(yán)格按照公司采購程序文件規(guī)定執(zhí)行，對工程所用全部鋼材必須 有出廠合格證及實(shí)驗(yàn)鑒定報(bào)告，檢驗(yàn)合格才能使用，檢驗(yàn)各項(xiàng)性能必須滿足要求，嚴(yán)禁使用不合格鋼材，進(jìn)場材料必須分批掛牌堆放整齊，其加工制作必須根據(jù)施工進(jìn)度及鋼材配料表下料加工成型，加工半成品必須根據(jù)配料表按規(guī)格類型分類，掛牌堆放，專人負(fù)責(zé)。 (1) 鋼筋加工場地及運(yùn)輸方式 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，可以滿足鋼筋加工需求，故鋼筋現(xiàn)場加工。 (2) 鋼筋翻樣及加工 根據(jù)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋翻樣，經(jīng)技術(shù)人員對鋼筋翻樣料表審核后，方可進(jìn)行加工制作。本工程結(jié)構(gòu)配筋多而復(fù)雜，在翻樣時要綜合考慮墻、柱、梁相互關(guān)系，按照設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求，確定鋼筋相互 穿插、避讓的關(guān)系，解決首要矛盾，做到在準(zhǔn)確理解設(shè)計(jì)意圖、執(zhí)行規(guī)范的前提下進(jìn)行施工作業(yè)。 鋼筋工程由項(xiàng)目鋼筋翻樣，根據(jù)施工圖和規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，經(jīng)項(xiàng)目總工程師審核后，方能進(jìn)行加工。鋼筋加工必須根據(jù)經(jīng)審翻樣料單和施工規(guī)范要求進(jìn)行加工，鋼筋加工的形狀，彎鉤尺寸和焊接接頭必須同時滿足有關(guān)規(guī)定與抗震設(shè)計(jì)要求。 (3) 鋼筋連接 豎向連接：對于柱鋼筋直徑在Ф 18～ 22 之間，采用直螺紋接頭。 水平連接：梁均采用電渣壓力焊接。樓面（屋面）板中通長鋼筋采用搭接時，搭接長度為 50d，且都不小于 300，從任一接頭中心至 倍搭接長度且 小于