【正文】 結(jié)構(gòu)中相連 構(gòu)件的約束關(guān)系。不能一味的追求柔性或剛性，應(yīng)當(dāng)靈活運(yùn)用，達(dá)到柔性和剛性并重。 對(duì)于結(jié)構(gòu)薄弱部位、易開(kāi)裂部位的處理要特別重視，如深基礎(chǔ)與淺基礎(chǔ)結(jié)合處、高低跨處、 高層與底層結(jié)合處以及不同結(jié)構(gòu)形式結(jié)合處等。 設(shè)計(jì)中可根據(jù)實(shí)際情況推廣使用新型混凝土材料：補(bǔ)償收縮混凝土，是混凝土中摻入適量膨脹劑或用膨脹水泥配制的混凝土膨脹劑依靠本身的化學(xué)反應(yīng)或與水泥其他成分反應(yīng)，在混凝土硬化過(guò)程中產(chǎn)生一定的限制膨脹補(bǔ)償混凝土硬化過(guò)程中的收縮(以干縮、冷縮為主)，以此來(lái)減少混凝土裂縫的效果。 當(dāng)管線敷設(shè)時(shí)，應(yīng)將預(yù)埋電線管位置設(shè)置在樓板上下兩皮鋼筋當(dāng)中，嚴(yán)禁兩根管線交錯(cuò)疊放，也可采用接線盒方式。當(dāng)樓板厚度較薄時(shí)，也可在管線外側(cè)增加鋼絲網(wǎng)。 應(yīng)澆筑大方量混凝土之前制定具有可操作性的施工方案，并在經(jīng)有關(guān)方面批準(zhǔn)后實(shí)施。在土施工方案中要明確混凝土的初凝時(shí)間、澆筑方向、一次澆筑的方量、施工縫的留設(shè)位置以及處理辦法等，避免形成冷縫和因新、舊混凝土未完全咬合而形成局部薄弱界面，造成混凝土的強(qiáng)度降低。因?yàn)橐话愦篌w積混凝土使用商品泵送混凝土，所以還要制定相關(guān)的泵送混凝，另外還必須進(jìn)行混凝土的測(cè)溫工作。從已有施工經(jīng)驗(yàn)的測(cè)溫情況看，混凝土內(nèi)部溫升的高峰值一般在7d內(nèi)產(chǎn)生，3d內(nèi)溫度可上升到或接近最大溫升，內(nèi)外溫差值在20℃左右，將溫度差控制在規(guī)范規(guī)定范圍內(nèi)。 必須制定詳細(xì)的混凝土施工方案。施工方案是確定澆筑量、施工縫間距、施工工藝、位置及構(gòu)造、澆筑時(shí)間、運(yùn)輸及振搗等。因?yàn)橐淮螡仓L(zhǎng)度是由垂直施工縫分割，所以施工縫應(yīng)設(shè)置在變截面處或承受拉、剪、彎應(yīng)力較小的部位。除非是控制一次澆筑厚度外，分層位置即水平施工縫留設(shè)位置也應(yīng)加以注意，一般來(lái)說(shuō)，因盡量留在變截面處，或遠(yuǎn)離受拉鋼筋部位而設(shè)在砼的受壓區(qū)，確定澆筑時(shí)間的原則應(yīng)避開(kāi)炎熱天氣和晝夜溫差大的日子，應(yīng)當(dāng)選擇在當(dāng)天氣溫較低時(shí)澆筑。當(dāng)在夏季施工，則應(yīng)采取材料降溫措施來(lái)控制混凝土入模溫度（應(yīng)當(dāng)?shù)陀谥車h(huán)境溫度）。 根據(jù)規(guī)范合理的調(diào)整施工方案。如調(diào)整水平鋼筋配筋方案，將水平鋼筋置于豎向鋼筋外側(cè)，有效減少了混凝土保護(hù)層厚度。增強(qiáng)了剪力墻表層混凝土的抗裂性。 樓板混凝土澆搗完畢后，應(yīng)當(dāng)根據(jù)當(dāng)時(shí)室外氣溫，確定養(yǎng)護(hù)方案。冬、夏季節(jié)，應(yīng)采取混凝土表面加蓋草包、塑料薄膜等養(yǎng)護(hù)措施。應(yīng)在混凝土在澆筑完成后12h內(nèi)，進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù)。對(duì)于采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于7d；對(duì)于摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土，澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d。 為消除商品混凝土的淺表收縮裂縫，在混凝土表面終凝前的收水時(shí)，要求進(jìn)行兩次或三次壓實(shí)收光，對(duì)摻加活性摻和料的混凝土更應(yīng)增加收光次數(shù)等措施，嚴(yán)禁在表面撒純水泥進(jìn)行壓實(shí)收光，避免收縮裂縫的產(chǎn)生。 模板的周轉(zhuǎn)配置，應(yīng)考慮到規(guī)定的拆模時(shí)間，如跨度在大于2m，小于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆?