煤氣安全培訓-文庫吧
2025-07-31 22:50 本頁面
【正文】 炸下限 到超過爆炸上限的過程，存在發(fā)生著火、爆炸 的嚴重危險，一般不宜使用。 燃氣基礎知識 ? 惰性氣體置換法： 用氮氣、二氧化碳等惰性氣體置換管道或煤氣設施中的煤氣或空氣，惰性氣體作為一種中間氣體，和煤氣混合不發(fā)生危險，和空氣混合也不會發(fā)生危險，是一種較理想的安全可靠的置換方法，但是，在置換時注意安全，防止惰性氣體的大量聚 集因此人員窒息。 燃氣基礎知識 ? 蒸汽置換法： 由于蒸汽中不含氧氣，和空氣、煤氣接觸都不會發(fā)生爆炸，因此也是一種常用的吹掃置換的中間介質(zhì)，另外，蒸汽的溫度較高，吹掃時高溫蒸汽可將煤氣管道中的焦油、萘、苯等析出吹走，防 止管道堵塞。 用蒸汽置換時要充分考慮由于溫度差別較 大對管道系統(tǒng)造成的危害！ 燃氣基礎知識 ? 空氣置換法： 用空氣置換煤氣，因其置換過程中某一時刻會處于煤氣爆炸范圍，而管道中的鐵片、氧化鐵皮等摩擦易引起著火、爆炸，故一般不推薦用空氣作為氣體置換介質(zhì)。 10. 煤氣設計的安全要求 1）風向 風向頻率，表明全年或某個季節(jié)內(nèi)風向的多、少。 最小頻率風向：最小頻率風向表明該風向的吹風次數(shù)最少，因而在大氣中向該風向傳播的有害物的量相對最少。 上風側(cè) 下風側(cè) 2）煤氣危險區(qū)域的劃分（ P66） 3）安全距離（ P70） 4）安全防護（通風、防火間隔、安全裝置設施）（ P72） 二、工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 1. 基本要求 ? 明確管理區(qū)域，明確責任 ? 設施編號、標識 ? 建立檔案 ? 煤氣放散需點燃 ? 設專職或兼職的技術人員 ? 對煤氣工作人員的安全技術培訓，經(jīng)考試合 格后持證上崗，以后每兩年進行復審，煤氣 作業(yè)人員定期體檢，不符合要求者不應從事 煤氣作業(yè)。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 2. 煤氣設備與管道附屬裝置（ P263） ① 燃燒裝置 ② 隔斷裝置 ③ 放散裝置 ④ 冷凝物排水器 ⑤ 蒸汽管、氮氣管 ⑥ 補償器 ⑦ 泄爆閥 ⑧ 人孔 ⑨ 管道標志及警示牌 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 3. 煤氣設施的操作與檢修（ P272） 煤氣設施的操作 除有特別規(guī)定外，任何煤氣設施均應保持正壓操作，在設備停止生產(chǎn)而保壓又有困難時，則應可靠地切斷煤氣來源，并將內(nèi)部煤氣吹凈。 吹掃和置換煤氣設施內(nèi)部的煤氣，應用蒸汽、氮氣或煙氣為置換介質(zhì)。吹掃或引氣過程中，不應在煤氣設施上拴、拉電焊線，煤氣設施周圍 40m內(nèi)不應有火源。 煤氣設施內(nèi)部氣體置換是否達到預定要求，應按預定目 的，根據(jù)含氧量和一氧化碳分析或爆發(fā)試驗確定。 爐子點火時，爐內(nèi)燃燒系統(tǒng)應具有一定的負壓，點火 程序應為先點燃火種后給煤氣，不應先給煤氣后點火。 凡送煤氣前已烘爐的爐子，其爐膛溫度超過 1073K （ 800℃ ）時，可不點火直接送煤氣，但應嚴密監(jiān)視其 是否燃燒。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 送煤氣時不著火或者著火后又熄滅，應立即關閉煤氣閥門，查清原因，排凈爐內(nèi)混合氣體后，再按規(guī)定程序重新點火。 凡強制送風的爐子，點火時應先開鼓風機但不送風，待點火送煤氣燃著后，再逐步增大供風量和煤氣量。停煤氣時，應先關閉所有的燒嘴，然后停鼓風機。 煤氣系統(tǒng)的各種塔器及管道，在停產(chǎn)通蒸汽吹掃煤氣合格后，不應關閉放散管；開工時，若用蒸汽置換空氣合格后， 可送入煤氣，待檢驗煤氣合格后，才能關閉放散管。但 不應在設備內(nèi)存在蒸汽時聚然噴水，以免形成真空壓損 設備。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 送煤氣后，應檢查所有連接部位和隔斷裝置是否泄漏煤氣。 各類離心式或軸流式煤氣風機均應采取有效的防喘震措施。除應選用符合工藝要求、性能優(yōu)良的風機外，還應定期對其動、靜葉片及防喘震系統(tǒng)進行檢查，確保處于正常狀態(tài)。煤氣風機在啟動、停止、倒機操作及運行中，不應處于或進入喘震工況。 工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程 煤氣設施的檢修 煤氣設施停煤氣檢修時，應可靠地切斷煤氣來源并將內(nèi)部煤氣吹凈。長期檢修或停用的煤氣設施，應打開上、下人孔、放散管等，保持設施內(nèi)部的自然通風。 進入煤氣設施內(nèi)工作時，應檢測一氧化碳及氧氣含量。經(jīng)檢測合格后，允許進入煤氣設施內(nèi)工作時，應攜帶一氧化碳及氧氣監(jiān)測裝置，并采取防護措施，設專職監(jiān)護人。一氧化碳含量 不超過 30mg/m3(24ppm)時，可較長時間工作；一氧化 碳含量不超過 50 mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應超 過 1h；不超過 100 mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間不應 超過 ；在不超過 200 mg/m3時，入內(nèi)連續(xù)工作時間
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