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電廠化學(xué)綜合培訓(xùn)課件資料-文庫吧

2025-07-31 23:08 本頁面


【正文】 性物質(zhì),控制給水的 pH值在適當(dāng)范圍,使鋼材的腐蝕速度比較低,以保證給水含鐵量和含銅量符合規(guī)定的指標。 ? pH值在 ,對于含有鋼和銅兩種材料的電廠來說,一般將給水的 pH值調(diào)節(jié)在 ~ ;對于只有鋼材的電廠來說,即全鐵系統(tǒng),給水 pH值可以控制得高些。 ? 氨的特性 ? 氨在常溫常壓下是一種有刺激性氣味的無色氣體,極易溶于水,其溶液稱為氨水,一般市售氨水密度為 ,含量約 28%,氨在常溫下很易液化。 ? 液態(tài)氨稱為液氨,沸點 ℃ 。氨在高溫下不會分解,易揮發(fā)、無毒, ? 因為氨是揮發(fā)性很強的物質(zhì),不論在水汽系統(tǒng)中的哪個部位加入,整個系統(tǒng)的各個部位都會有氨,但在加入部位附近管道中的水 pH值明顯高一些。 ? 在發(fā)電機組上,可能考慮給水加氨分兩級處理,對有凝結(jié)水凈化設(shè)備的系統(tǒng),在凝結(jié)水凈化裝置的出水母管以及除氧器出水管道上分別設(shè)置兩個加氨點。 ? 由于氨的分配系數(shù)較大 , 所以氨在水汽系統(tǒng)各部位的分布不均勻 。 所謂 “ 分配系數(shù) ” , 是指在水和蒸汽兩相共存時 , 物質(zhì)在蒸汽中的濃度同與此蒸汽接觸的水中的濃度的比值 , 它的大小與物質(zhì)本性和溫度有關(guān) 。 ? 例如在 90~ 110℃ , 氨的分配系數(shù)在 10以上 。 這樣為了在蒸汽凝結(jié)時 , 凝結(jié)水中也能滿足夠高的pH值 , 就要在給水中加較多的氨 。 但這也會使凝汽器空冷區(qū)的氨含量過高 , 使空抽區(qū)的銅管易受氨腐蝕 。 ? 氨水的電離平衡受溫度的影響較大。如果溫度從 25℃ 升高至 270℃ ,氨的電離常數(shù)則從 105降到 106,因此使水中OH離子的濃度降低。這樣,給水溫度較低時,為中和游離 CO2和維持的 pH值所加的氨量,在給水溫度升高后就顯得不夠,不足以維持必要的給水 pH值,造成碳鋼管腐蝕加劇,給水中 Fe2+增加 AVT ? All Volatile Treatment ? 揮發(fā)處理就是往鍋內(nèi)加揮發(fā)性的氨和聯(lián)氨。氨的作用是調(diào)節(jié)給水和爐水的 pH值,聯(lián)氨的作用是除去給水中的溶解氧。 ? 對于汽包爐,當(dāng)加熱器的管材是銅合金時,規(guī)定 pH為 ~ ;當(dāng)加熱器的管材不是銅合金時規(guī)定 pH為 ~ ;對于直流爐規(guī)定 pH為 ~ 。 ? 據(jù)文獻介紹,對于超臨界壓力的機組,當(dāng)汽機凝結(jié)水含氯量為 20~ 40mg/L, CO2為 800μ g/L,凝結(jié)水 pH值達到 ,低壓加熱器銅管汽側(cè)和水側(cè)的腐蝕反而大大減緩。 ? 還有的文獻認為,在一定條件下,由于加氨提高 pH值對黃銅管的保護作用可能超過氨對黃銅的腐蝕作用,所以,把 pH值提高到 ~ 。 ? 揮發(fā)處理時,給水聯(lián)氨需要保持一定的含量,以保證除氧效果。 ? 我國規(guī)定給水聯(lián)氨含量為 10~ 50μ g/L, ? 美、日等國規(guī)定為 10~ 30μ g/L, ? 俄羅斯規(guī)定為 30~ 50μ g/L。 加藥的部位 ? 有的電廠把氨和聯(lián)氨的混合液加到凝結(jié)水升壓泵的入口側(cè),低壓凝結(jié)水系統(tǒng)就不再設(shè)加藥點; ? 