；炷翉?qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的75%，如跨度在大于8m的現(xiàn)澆樓板和混凝土梁，其拆模混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)值的100%，防止過(guò)早拆模引起的混凝土裂縫。同時(shí)，應(yīng)將模板支撐立桿下部與樓面接觸部位應(yīng)設(shè)楔子頂緊，防止混凝土在澆搗過(guò)程中變形產(chǎn)生沉降。 當(dāng)樓板混凝土澆搗完成后，任何施工人員不得在樓面操作及堆載材料。 采用合理的分縫分塊；避開(kāi)基礎(chǔ)過(guò)大起伏；合理地安排施工工序，避開(kāi)過(guò)大的高差和側(cè)面長(zhǎng)期暴露；提高混凝土的性能，提高抗裂能力，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，防止表面干縮，注意貫穿裂縫。 在混凝土的施工中，為提高模板的周轉(zhuǎn)率，一般規(guī)定盡早拆模。當(dāng)混凝土溫度高于氣溫時(shí)應(yīng)考慮拆模時(shí)間，以免造成混凝土表面的早期裂縫，當(dāng)避免新澆筑砼早期拆模時(shí)，在表面引起很大的拉應(yīng)力，將出現(xiàn)“溫度沖擊”現(xiàn)象。在混凝土澆筑初期時(shí)，由于水化熱的散發(fā)，將造成表面引起相當(dāng)大的拉應(yīng)力，此時(shí)表面溫度亦較氣溫為高，如果此時(shí)拆除模板，表面溫度驟降，必然引起溫度突變，從而在表面附加一拉應(yīng)力，與水化熱應(yīng)力迭加，再加上混凝土干縮，表面的拉應(yīng)力達(dá)到很大的數(shù)值，將導(dǎo)致裂縫的危險(xiǎn)，但是如果在拆除模板后及時(shí)在表面覆蓋一輕型保溫材料，如泡沫海棉等，將對(duì)于防止混凝土表面產(chǎn)生過(guò)大的拉應(yīng)力，具有明顯的效果。 在溫度不太高及應(yīng)力低于屈服極限的條件下，鋼筋的各項(xiàng)性能是穩(wěn)定的，而與應(yīng)力狀態(tài)、時(shí)間及溫度無(wú)關(guān)。因?yàn)殇摰木€膨脹系數(shù)與混凝土線膨脹系數(shù)相差很小，所以在溫度變化時(shí)兩者間只發(fā)生很小的內(nèi)應(yīng)力。因?yàn)殇摰膹椥阅Ａ繛榛炷翉椥阅Ａ康?～15倍，當(dāng)內(nèi)混凝土應(yīng)力達(dá)到抗拉強(qiáng)度而開(kāi)裂時(shí)，鋼筋的應(yīng)力將不超過(guò)100～200kg/cm2。所以，在混凝土中想要利用鋼筋來(lái)防止細(xì)小裂縫的出現(xiàn)很困難，但是加筋后結(jié)構(gòu)內(nèi)的裂縫一般就變得數(shù)目多、間距小、寬度與深度較小了。 如果拌合混凝土?xí)r加水或用水將碎石冷卻來(lái)降低混凝土的澆筑溫度。 在混凝土中埋設(shè)水管，通入冷水來(lái)達(dá)到混凝土降溫。 如果在合理的拆模時(shí)間，當(dāng)氣溫驟降時(shí)進(jìn)行表面保溫，以免造成混凝土表面發(fā)生急劇的溫度變化。 當(dāng)采用改善骨料級(jí)配，且使用干硬性混凝土，摻混合料，加引氣劑或塑化劑等措施來(lái)減少混凝土中的水泥用量。 如果在施工中長(zhǎng)期暴露的混凝土澆筑塊表面或薄壁結(jié)構(gòu)，在寒冷季節(jié)來(lái)臨之前采取保溫措施。 當(dāng)熱天澆筑混凝土?xí)r減少澆筑厚度，以此利用澆筑層面散熱等措施。 原材料檢驗(yàn)試驗(yàn)要嚴(yán)格檢測(cè)，在拌制混凝土之前，必須按規(guī)定對(duì)水泥、粗細(xì)骨料、外加劑等進(jìn)行檢驗(yàn)復(fù)試，不得使用不合格的材料。 要正確確定混凝土的配合比和坍落度，在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)全盤(pán)考慮，多用骨料、少用粉料，以減少裂縫產(chǎn)生。對(duì)坍落度應(yīng)適當(dāng)控制，不宜過(guò)大，多層和小高層小于160mm，高層宜小于200mm，盡可能較少混凝土的流動(dòng)性。如采用高等級(jí)低水化熱的礦渣水泥，以此來(lái)減少水泥用量和水化熱。 混凝土連續(xù)澆搗時(shí)，在配備混凝土運(yùn)輸車輛時(shí)，應(yīng)充分考慮交通路況的影響，確?