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鉆孔灌注樁鋼筋籠柱吊裝方案-文庫吧

2025-08-01 19:54 本頁面


【正文】 合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求后方能起吊入孔。根據(jù)規(guī)范要求,在鋼筋籠吊放前要再次復(fù)核護(hù)筒上4個支點(diǎn)的標(biāo)高,精確計算吊筋長度,確保誤差在允許范圍內(nèi)。在鋼筋籠下放到位后,由于吊點(diǎn)位置與測點(diǎn)不完全一致,吊筋會拉長等,會影響鋼筋籠的標(biāo)高,為確保鋼筋籠的標(biāo)高,應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行調(diào)整,將籠頂標(biāo)高調(diào)整至設(shè)計標(biāo)高。鋼筋籠吊放入孔時,不允許強(qiáng)行沖擊入孔。應(yīng)合理布置吊點(diǎn)的設(shè)置,避免擾度的產(chǎn)生,并在過程中加強(qiáng)焊接質(zhì)量的檢查,避免遺漏焊點(diǎn)。當(dāng)鋼筋籠剛吊離平臺后,應(yīng)停止起吊,注意觀察是否有異?,F(xiàn)象發(fā)生,若有則可立即予以電焊加固。 如果吊點(diǎn)位置計算不準(zhǔn)確,對鋼筋籠會產(chǎn)生較大撓曲變形,使焊縫開裂,整體結(jié)構(gòu)散架,無法起吊。因此吊點(diǎn)位置的確定是吊裝過程的一個關(guān)鍵步驟,現(xiàn)以鋼筋籠整根長度38m為例作以下計算。根據(jù)彎矩平衡定律,正負(fù)彎矩相等時所受彎矩變形最小的原理,計算如下(如下圖)。 彎矩計算圖+M=M 其中:+M=1/2qL12 q—均布載荷M=1/8 qL22-1/2 qL12 M—彎矩 故: L2=2 L1又: 2 L1+4 L2= L1=()/2=()/2 = L2=2 L1=因此選取A、B、C、D、E五點(diǎn)起吊時彎矩最小,實(shí)際吊裝過程中A、B中心是主吊位置,AB距離影響吊裝鋼筋籠。根據(jù)設(shè)計圖加強(qiáng)圈間距2m和實(shí)際吊裝經(jīng)驗(yàn), A設(shè)置在籠頂?shù)诙€加強(qiáng)箍處,其它各點(diǎn)位置調(diào)整如圖三:鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置:鋼筋籠縱向吊點(diǎn)設(shè)置五點(diǎn)。(鋼筋籠單節(jié)重:15T,籠長38m計算)吊點(diǎn)位置為:籠頂下3m+8m+8m+8m+8m+3m吊點(diǎn)布置圖見下圖:根據(jù)起吊時鋼筋籠平衡得:2TI+3T2=15t ①TI3 + TI11 + T219 + T227+ T235= 38 ②由以上①、②式得: TI= T2= 則TI'=2T1= T2'=2T2=3=在鋼筋籠回直過程中隨著角度的增大受力也越大,'=??紤]本工程鋼筋籠最大重量約為15噸,最大鋼籠長度為38m,主吊機(jī)及輔助吊選用: 主機(jī)85T,輔助25噸履帶式起重機(jī),主要性能見表:回轉(zhuǎn)半徑(m)最大起重量(噸)主臂高度L(m)備注(85噸)104245(25噸)1827注:現(xiàn)場鋪筑300mm厚C20鋼筋砼道路, 85T吊車對道路要求較高,在場地達(dá)不到作業(yè)要求時需在其行走路線及作業(yè)點(diǎn)鋪設(shè)鋼板。(1)、φ1500鉆孔樁鋼筋籠吊環(huán)計算:主吊點(diǎn)鋼筋取φ28。主吊點(diǎn),全
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