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制造企業(yè)物流實(shí)行jit的可行性分析畢業(yè)論文-文庫(kù)吧

2025-07-22 08:30 本頁(yè)面


【正文】 為了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力的核心,是提高顧客滿(mǎn)意度、提升企業(yè)整體競(jìng)爭(zhēng)力的關(guān)鍵因素。制造企業(yè)的生產(chǎn)特性決定了物流滲透到其各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之間,物流對(duì)于其生存和發(fā)展更具重要意義。物流的成功就在于其物流體系不僅加快了資本周轉(zhuǎn),用信息化帶動(dòng)工業(yè)化,而且把物流的創(chuàng)新和體系的整合以構(gòu)筑企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力為著眼點(diǎn)。1 企業(yè)物流以及JIT的概述物流,是指物質(zhì)實(shí)體(商品或服務(wù))在空間上與時(shí)間上的流動(dòng)過(guò)程,具體指運(yùn)輸、儲(chǔ)存、配送、裝卸、保管、物流信息管理等各項(xiàng)活動(dòng)。它是“為了符合顧客要求,將原材料、半成品、完成品以及相關(guān)信息從發(fā)生地向消費(fèi)地移動(dòng)的過(guò)程,以及為使保管能有效、低成本地進(jìn)行而從事的計(jì)劃、實(shí)施和控制的行為?!逼淠康木褪且诒M可能最低的成本條件下實(shí)現(xiàn)既定的客戶(hù)服務(wù)水平,即“尋求服務(wù)優(yōu)勢(shì)和成本優(yōu)勢(shì)的一種平衡,并由此創(chuàng)造企業(yè)在競(jìng)爭(zhēng)中的戰(zhàn)略?xún)?yōu)勢(shì)。”企業(yè)物流(Internal logistics)是指企業(yè)內(nèi)部的物品實(shí)體流動(dòng)。它從企業(yè)角度上研究與之有關(guān)的物流活動(dòng),是具體的、微觀(guān)的物流活動(dòng)的典型領(lǐng)域。企業(yè)物流又可區(qū)分以下不同典型的具體物流活動(dòng):企業(yè)供應(yīng)物流、企業(yè)生產(chǎn)物流、企業(yè)銷(xiāo)售物流、企業(yè)回收物流、企業(yè)廢棄物物流等。  企業(yè)物流可理解為圍繞企業(yè)經(jīng)營(yíng)的物流活動(dòng),是具體的、微觀(guān)物流活動(dòng)的典型領(lǐng)域。企業(yè)系統(tǒng)活動(dòng)的基本結(jié)構(gòu)是投入→轉(zhuǎn)換→產(chǎn)出,對(duì)于生產(chǎn)類(lèi)型的企業(yè)來(lái)講,是原材料、燃料、人力、資本等的投入,經(jīng)過(guò)制造或加工使之轉(zhuǎn)換為產(chǎn)品或服務(wù);對(duì)于服務(wù)型企業(yè)來(lái)講則是設(shè)備、人力、管理和運(yùn)營(yíng),轉(zhuǎn)換為對(duì)用戶(hù)的服務(wù)。物流活動(dòng)便是伴隨著企業(yè)的投入→轉(zhuǎn)換→產(chǎn)出而發(fā)生的。相對(duì)于投入的是企業(yè)外供應(yīng)或企業(yè)外輸入物流,相對(duì)于轉(zhuǎn)換的是企業(yè)內(nèi)生產(chǎn)物流或企業(yè)內(nèi)轉(zhuǎn)換物流,相對(duì)于產(chǎn)出的是企業(yè)外銷(xiāo)售物流或企業(yè)外服務(wù)物流。由此可見(jiàn),在企業(yè)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中,物流是滲透到各項(xiàng)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)之中的活動(dòng)。 JIT的概述 JIT的概念及基本思想JIT(準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式)是起源于日本豐田汽車(chē)公司在20世紀(jì)60年代創(chuàng)立的一種生產(chǎn)管理方法。它的基本思想可用現(xiàn)在己廣為流傳的一句話(huà)來(lái)概括,即“只在需要的時(shí)候,按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”,這也就是Just in Time(JIT)一詞所要表達(dá)的本來(lái)含義。這種生產(chǎn)方式的核心是適時(shí)、適量生產(chǎn),即追求一種無(wú)庫(kù)存的生產(chǎn)系統(tǒng),或使庫(kù)存達(dá)到最小的生產(chǎn)系統(tǒng)。其目標(biāo)就是降低成本,獲取最大利潤(rùn)。為此而開(kāi)發(fā)了包括“看板”在內(nèi)的一系列具體方法,并逐漸形成了一套獨(dú)具特色的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)體系。準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)方式在最初引起人們的注意時(shí)曾被稱(chēng)為“豐田生產(chǎn)方式”,后來(lái)隨著這種生產(chǎn)方式被人們?cè)絹?lái)越廣泛地認(rèn)識(shí)研究和應(yīng)用,特別是引起西方國(guó)家的廣泛注意以后,人們開(kāi)始把它稱(chēng)為JIT生產(chǎn)方式。