；炷翝矒v的連續(xù)性，減少施工冷縫。當(dāng)混凝土澆搗中停歇時(shí)間過(guò)長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)采取接漿處理等應(yīng)急措施。 要嚴(yán)格控制混凝土摻合料摻量，必須使混凝土摻合量的摻量比例應(yīng)合理，以保證混凝土早期強(qiáng)度，提高混凝土的抗拉性能。應(yīng)當(dāng)控制混凝土水灰比，最大用水量應(yīng)＜180㎏/m3。第四章 混凝土裂縫控制案例由新鄉(xiāng)市某房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)公司開(kāi)發(fā)的小區(qū)一期工程，2樓為六層磚混結(jié)構(gòu)，在砌磚基礎(chǔ)前做300mm厚混凝土墊層，其中商品混凝土的配比及相關(guān)參數(shù)如下：混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，落度為110130mm，, ,摻平電204。級(jí)粉煤灰,%.混凝土的配合比為:水泥:細(xì)骨料:水:摻合料:外摻劑=257:739:1156:180:64:(每M3)。混凝土澆筑完后，按照規(guī)范要求對(duì)混凝土墊層進(jìn)行了保溫養(yǎng)護(hù)。但是，在墊層的某些部位還是出現(xiàn)了一定程度的裂縫。經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，裂縫大部分多出現(xiàn)在拐角等部位，表現(xiàn)形式為表面裂縫，長(zhǎng)短不等，尺寸在50mm 500mm之間，且形狀沒(méi)有任何規(guī)律。所有混凝土結(jié)構(gòu)都會(huì)出現(xiàn)裂縫，不僅有損外觀，而且影響整體性，降低剛度，使建筑物滿足不了設(shè)計(jì)的使用耐久年限。本工程裂縫產(chǎn)生的原因有如下幾點(diǎn)： 因?yàn)樵诨炷潦┕み^(guò)程中，為保證混凝土澆搗的和易性，混凝土中加入的水分往往比水泥水化作用需要的水分要多45倍。這部分游離水蒸發(fā)后，在混凝土內(nèi)部留下許多毛細(xì)孔，所以混凝土?xí)a(chǎn)生體積收縮，一般稱為游離水蒸發(fā)收縮。例如潮濕條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土，其收縮值比干燥條件下養(yǎng)護(hù)的混凝土收縮值減少6%8%。 因?yàn)榛炷猎谒苄誀顟B(tài)時(shí)，剛開(kāi)始終凝，例如遇到炎熱，陽(yáng)光直射，刮大風(fēng)，使混凝土表面水分蒸發(fā)太快，混凝土表面產(chǎn)生急劇的體積收縮，此時(shí)混凝土尚未有強(qiáng)度，而使混凝土表面出現(xiàn)龜裂，而水分蒸發(fā)速度取決于混凝土自身的表面溫度和混凝土表面的空氣溫度、風(fēng)速、相對(duì)濕度。 混凝土結(jié)構(gòu)若設(shè)置在未經(jīng)處理的回填土或松軟地基上，等混凝土澆注后，因地基浸水起不均勻沉降而導(dǎo)致裂縫。 因?yàn)榛炷辆哂袩崦浝淇s性質(zhì)，當(dāng)外部環(huán)境或結(jié)構(gòu)內(nèi)部溫度發(fā)生變化，混凝土將發(fā)生變形裂縫，當(dāng)變形遭到約束，則在混凝土結(jié)構(gòu)內(nèi)部將產(chǎn)生應(yīng)力，當(dāng)應(yīng)力超過(guò)混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)（即產(chǎn)生溫度裂縫）。經(jīng)工程質(zhì)量監(jiān)督部門(mén)組織監(jiān)理、設(shè)計(jì)、施工等相關(guān)部門(mén)技術(shù)人員進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)相關(guān)技術(shù)勘察，做出處理方案如下：基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分嚴(yán)重收縮縫，經(jīng)勘察為表面收縮裂縫。對(duì)于基礎(chǔ)混凝土墊層存在部分收縮裂縫問(wèn)題，采用人工沿裂縫每邊各50mm鑿除，用水沖洗干凈后，用C25細(xì)石混凝土重新澆筑，待終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。完畢后使聚合砂漿保持一定時(shí)間的濕潤(rùn)狀態(tài)，初凝后養(yǎng)護(hù)7天以上。