【正文】 性物質(zhì)，控制給水的 pH值在適當(dāng)范圍，使鋼材的腐蝕速度比較低，以保證給水含鐵量和含銅量符合規(guī)定的指標(biāo)。 ? pH值在 ，對(duì)于含有鋼和銅兩種材料的電廠來(lái)說(shuō)，一般將給水的 pH值調(diào)節(jié)在 ～ ；對(duì)于只有鋼材的電廠來(lái)說(shuō)，即全鐵系統(tǒng)，給水 pH值可以控制得高些。 ? 氨的特性 ? 氨在常溫常壓下是一種有刺激性氣味的無(wú)色氣體，極易溶于水，其溶液稱為氨水，一般市售氨水密度為 ，含量約 28％，氨在常溫下很易液化。 ? 液態(tài)氨稱為液氨，沸點(diǎn) ℃ 。氨在高溫下不會(huì)分解，易揮發(fā)、無(wú)毒， ? 因?yàn)榘笔菗]發(fā)性很強(qiáng)的物質(zhì)，不論在水汽系統(tǒng)中的哪個(gè)部位加入，整個(gè)系統(tǒng)的各個(gè)部位都會(huì)有氨，但在加入部位附近管道中的水 pH值明顯高一些。 ? 在發(fā)電機(jī)組上，可能考慮給水加氨分兩級(jí)處理，對(duì)有凝結(jié)水凈化設(shè)備的系統(tǒng)，在凝結(jié)水凈化裝置的出水母管以及除氧器出水管道上分別設(shè)置兩個(gè)加氨點(diǎn)。 ? 由于氨的分配系數(shù)較大 ， 所以氨在水汽系統(tǒng)各部位的分布不均勻 。 所謂 “ 分配系數(shù) ” ， 是指在水和蒸汽兩相共存時(shí) ， 物質(zhì)在蒸汽中的濃度同與此蒸汽接觸的水中的濃度的比值 ， 它的大小與物質(zhì)本性和溫度有關(guān) 。 ? 例如在 90～ 110℃ ， 氨的分配系數(shù)在 10以上 。 這樣為了在蒸汽凝結(jié)時(shí) ， 凝結(jié)水中也能滿足夠高的pH值 ， 就要在給水中加較多的氨 。 但這也會(huì)使凝汽器空冷區(qū)的氨含量過(guò)高 ， 使空抽區(qū)的銅管易受氨腐蝕 。 ? 氨水的電離平衡受溫度的影響較大。如果溫度從 25℃ 升高至 270℃ ，氨的電離常數(shù)則從 105降到 106，因此使水中OH離子的濃度降低。這樣，給水溫度較低時(shí)，為中和游離 CO2和維持的 pH值所加的氨量，在給水溫度升高后就顯得不夠，不足以維持必要的給水 pH值，造成碳鋼管腐蝕加劇，給水中 Fe2+增加 AVT ? All Volatile Treatment ? 揮發(fā)處理就是往鍋內(nèi)加揮發(fā)性的氨和聯(lián)氨。氨的作用是調(diào)節(jié)給水和爐水的 pH值，聯(lián)氨的作用是除去給水中的溶解氧。 ? 對(duì)于汽包爐，當(dāng)加熱器的管材是銅合金時(shí)，規(guī)定 pH為 ～ ；當(dāng)加熱器的管材不是銅合金時(shí)規(guī)定 pH為 ～ ；對(duì)于直流爐規(guī)定 pH為 ～ 。 ? 據(jù)文獻(xiàn)介紹，對(duì)于超臨界壓力的機(jī)組，當(dāng)汽機(jī)凝結(jié)水含氯量為 20～ 40mg/L， CO2為 800μ g/L，凝結(jié)水 pH值達(dá)到 ，低壓加熱器銅管汽側(cè)和水側(cè)的腐蝕反而大大減緩。 ? 還有的文獻(xiàn)認(rèn)為，在一定條件下，由于加氨提高 pH值對(duì)黃銅管的保護(hù)作用可能超過(guò)氨對(duì)黃銅的腐蝕作用，所以，把 pH值提高到 ～ 。 ? 揮發(fā)處理時(shí)，給水聯(lián)氨需要保持一定的含量，以保證除氧效果。 ? 我國(guó)規(guī)定給水聯(lián)氨含量為 10～ 50μ g/L， ? 美、日等國(guó)規(guī)定為 10～ 30μ g/L， ? 俄羅斯規(guī)定為 30～ 50μ g/L。 加藥的部位 ? 有的電廠把氨和聯(lián)氨的混合液加到凝結(jié)水升壓泵的入口側(cè)，低壓凝結(jié)水系統(tǒng)就不再設(shè)加藥點(diǎn)； ? 有的在低壓加熱器前的系統(tǒng)中加氨，在除氧器之后加聯(lián)氨。 ? 