有的在低壓加熱器前的系統(tǒng)中加氨,在除氧器之后加聯(lián)氨。 ? 國外一般傾向于在凝結(jié)水升壓泵的入口側(cè)加氨和聯(lián)氨的混合液,并且建議增設(shè)加藥點,以保證系統(tǒng)的各個部位都維持一定的濃度,使各個部位都得到保護。 全揮發(fā)處理的優(yōu)點 ? 鍋爐不會產(chǎn)生濃堿引起的腐蝕。因為是揮發(fā)性的,隨著爐管溫度的升高和爐水的濃縮,氨逐步揮發(fā),隨蒸汽帶走,所以不會在局部位置濃縮成濃堿。 ? 不會增加爐水的含鹽量。 ? 不會出現(xiàn)磷酸鹽類 “ 隱藏 ” 現(xiàn)象。 全揮發(fā)處理的缺點 ? 爐水 pH值控制較難。因為氨的揮發(fā)性大,不能保證受熱面的所有部位都保持所需的 pH,如果微量氯化物漏入凝結(jié)水,可能使受熱面局部位置爐水 pH值降至 7以下,出現(xiàn)酸腐蝕。 ? 易引起銅的腐蝕。全揮發(fā)處理時,給水和爐水的含氨量較高,蒸汽的含氨量也較高,在凝汽器的空抽區(qū)氨濃度過大,會引起該處銅管的氨蝕。 ? 加氧水工況是使給水 pH值保持中性或弱堿性,一般是 ~ ,同時在給水中加氧或者過氧化氫。 ? 所以,加氧水工況是指加氧或過氧化氫的水處理法,加氧水工況又叫中性水規(guī)范或聯(lián)合水處理法,或稱中性運行方式或聯(lián)合運行方式。 加氧水工況的要求 ? 給水應(yīng)深度除鹽,其電導(dǎo)率應(yīng)小于 S/cm. ? 當(dāng)水中 Cl含量達 。為了生成良好的保護膜,應(yīng)控制 Cl。 ? pH值控制在 ~. ? 當(dāng)給水含氧量小于 ,鋼的腐蝕速度大; 當(dāng)含氧量為 ~10mg/L時,鋼的腐蝕速度最??; 當(dāng)含氧量為 10~100mg/L時,鋼的腐蝕速度又上升; ? 濃度太低了,腐蝕速度會加大。濃度太高了,腐蝕速度也大。據(jù)試驗,給水的含量為 200μ g/L左右較為恰當(dāng)。 加氧水工況的適用 ? 加氧水工況只能用于直流爐,不能用于汽包爐。因為,汽包爐的爐水電導(dǎo)率隨著水的蒸發(fā)而提高 ? 加藥部位主要是凝結(jié)水泵的出口,有時為了減少低壓加熱器蒸汽側(cè)鋼的腐蝕速度 ? 加 O2時,氧和鋼直接作用生成氧化膜。而加H2O2時,首先是生成絡(luò)離子 Fe(O2H)2+,目前,加氧水工況普遍使用 O2 加氧水工況的優(yōu)點 ? 鍋爐的腐蝕速度顯著下降,給水的含鐵量可以降至20μ g/L以下,比堿性處理時低。 ? 提高了鍋爐運行的安全性。因為腐蝕和結(jié)垢速度下降,管壁的溫度也下降,這就是提高了鍋爐運行的安全性。 ? 延長了鍋爐清洗的間隔時間。和堿性處理比較,清洗間隔時間延長了一倍甚至更的時間。 ? 凝結(jié)水凈化設(shè)備的運行周期明顯延長。因為加氧水工況時,氨含量較低 。 ? 可以使給水系統(tǒng)的低溫部分得到保護。因為,在凝結(jié)水泵出口加氧或過氧化氫,給水系統(tǒng)低溫部分的金屬表面能生成良好的保護膜。而堿性處理,除氧器以前的低溫管道和設(shè)備仍然有受腐蝕的可能性。 ? 水汽集中取樣分析裝置 : ? 組成:降溫減壓架、低溫儀表屏和計算機監(jiān)控系統(tǒng)。 ? 通過對高溫、高壓水汽樣品進行降溫、減壓、恒溫處理,取得具有代表性樣水,供人工取樣和化學(xué)分析儀表監(jiān)測水汽品質(zhì),從而保證了整個機組的安全經(jīng)濟運行。 ? 在冷卻水滿足條件時:當(dāng) 40℃ 樣水溫度 ≤ 200℃ 時,采用一級冷卻;當(dāng)樣水溫
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