經(jīng)實(shí)踐結(jié)果證明，對(duì)于混凝土墊層，該加固處理方法能取得良好的效果。為防止混凝土施工過(guò)程裂縫的產(chǎn)生，采取以下防治措施； 混凝土收縮值的大小和水泥品種、用量、拌和用水量、骨料規(guī)格、振搗密實(shí)性和養(yǎng)護(hù)好壞有關(guān)，必須嚴(yán)格控制混凝土配合比、水灰比和砂率。 為保證混凝土工程質(zhì)量，防止開(kāi)裂，提高混凝土的耐久性，措施之一正確使用外加劑來(lái)減少開(kāi)裂的，措施之二摻加高效減水劑來(lái)增加混凝土的坍落度和和易性。 在炎熱環(huán)境中降低混凝土表面溫度，例如用冷水拌合、覆蓋模板及底板、避開(kāi)一日中最熱時(shí)間施工等措施。 合理的安排施工工序?；炷翝仓笠皶r(shí)覆蓋，終凝后盡早進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，應(yīng)遮擋太陽(yáng)直射或?yàn)裰車鷪?chǎng)地等。例如遇風(fēng)季，需設(shè)置擋風(fēng)設(shè)施，應(yīng)適當(dāng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間。 在澆筑混凝土?xí)r，必須經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、施工等部門(mén)基礎(chǔ)驗(yàn)收后再施工墊層，還要保證模板有足夠的強(qiáng)度和剛度，支撐牢固，并使地基受力均勻，防止混凝土澆筑過(guò)程中模板和地基被水浸泡。結(jié)束語(yǔ)裂縫是影響建筑物滿足安全性、適用性和耐久性的一個(gè)非常重要的方面 ，建筑物的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件常常由于各種不同的原因?qū)е赂鞣N裂縫出現(xiàn)，其有害程度是可以控制 的。因此加強(qiáng)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)裂縫原因的分析是非常重要的，設(shè)計(jì)、施工、材料等方面 因素對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)開(kāi)裂的影響是相互聯(lián)系、相互制約的，必須全面系統(tǒng)的考慮。從裂縫 的分類入手，弄清裂縫出現(xiàn)的原因，對(duì)裂縫采取措施加以正確的處理，鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)裂縫 問(wèn)題將會(huì)逐漸得到圓滿的解決。 在混凝土裂縫問(wèn)題，我要從兩個(gè)方面進(jìn)行對(duì)待。一方面，我們可以提前根據(jù)混凝土的所處環(huán)境，從設(shè)計(jì)、材料、施工、環(huán)境四大方面綜合考慮，使結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)更合理、原材料的各項(xiàng)性能指標(biāo)更好、施工工藝更先進(jìn)和施工環(huán)境更適合混凝土的后期的各種變化，從而提前制定預(yù)防措施方案，使混凝土裂縫降到國(guó)家和地方規(guī)范要求的控制范圍內(nèi)；另一方面，對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)超過(guò)規(guī)范允許范圍的裂縫，我們可以根據(jù)現(xiàn)有的技術(shù)水平，利用新產(chǎn)品、新技術(shù)和新工藝對(duì)已出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修補(bǔ)，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)險(xiǎn)和損失最小化。參考文獻(xiàn)[1] 朱耀臺(tái)、詹樹(shù)林《混凝土裂縫成因與防治措施研究》[J]，《材料科學(xué)與工程學(xué)報(bào)》。[2] 陳麗蘋(píng)《水泥與混凝土裂縫關(guān)系的探討》[J]，《福建建筑》。[3] 陳磊、陳太林《混凝土裂縫產(chǎn)生的原因及其防治》[J]，《新材料新裝飾》。[4] 徐雷，趙偉，成勝利，混凝土裂縫成因與控制［J］.河南建材,. 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