干粉砂漿生產(chǎn)與應用技術規(guī)程-文庫吧
2025-07-25 07:45 本頁面
【正文】 窯廠生產(chǎn)的質(zhì)量長期穩(wěn)定的生產(chǎn)間隔時間不超過10d的散裝水泥，可以500t為一檢驗批，隨機地從不少于3個車罐中各采取等量水泥，經(jīng)混拌均勻后，再從中稱取不少于12kg水泥作為檢驗樣。對已進廠的每批水泥，因儲存不當引起質(zhì)量疑問時，應重新采集試樣復驗并以該結果為準。 砂 ①應符合《普通混凝土用砂質(zhì)量標準及檢驗方法》（JGJ 52）的規(guī)定，且砂的最大粒徑應通過5mm篩孔。 ②進廠時應具有質(zhì)量證明書，在干燥、篩分及存儲過程中，應采取措施，使砂顆粒級配均勻，保持潔凈，嚴禁混入影響砂漿性能的有害物質(zhì)；%。 ③集中生產(chǎn)時，檢驗批量以600t為一批；不足上述規(guī)定數(shù)量者也以一批論。 保水增稠材料 ①進廠時應具有質(zhì)量證明書，存儲在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標記，防止受潮和混入雜物。 ②檢驗批量應按其產(chǎn)品標準的規(guī)定進行，連續(xù)生產(chǎn)15d不足規(guī)定數(shù)量者也以一批論。 ③新型保水增稠材料必須經(jīng)過省級以上的產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)試驗合格后方可使用；用于砌筑砂漿必須經(jīng)過砌體力學性能驗證試驗；采用新型保水增稠材料的干粉砂漿必須經(jīng)過省級以上的產(chǎn)品鑒定。 礦物摻合料 ①。當采用新品種摻合料時，干粉砂漿必須經(jīng)過省級以上的產(chǎn)品鑒定。 ②高鈣粉煤灰應經(jīng)試驗合格后可使用并應加強對游離氧化鈣含量的檢測。 ③粉煤灰或其他礦物摻合料進廠時，必須有質(zhì)量證明書，應按不同品種、等級分別存儲在專用的倉罐內(nèi)，并做好明顯標記，防止受潮和混入雜物。 ④檢驗批量，連續(xù)供應相同等級的粉煤灰以100t為一批，不足100t者以100t論。其他礦物摻合料應按其產(chǎn)品標準規(guī)定批量檢驗。 添加劑 ①具有防水、抗凍、早強、抗裂和抗?jié)B等作用的添加劑的使用應通過試驗確定。 ②進廠時應有質(zhì)量說明書。 ③添加劑應保持勻質(zhì)，不得含有有害砂漿耐久性的物質(zhì)。檢驗批量應按其產(chǎn)品標準的規(guī)定進行，連續(xù)15d不足規(guī)定數(shù)量者也以一批論。 質(zhì)量標準 ；；凝結時間不應大于8h。 當買方對砂漿其他性能有設計要求時，按有關標準規(guī)定進行試驗。其結果應符合設計規(guī)定。 配合比的確定與執(zhí)行 干粉砌筑砂漿配合比設計中的試配強度應按《砌筑砂漿配合比設計規(guī)程》（JGJ/T 98）的規(guī)定確定，干粉抹灰砂漿和干粉地面砂漿的試配強度參照執(zhí)行。干粉砂漿配合比必須按絕對體積法設計計算并經(jīng)試配調(diào)整，結果用質(zhì)量比表示。 外墻抹灰砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的15%。地面面層砂漿水泥質(zhì)量不宜少于物料總質(zhì)量的18%。宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，礦物摻合料摻量不宜大于水泥質(zhì)量的15%。 生產(chǎn)廠家應根據(jù)試驗結果，明確產(chǎn)品加水量范圍。 四、特種干粉砂漿的技術要求 一般規(guī)定 粘結劑、填縫膠粉和界面（處理）劑是由水泥基無機膠結料、細集料和有機添加劑配制而成的一種復合材料。其主要技術指標包括：粘結強度、壓剪膠接強度和耐水性。 表層飾面材料是由無機膠結料、細集料、有機添加劑和顏料配制而成的一種復合材料。其主要技術指標包括：粘結強度、耐候性、耐沾污性、耐冷熱循環(huán)性和耐洗刷性。 防水砂漿是由水泥基無機膠結料、細集料、有機防水劑等組份配制而成的一種復合材料。其主要技術指標包括：粘結強度、抗?jié)B等級、耐冷熱循環(huán)性和收縮。 防水砂漿按其抗?jié)B等級可分別在如下范圍選擇： 抗?jié)B等級：P6 P8 P10 P12
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