JIT的基本思想是生產(chǎn)的計(jì)劃和控制及庫(kù)存的管理。JIT生產(chǎn)方式以準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)為出發(fā)點(diǎn),首先暴露出生產(chǎn)過(guò)量和其他方面的浪費(fèi),然后對(duì)設(shè)備、人員等進(jìn)行淘汰、調(diào)整,達(dá)到降低成本、簡(jiǎn)化計(jì)劃和提高控制的目的。在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)方面,JIT的基本原則是在正確的時(shí)間,生產(chǎn)正確數(shù)量的零件或產(chǎn)品,即準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)。它將傳統(tǒng)生產(chǎn)過(guò)程中前道工序向后道工序送貨,改為后道工序根據(jù)“看板”向前道工序取貨,看板系統(tǒng)是JIT生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)控制技術(shù)的核心,但JIT不僅僅是看板管理。 JIT的目標(biāo)及基本手段JIT生產(chǎn)方式的最終目標(biāo)即企業(yè)的經(jīng)營(yíng)目的:獲取最大利潤(rùn)。為了實(shí)現(xiàn)這個(gè)最終目的,“降低成本”就成為基本目標(biāo)。在福特時(shí)代,降低成本主要是依靠單一品種的規(guī)模生產(chǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。但是在多品種中小批量生產(chǎn)的情況下,這一方法是行不通的。因此,JIT生產(chǎn)方式力圖通過(guò)“徹底消除無(wú)效勞動(dòng)和浪費(fèi)”來(lái)達(dá)到這一目標(biāo)。所謂浪費(fèi),在JIT生產(chǎn)方式的起源地豐田汽車(chē)公司,被定義為“只使成本增加的生產(chǎn)諸因素”,也就是說(shuō),不會(huì)帶來(lái)任何附加價(jià)值的諸因素。這其中,最主要的有生產(chǎn)過(guò)剩(即庫(kù)存)所引起的浪費(fèi)。因此,為了排除這些浪費(fèi),就相應(yīng)地產(chǎn)生了適量生產(chǎn)、彈性配置作業(yè)人數(shù)以及保證質(zhì)量這樣三個(gè)JIT的基本手段。JIT的結(jié)構(gòu)體系如圖1所示。圖1 JIT的構(gòu)造體系2 制造企業(yè)的物流現(xiàn)狀及問(wèn)題1978年中國(guó)剛剛改革開(kāi)放,第一汽車(chē)廠(chǎng)就派人到日本豐田公司學(xué)習(xí)JIT生產(chǎn)方式等先進(jìn)的管理方法。JIT的優(yōu)點(diǎn)逐漸被中國(guó)工業(yè)企業(yè)所認(rèn)可。但是由于所處的環(huán)境的特點(diǎn),使得這種生產(chǎn)方式在中國(guó)企業(yè)實(shí)施過(guò)程中并不是一帆風(fēng)順,一些企業(yè)在反復(fù)學(xué)習(xí)中仍然不得要領(lǐng),使得這種生產(chǎn)方式在中國(guó)工業(yè)企業(yè)發(fā)揮的作用很小。究其原因,主要是以下幾個(gè)方面。許多制造企業(yè)的管理者認(rèn)為JIT生產(chǎn)的目標(biāo)就是沒(méi)有庫(kù)存。在具體的操作過(guò)程中,堅(jiān)決杜絕一切庫(kù)存。這就給生產(chǎn)帶來(lái)了很大的風(fēng)險(xiǎn)。 一旦某個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,就會(huì)造成生產(chǎn)的停頓。有些企業(yè)認(rèn)為JIT生產(chǎn)方式只是生產(chǎn)方面的管理,沒(méi)有與產(chǎn)品設(shè)計(jì),供應(yīng)鏈管理,銷(xiāo)售等相關(guān)環(huán)節(jié)相配合,也沒(méi)有明確的經(jīng)營(yíng)目標(biāo)。這樣即使生產(chǎn)環(huán)節(jié)做得足夠好,也不能為企業(yè)帶來(lái)真正的利益。有些企業(yè)在JIT的應(yīng)用中,企業(yè)的最高管理層并沒(méi)有親自組織實(shí)施,而是交給某個(gè)部門(mén)負(fù)責(zé)。企業(yè)的高層管理者只是通過(guò)聽(tīng)取匯報(bào)或者依靠信息手段獲取的數(shù)據(jù)來(lái)進(jìn)行管理,沒(méi)有親臨第一線(xiàn),那么他們很難了解JIT實(shí)施的運(yùn)行情況。同時(shí)由于沒(méi)且個(gè)跨職能部門(mén)的機(jī)構(gòu)去執(zhí)行,企業(yè)的中層或具體操作人員想實(shí)施JIT也是很困難的。此外某些企業(yè)缺少專(zhuān)門(mén)的機(jī)構(gòu)對(duì)員工培訓(xùn),造成人員素質(zhì)不能與JIT相適應(yīng)的現(xiàn)象。JIT能夠在日本的企業(yè)中獲得成功,與日本企業(yè)文化的建設(shè)是密不可分的。只有把JIT的管理思想融入到企業(yè)文化中,才能真正得到利用。我國(guó)一些企業(yè)的企業(yè)
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