國(guó)外一般傾向于在凝結(jié)水升壓泵的入口側(cè)加氨和聯(lián)氨的混合液，并且建議增設(shè)加藥點(diǎn)，以保證系統(tǒng)的各個(gè)部位都維持一定的濃度，使各個(gè)部位都得到保護(hù)。 全揮發(fā)處理的優(yōu)點(diǎn) ? 鍋爐不會(huì)產(chǎn)生濃堿引起的腐蝕。因?yàn)槭菗]發(fā)性的，隨著爐管溫度的升高和爐水的濃縮，氨逐步揮發(fā)，隨蒸汽帶走，所以不會(huì)在局部位置濃縮成濃堿。 ? 不會(huì)增加爐水的含鹽量。 ? 不會(huì)出現(xiàn)磷酸鹽類 “ 隱藏 ” 現(xiàn)象。 全揮發(fā)處理的缺點(diǎn) ? 爐水 pH值控制較難。因?yàn)榘钡膿]發(fā)性大，不能保證受熱面的所有部位都保持所需的 pH，如果微量氯化物漏入凝結(jié)水，可能使受熱面局部位置爐水 pH值降至 7以下，出現(xiàn)酸腐蝕。 ? 易引起銅的腐蝕。全揮發(fā)處理時(shí)，給水和爐水的含氨量較高，蒸汽的含氨量也較高，在凝汽器的空抽區(qū)氨濃度過(guò)大，會(huì)引起該處銅管的氨蝕。 ? 加氧水工況是使給水 pH值保持中性或弱堿性，一般是 ～ ，同時(shí)在給水中加氧或者過(guò)氧化氫。 ? 所以，加氧水工況是指加氧或過(guò)氧化氫的水處理法，加氧水工況又叫中性水規(guī)范或聯(lián)合水處理法，或稱中性運(yùn)行方式或聯(lián)合運(yùn)行方式。 加氧水工況的要求 ? 給水應(yīng)深度除鹽，其電導(dǎo)率應(yīng)小于 S/cm. ? 當(dāng)水中 Cl含量達(dá) 。為了生成良好的保護(hù)膜，應(yīng)控制 Cl。 ? pH值控制在 ~. ? 當(dāng)給水含氧量小于 ，鋼的腐蝕速度大； 當(dāng)含氧量為 ~10mg/L時(shí)，鋼的腐蝕速度最??； 當(dāng)含氧量為 10~100mg/L時(shí)，鋼的腐蝕速度又上升； ? 濃度太低了，腐蝕速度會(huì)加大。濃度太高了，腐蝕速度也大。據(jù)試驗(yàn)，給水的含量為 200μ g/L左右較為恰當(dāng)。 加氧水工況的適用 ? 加氧水工況只能用于直流爐，不能用于汽包爐。因?yàn)?，汽包爐的爐水電導(dǎo)率隨著水的蒸發(fā)而提高 ? 加藥部位主要是凝結(jié)水泵的出口，有時(shí)為了減少低壓加熱器蒸汽側(cè)鋼的腐蝕速度 ? 加 O2時(shí)，氧和鋼直接作用生成氧化膜。而加H2O2時(shí)，首先是生成絡(luò)離子 Fe(O2H)2+，目前，加氧水工況普遍使用 O2 加氧水工況的優(yōu)點(diǎn) ? 鍋爐的腐蝕速度顯著下降，給水的含鐵量可以降至20μ g/L以下，比堿性處理時(shí)低。 ? 提高了鍋爐運(yùn)行的安全性。因?yàn)楦g和結(jié)垢速度下降，管壁的溫度也下降，這就是提高了鍋爐運(yùn)行的安全性。 ? 延長(zhǎng)了鍋爐清洗的間隔時(shí)間。和堿性處理比較，清洗間隔時(shí)間延長(zhǎng)了一倍甚至更的時(shí)間。 ? 凝結(jié)水凈化設(shè)備的運(yùn)行周期明顯延長(zhǎng)。因?yàn)榧友跛r時(shí)，氨含量較低 。 ? 可以使給水系統(tǒng)的低溫部分得到保護(hù)。因?yàn)椋谀Y(jié)水泵出口加氧或過(guò)氧化氫，給水系統(tǒng)低溫部分的金屬表面能生成良好的保護(hù)膜。而堿性處理，除氧器以前的低溫管道和設(shè)備仍然有受腐蝕的可能性。 ? 水汽集中取樣分析裝置 : ? 組成：降溫減壓架、低溫儀表屏和計(jì)算機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)。 ? 通過(guò)對(duì)高溫、高壓水汽樣品進(jìn)行降溫、減壓、恒溫處理，取得具有代表性樣水，供人工取樣和化學(xué)分析儀表監(jiān)測(cè)水汽品質(zhì)，從而保證了整個(gè)機(jī)組的安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。 ? 在冷卻水滿足條件時(shí)：當(dāng) 40℃ 樣水溫度 ≤ 200℃ 時(shí)，采用一級(jí)冷卻；當(dāng)樣水溫