xx年熱電廠(chǎng)工作總結(jié)-文庫(kù)吧
2024-10-23 12:41 本頁(yè)面
【正文】 立管、水平煙第 5 頁(yè) 共 16 頁(yè) 道等部位老化澆注料計(jì)劃性的進(jìn)行了重塑。 2爐返料腿膨脹節(jié)的改造 將 2爐反料腿膨脹節(jié)內(nèi)的膨脹通道由原來(lái)的“之”字型改為斜型，有效的提升了返料腿冷態(tài)和熱態(tài)下的膨脹效果，避免了由于膨脹不良對(duì)鍋爐本體造成的影響。 碎煤機(jī)篦子的改進(jìn) 對(duì)乙側(cè)碎煤機(jī)篦子的空隙率進(jìn)行了調(diào)整，控制入煤粒度在允許范圍之內(nèi)，以便于安全生產(chǎn)運(yùn)行 。 1＃鍋爐兩套給煤機(jī)及出料口裝置的改造 把給煤機(jī)主動(dòng)軸、軸承、傳感器及計(jì)量裝置由內(nèi)置式改為外置式。原設(shè)計(jì)的給煤機(jī)主動(dòng)軸、軸承、傳感器及計(jì)量裝置均在封閉的殼體內(nèi)布置，傳動(dòng)部件長(zhǎng)期處于高壓風(fēng)（ 左右）狀況下，加之殼體內(nèi)充滿(mǎn)大量的煤塵顆粒，在這樣的工況下運(yùn)行，上述的零部件故障率較高，維修量較大，并且維修也比較困難。鑒于此況，在設(shè)備處和儀電處支持與幫助下，與制造廠(chǎng)家溝通，將原有的主驅(qū)動(dòng)及清掃鏈驅(qū)動(dòng)減速機(jī)電機(jī)改為軸裝式；將滾動(dòng)軸承（ UCF型）安裝于給煤機(jī)殼體外；測(cè)速傳感器安裝于主驅(qū)動(dòng)滾筒主動(dòng)端 。把傳動(dòng)部件由內(nèi)置式改為外置式不但維修方便，運(yùn)行中軸承能加油，而且主動(dòng)軸的同心度調(diào)節(jié)方便。該裝置于 11 月份在 1＃鍋爐使用后效果較為理想。 把給煤機(jī)出料閘門(mén)由電動(dòng)翻板式改為電動(dòng)閘板式。原設(shè)置的電動(dòng)翻板存在著缺陷，絲杠行程雖夠，但承載力矩的效果不理想，第 6 頁(yè) 共 16 頁(yè) 造成翻板前部位下墜甚至變形起不到封閉高壓風(fēng)的作用。針對(duì)這一弊端，把電動(dòng)翻板改為電動(dòng)閘板式。增大閘板承載力矩，在閘板下部的軌道設(shè)計(jì)為兩側(cè)均布置 6只滾動(dòng)套筒，實(shí)現(xiàn)了閘板滑動(dòng)位移，減少軌道相對(duì)的阻力，滾動(dòng)套筒由對(duì)閘板起到支撐強(qiáng)度的作用，避免了依靠絲杠帶動(dòng)閘板在軌道槽內(nèi)干 摩擦相對(duì)運(yùn)動(dòng)的不合理布局。該裝置于 11月份在 1＃鍋爐使用后效果較為理想。 3鍋爐大修 順利的完成了 3鍋爐的大修工程，有計(jì)劃的更換了澆注料、導(dǎo)風(fēng)管、風(fēng)帽、包覆墻校正等，并對(duì) 2爐更換省煤器和空氣預(yù)熱器、 3爐更換空氣預(yù)熱器、 1爐更換空氣預(yù)熱器。 電氣專(zhuān)業(yè) 在公司停產(chǎn)檢修期間，對(duì)全廠(chǎng) 35KV 高壓柜、 10KV 高壓柜以及廠(chǎng)用變壓器、高壓電動(dòng)機(jī)的電氣部分進(jìn)行了全面預(yù)試，同時(shí)組織電氣員工對(duì)全廠(chǎng) 41 面保護(hù)柜以及 100 多面低壓配電柜進(jìn)行二次回路的檢查和緊固工作，并對(duì) 近百面現(xiàn)場(chǎng)控制柜、配電柜進(jìn)行了全面的隱患排查工作。 我廠(chǎng)三臺(tái) 的發(fā)電機(jī)組自投運(yùn)以來(lái)，因?yàn)楦鞣N原因一直未能及時(shí)進(jìn)行轉(zhuǎn)子吊芯的大修工作。 2020 年在滿(mǎn)足生產(chǎn)的情況下，科學(xué)調(diào)度，分批次的對(duì)三臺(tái)發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子、定子、空冷器、勵(lì)磁機(jī)和保護(hù)裝置進(jìn)行了全面、詳細(xì)的檢查、試驗(yàn)和清掃，有效的保障了發(fā)電機(jī)在今后的安全運(yùn)行。 33 臺(tái) 11KW以上電動(dòng)機(jī)進(jìn)行了第 7 頁(yè) 共 16 頁(yè) 保養(yǎng)和維修工作；每月定期配合防爆廠(chǎng)技術(shù)人員對(duì) 16 臺(tái)高壓電動(dòng)機(jī)進(jìn)行維護(hù)檢查工作。全年未發(fā)生一起因電機(jī)故障造成的安全事故。 ，將原來(lái) 10000KVA容量的兩臺(tái)主變壓器更換為容量為兩臺(tái) 25000KVA 的變壓器，同時(shí)，要完成新增高壓配電柜的安裝、調(diào)試工作。這項(xiàng)工作工期緊、工作量大，為盡快完工，確保公司生產(chǎn)及時(shí)進(jìn)行，我們積極配合公司相關(guān)部門(mén)，加班加點(diǎn)，協(xié)商解決有關(guān)技術(shù)問(wèn)題，終于按期送電，保障了新線(xiàn)路的安全運(yùn)行和公司的生產(chǎn)用電。 我廠(chǎng)原來(lái) 35KV 戶(hù)外隔離院內(nèi)地勢(shì)較低，地面未作硬化。遇到雨天，院內(nèi)積水，地面濕滑泥濘，不利于巡檢和操作安全。今年公司停產(chǎn)檢修期間，將隔離開(kāi)關(guān)加高，并將地面墊高、 硬化，消除了事故隱患。 35kV 配電室北
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